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      一種籠屜式接觸氧化裝置的制作方法

      文檔序號:11093915閱讀:763來源:國知局
      一種籠屜式接觸氧化裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及污水處理技術(shù),具體涉及一種籠屜式接觸氧化裝置。



      背景技術(shù):

      污水處理是指對污水進(jìn)行一系列凈化處理使其達(dá)到排水或者循環(huán)回用水的水質(zhì)要求的過程。污水處理廣泛存在于各個(gè)領(lǐng)域,如生活污水、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、餐飲等。隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展和人類物質(zhì)生活水平的不斷提高,有機(jī)污染物對水環(huán)境的污染已非常嚴(yán)重。近年來,接觸氧化水處理技術(shù)處理水中有機(jī)污染物已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是目前的接觸氧化裝置供氧主要是通過曝氣設(shè)備,氧氣的利用效率和容積負(fù)荷均較低,所以污水的處理效率也不理想。開發(fā)一種新型的具有更高氧氣利用效率和更高容積負(fù)荷的接觸氧化裝置,對于污水處理行業(yè)意義重大,且具有很高的推廣價(jià)值。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種籠屜式接觸氧化裝置。

      本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

      一種籠屜式接觸氧化裝置,包括池體、牽引設(shè)備、曝氣設(shè)備和設(shè)于所述池體內(nèi)的填料,所述曝氣設(shè)備給所述池體內(nèi)曝氣,所述牽引設(shè)備設(shè)于所述池體上方,部分所述填料承裝于籠體內(nèi),所述牽引設(shè)備可以牽引所述籠體上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述填料反復(fù)浸入水面和提出水面。

      在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述籠體的高度為200-300cm。

      在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述籠體上下運(yùn)動(dòng)的距離為所述籠體高度的1/3-1倍。

      在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述籠體為鋼絲籠或鋼筋籠。

      在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述籠屜式接觸氧化裝置還包括驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備,所述驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備控制所述牽引設(shè)備牽引所述籠體上下運(yùn)動(dòng)的距離和頻率。

      在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述池體具有進(jìn)水口和出水口,沿著自所述進(jìn)水口至所述出水口方向所述池體分為進(jìn)水區(qū)、曝氣區(qū)、非曝氣區(qū),所述籠體設(shè)于所述曝氣區(qū)內(nèi),所述非曝氣區(qū)內(nèi)也設(shè)有所述填料。

      在上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述進(jìn)水區(qū)和所述曝氣區(qū)通過一擋水墻隔開,所述擋水墻上開設(shè)有多個(gè)透水孔。

      在上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述非曝氣區(qū)底部設(shè)有排泥斗。

      在上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述曝氣區(qū)和所述非曝氣區(qū)通過穿孔板隔開。

      在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述曝氣設(shè)備包括設(shè)于所述曝氣區(qū)和所述非曝氣區(qū)底部的布?xì)庀到y(tǒng)。

      本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明提供了一種籠屜式接觸氧化裝置,包括池體、牽引設(shè)備、曝氣設(shè)備和設(shè)于所述池體內(nèi)的填料,所述曝氣設(shè)備給所述池體內(nèi)曝氣,所述牽引設(shè)備設(shè)于所述池體上方,部分所述填料承裝于籠體內(nèi),所述牽引設(shè)備可以牽引所述籠體上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述填料反復(fù)浸入水面和提出水面,將填料反復(fù)浸入提出水面,能夠提高填料上活性微生物的附著量,可以提升氧氣的利用效率和接觸氧化裝置的污水處理效果,使得接觸氧化裝置的容積負(fù)荷更高,耐沖擊負(fù)荷能力更強(qiáng),按照一定的周期和頻率上下移動(dòng)所述籠體,可加快老化的生物膜脫落,更利于脫落生物膜的沉降排泥。同樣的接觸氧化裝置在不移動(dòng)籠體和移動(dòng)籠體的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),處理同樣的進(jìn)水,移動(dòng)籠體的接觸氧化裝置處理后污水的氨氮、BOD、SS的去除率可達(dá)到90%,而不移動(dòng)籠體的接觸氧化裝置處理后污水的氨氮、BOD、SS的去除率最高僅達(dá)到75%。

      附圖說明

      圖1為籠屜式接觸氧化裝置的截面圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

      實(shí)施例1:

      參照圖1,本發(fā)明提供了一種籠屜式接觸氧化裝置,包括池體1、牽引設(shè)備2、曝氣設(shè)備和設(shè)于所述池體內(nèi)的填料3,所述曝氣設(shè)備給所述池體1內(nèi)曝氣,所述牽引設(shè)備2設(shè)于所述池體1上方,部分所述填料3承裝于籠體4內(nèi),所述牽引設(shè)備2可以牽引所述籠體4上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述填料3反復(fù)浸入水面和提出水面。在本實(shí)施例中,所述牽引設(shè)備2選用小型電動(dòng)葫蘆。所述籠體4為鋼絲籠,高度為300cm。所述籠體4上下運(yùn)動(dòng)的距離為所述籠體4高度的1/3倍。所述籠屜式接觸氧化裝置還包括驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備,所述驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備控制所述牽引設(shè)備2牽引所述籠體4上下運(yùn)動(dòng)的距離和頻率。所述池體1具有進(jìn)水口5和出水口6,沿著自所述進(jìn)水口5至所述出水口6方向所述池體1分為進(jìn)水區(qū)7、曝氣區(qū)8、非曝氣區(qū)9,所述進(jìn)水區(qū)7和所述曝氣區(qū)8通過一擋水墻10隔開,所述擋水墻10上開設(shè)有多個(gè)透水孔。所述曝氣區(qū)8和所述非曝氣區(qū)9通過穿孔板11隔開,所述籠體4設(shè)于所述曝氣區(qū)內(nèi),所述非曝氣區(qū)9內(nèi)設(shè)有所述填料3。所述曝氣設(shè)備包括設(shè)于所述曝氣區(qū)8和所述非曝氣區(qū)9底部的布?xì)庀到y(tǒng)12。所述曝氣區(qū)8在整個(gè)污水處理過程中均開啟設(shè)于所述曝氣區(qū)8底部的布?xì)庀到y(tǒng)12。而所述非曝氣區(qū)9底部的所述布?xì)庀到y(tǒng)12一般不開啟,只在需要去除所述非曝氣區(qū)9內(nèi)填料3上的老化生物膜時(shí)才開始,協(xié)助填料3表面的老化生物膜剝落和排出。所述非曝氣區(qū)9底部設(shè)有排泥斗。

      所述牽引設(shè)備2可以牽引所述籠體4上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述填料3反復(fù)浸入水面和提出水面,將填料3反復(fù)浸入提出水面,能夠提高填料3上活性微生物的附著量,可以提升氧氣的利用效率和接觸氧化裝置的污水處理效果,使得接觸氧化裝置的容積負(fù)荷更高,耐沖擊負(fù)荷能力更強(qiáng)。按照一定的周期和頻率上下移動(dòng)所述籠體,籠體內(nèi)的部分填料交替脫離和浸潤于水體,其產(chǎn)生的水體剪力及水體的擾動(dòng)流有助于填料表面老化生物膜的脫落和脫落生物膜的外排。同樣的接觸氧化裝置在不移動(dòng)籠體4和移動(dòng)籠體4的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),處理同樣的進(jìn)水,移動(dòng)籠體4的接觸氧化裝置處理后污水的氨氮、BOD、SS的去除率可達(dá)到90%,而不移動(dòng)籠體4的接觸氧化裝置處理后污水的氨氮、BOD、SS的去除率最高僅達(dá)到75%。

      實(shí)施例2:

      本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于:所述籠體4為鋼筋籠,高度為200cm,所述籠體4上下運(yùn)動(dòng)的距離為所述籠體4高度。

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