本發(fā)明涉及土壤污染處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種多溴聯(lián)苯醚污染土壤的非熱等離子體凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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多溴聯(lián)苯醚是一類十分重要的工業(yè)化學物，在塑料、聚氨酯泡沫塑料及紡織品等工藝中，常常用作阻燃劑使用。這類化學物可廣泛、持久存在于空氣、水、泥土等環(huán)境中，難以生物降解，對人體具有潛在毒性。近年來，多溴聯(lián)苯醚引起的土壤污染問題越來越嚴重，急需開發(fā)一種能高效修復多溴聯(lián)苯醚污染土壤的凈化技術(shù)。

近年來研究發(fā)現(xiàn)低溫等離子體是一項用于環(huán)境污染物凈化的重要技術(shù)。非熱等離子體中電子具有足夠高的能量，同時體系整體上處于低溫狀態(tài)。也就是說非熱等離子體在室溫下具有很強的化學活性。為此，我們針對多溴聯(lián)苯醚污染土壤的高效修復，采用氣體放電法，設計了一種非熱等離子體凈化系統(tǒng)，可以十分有效的降解土壤中的微量多溴聯(lián)苯醚，同時降低能源消耗，真正做到節(jié)能減排。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多溴聯(lián)苯醚污染土壤的非熱等離子體凈化系統(tǒng)，它通過低溫等離子體對污水中的混有的土壤和水液中的微量多溴聯(lián)苯醚進行凈化，同時降低能源消耗，真正做到節(jié)能減排。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種多溴聯(lián)苯醚污染土壤的非熱等離子體凈化系統(tǒng)，包括廢水收集箱、非熱等離子凈化系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)裝置、檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述廢水收集箱的廢水出液管通接第一泵體的進液端，第一泵體的出液端通接非熱等離子凈化系統(tǒng)的進液端，非熱等離子凈化系統(tǒng)的出液端通接第二泵體的進液端，第二泵體的出液端通接膜分離系統(tǒng)裝置的進液端，膜分離系統(tǒng)裝置的出液端通接第三泵體的進液端，第三泵體的出液端通接檢測系統(tǒng)的進液端，檢測系統(tǒng)上具有出液端；

檢測系統(tǒng)將檢測到的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線輸送給數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；

所述非熱等離子凈化系統(tǒng)包括主箱體，主箱體的頂部固定有上頂蓋，上頂蓋上具有多個透氣孔，主箱體的上部固定有連接板，連接板的頂部固定有非熱等離子體凈化單元，連接板的中部具有連接通孔，排出罩體的上部固定在連接板的底面上，排出罩體的進風口通接連接通孔，非熱等離子體凈化單元的出口與排出罩體的進風口相通，排出罩體中設有排料風機，排料風機的驅(qū)動主機的外側(cè)壁固定有連接桿，連接桿固定在排出罩體的進風口處的內(nèi)側(cè)壁上；

所述主箱體的頂面固定有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸向上穿過主箱體的底板并固定有總攪拌葉輪，主箱體的一側(cè)壁具有進液端，主箱體的另一側(cè)壁上具有出液端，主箱體的進液端高于出液端，主箱體的進液端和出液端均處于排出罩體的下方。

所述主箱體的進液端的上方固定有上支撐板，上支撐板的端部固定有下?lián)醢濉?/p>

所述主箱體的進液端和出液端之間的主箱體中固定有環(huán)形連接板，上過濾板的邊部框體壓靠在環(huán)形連接板上，上過濾板的中部為過濾網(wǎng)，上過濾板的邊部框體的底面固定有定位桿，定位桿插套在環(huán)形連接板上具有的主連接插孔中。

所述主連接插孔中插套有永磁鐵環(huán)，永磁鐵環(huán)的外側(cè)壁固定在主連接插孔的內(nèi)側(cè)壁上，定位桿插套并吸附在永磁鐵環(huán)上。

所述環(huán)形連接板的下方的主箱體的內(nèi)側(cè)壁上固定有定位環(huán)，定位環(huán)上具有定位通孔，定位桿的底端插套在定位通孔中，定位通孔的內(nèi)側(cè)壁上螺接有定位球頭柱塞，定位球頭柱塞的鋼球嵌套在定位桿的底端外側(cè)壁上具有的定位凹孔中。

所述廢水收集箱包括主箱體和蓋體，蓋體固定在主箱體上，蓋體上螺接有廢水進液管，廢水進液管與蓋體之間夾持有第一密封圈，蓋體與主箱體之間夾持有第二密封圈，主箱體的右側(cè)壁上通接有廢水出液管，廢水進液管處于主箱體的左側(cè)，主箱體的頂板的底面固定有保護隔板，保護隔板將主箱體分隔成上密封室和下流通室，下流通室的中部固定有第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板，第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板的上端固定在保護隔板的底面上，第二過濾網(wǎng)板的下方固定有向左傾斜的斜向板，斜向板的下端固定在主箱體的底面上，第一攪拌電機和第二攪拌電機固定在主箱體的頂板上，第一攪拌電機和第二攪拌電機的輸出軸通過聯(lián)軸器分別連接有第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸的上端鉸接在保護隔板上，第一攪拌軸的下端鉸接在主箱體的底板上，第二攪拌軸鉸接在保護隔板上，第一攪拌軸處于蓋體與第一過濾網(wǎng)板之間，第二攪拌軸處于第一過濾網(wǎng)板與第二過濾網(wǎng)板之間，第一攪拌軸的上部和下部均固定有攪拌葉輪，第二攪拌軸中部固定有攪拌葉輪；

所述第一過濾網(wǎng)板與第二過濾網(wǎng)板之間的主箱體的底板上通接有廢料排料管，廢料排料管上固定有堵頭。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過低溫等離子體對污水中的混有的土壤和水液中的微量多溴聯(lián)苯醚進行凈化，同時降低能源消耗，真正做到節(jié)能減排。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的非熱等離子凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的廢水收集箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種多溴聯(lián)苯醚污染土壤的非熱等離子體凈化系統(tǒng)，包括廢水收集箱1、非熱等離子凈化系統(tǒng)3、膜分離系統(tǒng)裝置5、檢測系統(tǒng)4和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)20，所述廢水收集箱1的廢水出液管101通接第一泵體6的進液端，第一泵體6的出液端通接非熱等離子凈化系統(tǒng)3的進液端，非熱等離子凈化系統(tǒng)3的出液端通接第二泵體7的進液端，第二泵體7的出液端通接膜分離系統(tǒng)裝置5的進液端，膜分離系統(tǒng)裝置5的出液端通接第三泵體8的進液端，第三泵體8的出液端通接檢測系統(tǒng)4的進液端，檢測系統(tǒng)4上具有出液端；

檢測系統(tǒng)4將檢測到的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線輸送給數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)20；

所述非熱等離子凈化系統(tǒng)3包括主箱體31，主箱體31的頂部固定有上頂蓋32，上頂蓋32上具有多個透氣孔321，主箱體31的上部固定有連接板33，連接板33的頂部固定有非熱等離子體凈化單元100，連接板33的中部具有連接通孔331，排出罩體34的上部固定在連接板33的底面上，排出罩體34的進風口通接連接通孔331，非熱等離子體凈化單元100的出口與排出罩體34的進風口相通，排出罩體34中設有排料風機35，排料風機35的驅(qū)動主機的外側(cè)壁固定有連接桿351，連接桿351固定在排出罩體34的進風口處的內(nèi)側(cè)壁上；

所述主箱體31的頂面固定有攪拌電機36，攪拌電機36的輸出軸向上穿過主箱體31的底板并固定有總攪拌葉輪37，主箱體31的一側(cè)壁具有進液端，主箱體31的另一側(cè)壁上具有出液端，主箱體31的進液端高于出液端，主箱體31的進液端和出液端均處于排出罩體34的下方。

進一步的說，所述主箱體31的進液端的上方固定有上支撐板38，上支撐板38的端部固定有下?lián)醢?81。

進一步的說，所述主箱體31的進液端和出液端之間的主箱體31中固定有環(huán)形連接板39，上過濾板90的邊部框體壓靠在環(huán)形連接板39上，上過濾板90的中部為過濾網(wǎng)91，上過濾板90的邊部框體的底面固定有定位桿92，定位桿92插套在環(huán)形連接板39上具有的主連接插孔391中。

進一步的說，所述主連接插孔391中插套有永磁鐵環(huán)392，永磁鐵環(huán)392的外側(cè)壁固定在主連接插孔391的內(nèi)側(cè)壁上，定位桿92插套并吸附在永磁鐵環(huán)392上。

進一步的說，所述環(huán)形連接板39的下方的主箱體31的內(nèi)側(cè)壁上固定有定位環(huán)93，定位環(huán)93上具有定位通孔94，定位桿92的底端插套在定位通孔94中，定位通孔94的內(nèi)側(cè)壁上螺接有定位球頭柱塞95，定位球頭柱塞95的鋼球嵌套在定位桿92的底端外側(cè)壁上具有的定位凹孔中。

進一步的說，所述廢水收集箱1包括主箱體11和蓋體12，蓋體12固定在主箱體11上，蓋體12上螺接有廢水進液管102，廢水進液管101與蓋體12之間夾持有第一密封圈13，蓋體12與主箱體11之間夾持有第二密封圈14，主箱體11的右側(cè)壁上通接有廢水出液管101，廢水進液管101處于主箱體11的左側(cè)，主箱體11的頂板的底面固定有保護隔板15，保護隔板15將主箱體11分隔成上密封室10和下流通室20，下流通室20的中部固定有第一過濾網(wǎng)板16和第二過濾網(wǎng)板17，第一過濾網(wǎng)板16和第二過濾網(wǎng)板17的上端固定在保護隔板15的底面上，第二過濾網(wǎng)板17的下方固定有向左傾斜的斜向板18，斜向板18的下端固定在主箱體11的底面上，第一攪拌電機30和第二攪拌電機40固定在主箱體11的頂板上，第一攪拌電機30和第二攪拌電機40的輸出軸通過聯(lián)軸器分別連接有第一攪拌軸50和第二攪拌軸60，第一攪拌軸50的上端鉸接在保護隔板15上，第一攪拌軸50的下端鉸接在主箱體11的底板上，第二攪拌軸60鉸接在保護隔板15上，第一攪拌軸50處于蓋體12與第一過濾網(wǎng)板16之間，第二攪拌軸60處于第一過濾網(wǎng)板16與第二過濾網(wǎng)板17之間，第一攪拌軸50的上部和下部均固定有攪拌葉輪70，第二攪拌軸60中部固定有攪拌葉輪70；

所述第一過濾網(wǎng)板16與第二過濾網(wǎng)板17之間的主箱體11的底板上通接有廢料排料管103，廢料排料管103上固定有堵頭104。

工作原理：將具有多溴聯(lián)苯醚污染土壤的土壤的廢水倒入廢水收集箱1中，通過第一過濾網(wǎng)板16與第二過濾網(wǎng)板17的過濾作用，將大顆粒物質(zhì)等進行過濾，其中通過第一攪拌電機30和第二攪拌電機40的運行，防止過濾的大顆粒物質(zhì)不會堵住第一過濾網(wǎng)板16與第二過濾網(wǎng)板17，從而保證廢水的正常流動輸送，而當大顆粒物質(zhì)過多時，可以打開蓋體12和打開堵頭104進行傾倒，非常方便；

過濾后的廢水通過第一泵體6的運行，將其進入非熱等離子凈化系統(tǒng)3中，通過非熱等離子凈化系統(tǒng)3中的非熱等離子提高降解；

然后通過第二泵體7進入膜分離系統(tǒng)裝置5中將處理后的顆?；蛘呤莾?nèi)部含有的雜質(zhì)成分進行分離，得到相對純凈的水液，將此水液通過第三泵體8的作用進入檢測系統(tǒng)4中進行檢測，并將檢測數(shù)據(jù)輸送給數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)20，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)20將得到的數(shù)據(jù)通過顯示器顯示。

其中上過濾板90可以防止總攪拌葉輪37旋轉(zhuǎn)，使得污水運動時減少顆粒濺出來打到排出罩體34而使其損壞，保證正常運行。而總攪拌葉輪37旋轉(zhuǎn)使得非熱等離子體可以與污水接觸更多，提高分解效果。

本實施例中，非熱等離子凈化系統(tǒng)3中的非熱等離子體凈化單元100、膜分離系統(tǒng)裝置5和檢測系統(tǒng)4(可以為紫外線檢測系統(tǒng))均在現(xiàn)有已知設備，不再詳述。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。