本發(fā)明涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能水凈化內(nèi)芯及其制作工藝。

背景技術(shù)：

目前，市面上常見的水處理裝置通常都是將水體處理成兩類水，一類是凈水，凈化程度較低，僅濾除水中的懸浮物和微生物等，未能很好濾除重金屬、有機物、農(nóng)藥等化學(xué)污染，另一類是軟水，是運用離子交換原理，通過離子交換樹脂等吸附水中超標的鈣、鎂離子，從而降低水的硬度，實現(xiàn)了自來水燒開水無水垢的目標，但未能很好去除細菌、雜質(zhì)、有機物等污染，因此，市面上的水處理裝置的缺陷在于作用單一，功能單一，水體凈化處理效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種多功能水凈化內(nèi)芯及其制作工藝，能夠全面對水體進行凈化處理，水凈化功能多樣化，滿足水處理的需求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種多功能水凈化內(nèi)芯，它是由下列重量份的原料配比制成：坡縷石40份～90份、生物質(zhì)炭5份～60份、分子篩5份～60份、硝酸銀0.1份～1份。

優(yōu)選的，它是由下列重量份的原料配比制成：坡縷石70份、生物質(zhì)炭30份、分子篩30份、硝酸銀0.3份。

上述的多功能水凈化內(nèi)芯的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，研磨篩選，將選取的坡縷石和分子篩分別進行研磨，過40目篩后獲得坡縷石細粉和分子篩細粉，然后將選取的生物質(zhì)炭進行研磨，過10目篩后獲得生物質(zhì)炭細粉；

第二步，硝酸銀水溶液制備，將選取的硝酸銀溶入到清潔水中，并攪拌均勻，攪拌均勻后獲得硝酸銀溶液，其中硝酸銀的質(zhì)量占比為0.1％～5％；

第三步，原料混合干粉制備，將研磨過篩獲得的坡縷石細粉、生物質(zhì)炭細粉、分子篩細粉充分混合，攪拌均勻后獲得原料混合干粉；

第四步，混合料制備，在原料混合干粉中加入硝酸銀水溶液，充分攪拌均勻，攪拌均勻后獲得混合料，其中硝酸銀水溶液對原料混合干粉的質(zhì)量占比為6～95％；

第五步，成型成器，將混合料通過沖壓、滾壓或擠壓的方式制作成所需形狀的器型；

第六步，烘干，器型制作完成后，通過烘箱、烘房或者烘干線脫水30分鐘～180分鐘，或者置于陰涼通風(fēng)處進行脫水24小時以上，脫水后器型水分低于3％；

第七步，隔氧燒制，將脫水后的器型置于窯爐中進行隔氧燒制，燒制溫度為440度～600度，冷卻后獲得多功能水凈化內(nèi)芯。

本發(fā)明的多功能水凈化內(nèi)芯及其制作工藝，多功能水凈化內(nèi)芯采用坡縷石、生物質(zhì)炭、分子篩、硝酸銀這些原料制成，這樣制成的炭陶能夠?qū)λw進行多功能凈化，能夠吸附有機物，去除余氯和農(nóng)殘等污染物，具有殺菌的效果，并且能夠吸附重金屬，還能夠通過離子交換去除水中的鈣鎂物質(zhì)，達到硬水軟化的目的，制作時采用七個步驟進行制作，第一步進行研磨篩選，將坡縷石、分子篩和生物質(zhì)炭研磨成細粉，然后第二步進行硝酸銀水溶液制備，將硝酸銀溶于水，第三步進行原料干粉制備，第四步進行混合料制備，這樣將四個步驟結(jié)合后，在燒制時能夠讓生物質(zhì)炭的有效處理成分和硝酸銀的有效處理成分快速融入到坡縷石中，便于燒制時各個原料成分能夠快速結(jié)合，提高結(jié)合效率，第五步成型成器，制作成需要的形狀，如蜂窩狀、容器狀、管狀、板狀等，第六步進行烘干，第七步進行隔氧燒制，這樣燒制，能夠使坡縷石、生物質(zhì)炭、分子篩、硝酸銀這些原料結(jié)合更加緊密均勻，原料結(jié)合程度高，原料結(jié)合效果好，凈化過濾時能夠達到全面的效果，不會出現(xiàn)分布不均勻的現(xiàn)象，提高凈化水質(zhì)的效果，并且能夠使制成的多功能水凈化內(nèi)芯表面光滑平整，減少空洞和裂紋等缺陷，提高水凈化多功能炭陶的產(chǎn)品質(zhì)量，使用效果理想。

在本發(fā)明中，脫水24小時以上指的是超過24小時均可。

本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明的多功能水凈化內(nèi)芯及其制作工藝，能夠?qū)λw進行多功能凈化，能夠吸附有機物，去除余氯和農(nóng)殘等污染物，具有殺菌的效果，并且能夠吸附重金屬，還能夠通過離子交換去除水中的鈣鎂物質(zhì)，達到硬水軟化的目的，水體凈化功能多，實現(xiàn)了凈化水質(zhì)，吸附有機物，去除余氯、農(nóng)殘、重金屬，殺菌，離子交換去除鈣鎂的目的，水質(zhì)凈化效果好，使用效果理想，利于推廣。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進一步說明：

實施例一：

這種多功能水凈化內(nèi)芯，它是由下列重量份的原料配比制成：坡縷石40份、生物質(zhì)炭5份、分子篩5份、硝酸銀0.1份。

上述的多功能水凈化內(nèi)芯的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，研磨篩選，將選取的坡縷石和分子篩分別進行研磨，過40目篩后獲得坡縷石細粉和分子篩細粉，然后將選取的生物質(zhì)炭進行研磨，過10目篩后獲得生物質(zhì)炭細粉；

第二步，硝酸銀水溶液制備，將選取的硝酸銀溶入到清潔水中，并攪拌均勻，攪拌均勻后獲得硝酸銀溶液，其中硝酸銀的質(zhì)量占比為0.1％；

第三步，原料混合干粉制備，將研磨過篩獲得的坡縷石細粉、生物質(zhì)炭細粉、分子篩細粉充分混合，攪拌均勻后獲得原料混合干粉；

第四步，混合料制備，在原料混合干粉中加入硝酸銀水溶液，充分攪拌均勻，攪拌均勻后獲得混合料，其中硝酸銀水溶液對原料混合干粉的質(zhì)量占比為6％；

第五步，成型成器，將混合料通過沖壓、滾壓或擠壓的方式制作成所需形狀的器型；

第六步，烘干，器型制作完成后，通過烘箱、烘房或者烘干線脫水30分鐘，或者置于陰涼通風(fēng)處進行脫水28小時，脫水后器型水分低于3％；

第七步，隔氧燒制，將脫水后的器型置于窯爐中進行隔氧燒制，燒制溫度為440度，冷卻后獲得多功能水凈化內(nèi)芯。

實施例二：

這種多功能水凈化內(nèi)芯，它是由下列重量份的原料配比制成：坡縷石70份、生物質(zhì)炭30份、分子篩30份、硝酸銀0.3份。

上述的多功能水凈化內(nèi)芯的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，研磨篩選，將選取的坡縷石和分子篩分別進行研磨，過40目篩后獲得坡縷石細粉和分子篩細粉，然后將選取的生物質(zhì)炭進行研磨，過10目篩后獲得生物質(zhì)炭細粉；

第二步，硝酸銀水溶液制備，將選取的硝酸銀溶入到清潔水中，并攪拌均勻，攪拌均勻后獲得硝酸銀溶液，其中硝酸銀的質(zhì)量占比為2％；

第三步，原料混合干粉制備，將研磨過篩獲得的坡縷石細粉、生物質(zhì)炭細粉、分子篩細粉充分混合，攪拌均勻后獲得原料混合干粉；

第四步，混合料制備，在原料混合干粉中加入硝酸銀水溶液，充分攪拌均勻，攪拌均勻后獲得混合料，其中硝酸銀水溶液對原料混合干粉的質(zhì)量占比為30％；

第五步，成型成器，將混合料通過沖壓、滾壓或擠壓的方式制作成所需形狀的器型；

第六步，烘干，器型制作完成后，通過烘箱、烘房或者烘干線脫水70分鐘，或者置于陰涼通風(fēng)處進行脫水80小時，脫水后器型水分低于3％；

第七步，隔氧燒制，將脫水后的器型置于窯爐中進行隔氧燒制，燒制溫度為550度，冷卻后獲得多功能水凈化內(nèi)芯。

實施例三：

這種這種多功能水凈化內(nèi)芯，它是由下列重量份的原料配比制成：坡縷石90份、生物質(zhì)炭60份、分子篩60份、硝酸銀1份。

上述的多功能水凈化內(nèi)芯的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，研磨篩選，將選取的坡縷石和分子篩分別進行研磨，過40目篩后獲得坡縷石細粉和分子篩細粉，然后將選取的生物質(zhì)炭進行研磨，過10目篩后獲得生物質(zhì)炭細粉；

第二步，硝酸銀水溶液制備，將選取的硝酸銀溶入到清潔水中，并攪拌均勻，攪拌均勻后獲得硝酸銀溶液，其中硝酸銀的質(zhì)量占比為5％；

第三步，原料混合干粉制備，將研磨過篩獲得的坡縷石細粉、生物質(zhì)炭細粉、分子篩細粉充分混合，攪拌均勻后獲得原料混合干粉；

第四步，混合料制備，在原料混合干粉中加入硝酸銀水溶液，充分攪拌均勻，攪拌均勻后獲得混合料，其中硝酸銀水溶液對原料混合干粉的質(zhì)量占比為95％；

第五步，成型成器，將混合料通過沖壓、滾壓或擠壓的方式制作成所需形狀的器型；

第六步，烘干，器型制作完成后，通過烘箱、烘房或者烘干線脫水180分鐘，或者置于陰涼通風(fēng)處進行脫水290小時，脫水后器型水分低于3％；

第七步，隔氧燒制，將脫水后的器型置于窯爐中進行隔氧燒制，燒制溫度為600度，冷卻后獲得多功能水凈化內(nèi)芯。

在本發(fā)明實施例中，1份為1千克。

選取本發(fā)明實施例一、實施例二、實施例三制作的多功能水凈化內(nèi)芯和普通凈水處理裝置、普通軟水處理裝置進行對比，對比結(jié)果如下：

從上表可知，本發(fā)明實施例制備的多功能水凈化內(nèi)芯，在處理功能和凈水程度上均優(yōu)于普通凈水處理裝置、普通軟水處理裝置。

本發(fā)明有益的效果是：能夠?qū)λw進行多功能凈化，能夠吸附有機物，去除余氯和農(nóng)殘等污染物，具有殺菌的效果，并且能夠吸附重金屬，還能夠通過離子交換去除水中的鈣鎂物質(zhì)，達到硬水軟化的目的，水體凈化功能多，實現(xiàn)了凈化水質(zhì)，吸附有機物，去除余氯、農(nóng)殘、重金屬，殺菌，離子交換去除鈣鎂的目的，水質(zhì)凈化效果好，使用效果理想，利于推廣。

雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。