超聲波清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超聲波清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
[0003]超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。
[0004]現(xiàn)有超聲波清洗機(jī)中通常需要吊籃作為盛放工件的容器，并將清洗后的工件與吊籃一同取出，但是現(xiàn)有超聲波清洗機(jī)仍存在以下不足之處:(一)現(xiàn)有超聲波清洗機(jī)是依靠人工取出吊籃，因此現(xiàn)有超聲波清洗機(jī)自動化強(qiáng)度低、勞動強(qiáng)度大，工作效率低，(二)人工取出吊籃，容易帶入新的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化強(qiáng)度高、能降低工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的超聲波清洗機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架和盛物籃，所述機(jī)架上設(shè)有清洗槽，所述清洗槽的上部開口，清洗槽的開口處設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋板，所述盛物籃設(shè)置于翻蓋板上并位于清洗槽內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)有用于打開或關(guān)閉翻蓋板以使盛物籃上升出清洗槽或下降到清洗槽內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型還可以作以下進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]所述升降機(jī)構(gòu)包括弧形支撐臂、第一升降氣缸、第二升降氣缸以及伸縮管，所述弧形支撐臂頂端連接于翻蓋板上，弧形支撐臂的底端與伸縮管的內(nèi)管活動連接，伸縮管的外管轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架上，第一升降氣缸與第二升降氣缸活動設(shè)置于機(jī)架上并位于弧形支撐臂的下方，第二升降氣缸的活塞桿與第一升降氣缸活動連接，第一升降氣缸的活塞桿與伸縮管的內(nèi)管活動連接。
[0010]本實(shí)用新型通過第一、第二升降氣缸以及伸縮管將弧形支撐臂抬升起或者降下，以使翻蓋板翻起打開或翻下關(guān)閉，從而將盛物籃抬升出清洗槽或降落至清洗槽內(nèi)，以便工人或機(jī)器拿取工件，因此，本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、合理，且傳動可靠、穩(wěn)定。更有的是，本實(shí)用新型采用伸縮管等零件，從而能有效地縮小了整臺超聲波清洗機(jī)的體積。
[0011]所述第一升降氣缸與第二升降氣缸一左一右設(shè)置在機(jī)架的同一側(cè)，第一升降氣缸的活塞桿傾斜向上并朝向伸縮管的內(nèi)管，第二升降氣缸的活塞桿傾斜向上并朝向第一升降氣缸。
[0012]所述弧形支撐臂的弧度為80°— 110°。
[0013]所述第一升降氣缸的長度大于第二升降氣缸的長度。
[0014]所述機(jī)架的兩側(cè)各設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)，兩升降機(jī)構(gòu)從兩側(cè)抬升或降下翻蓋板和盛物籃，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，盛物籃升降穩(wěn)定。
[0015]所述盛物籃通過連接件連接于翻蓋板上，所述連接件是掛片或掛鉤或繩索。
[0016]所述連接件設(shè)置于翻蓋板的開啟側(cè)，以使翻蓋板能完全將盛物籃抬升出清洗槽。
[0017]所述連接件的兩端分別活動連接于翻蓋板和盛物籃上。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型通過利用升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻蓋板在開啟或關(guān)閉時，盛物籃同步被翻蓋板抬升或降下，從而將盛物籃抬升出清洗槽或下降到清洗槽內(nèi)，以便工人拿取盛物籃內(nèi)的工件，從而大大地減少工人的勞動強(qiáng)度，本實(shí)用新型自動化程度高、工作效率高，也有效地避免了人工提起盛物籃而產(chǎn)生新的污染。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為圖1的左視圖(翻蓋板處于翻起狀態(tài))。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的翻蓋板處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0024]實(shí)施例一，如圖1至圖3所示，一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架I和盛物籃6，所述機(jī)架I上設(shè)有清洗槽2，所述清洗槽2的上部開口 21，清洗槽2的開口 21處設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋板3，所述盛物籃6設(shè)置于翻蓋板3上并位于清洗槽2內(nèi)，所述機(jī)架I上設(shè)有用于打開或關(guān)閉翻蓋板3以使盛物籃6上升出清洗槽2或下降到清洗槽2內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)11。
[0025]作為本實(shí)用新型更具體的技術(shù)方案。
[0026]所述升降機(jī)構(gòu)11包括弧形支撐臂5、第一升降氣缸9、第二升降氣缸10以及伸縮管12，所述弧形支撐臂5頂端連接于翻蓋板3上，弧形支撐臂5的底端與伸縮管12的內(nèi)管7活動連接，伸縮管12的外管8轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架I上，第一升降氣缸9與第二升降氣缸10活動設(shè)置于機(jī)架I上并位于弧形支撐臂5的下方，第二升降氣缸10的活塞桿與第一升降氣缸9活動連接，第一升降氣缸9的活塞桿與伸縮管12的內(nèi)管7活動連接。
[0027]所述第一升降氣缸9與第二升降氣缸10—左一右設(shè)置在機(jī)架I的同一側(cè)，第一升降氣缸9的活塞桿傾斜向上并朝向伸縮管12的內(nèi)管7，第二升降氣缸10的活塞桿傾斜向上并朝向第一升降氣缸9。
[0028]所述弧形支撐臂5的弧度為80°— 110°。
[0029]所述第一升降氣缸9的長度大于第二升降氣缸10的長度。
[0030]所述機(jī)架I的兩側(cè)各設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)11。
[0031]所述盛物籃6通過連接件4連接于翻蓋板3上，所述連接件4是掛片或掛鉤或繩索。
[0032]所述連接件4設(shè)置于翻蓋板3的開啟側(cè)。
[0033]所述連接件4的兩端分別活動連接于翻蓋板3和盛物籃6上。
[0034]本實(shí)用新型的工作原理:
[0035]在本實(shí)用新型清洗完工件后，工人需要取出盛物籃6中的工件時，本實(shí)用新型的第二氣缸10先啟動，第二氣缸10的活塞桿開始收縮，從而帶動第一氣缸9朝機(jī)架的前側(cè)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝粴飧?到達(dá)某一位置時，第一氣缸9啟動，第一氣缸9的活塞桿伸出，從而帶動伸縮管12朝機(jī)架I的前側(cè)轉(zhuǎn)動，與此同時第一氣缸9的活塞桿也帶動伸縮管12的內(nèi)管7逐漸往外伸出其外管8，弧形支撐臂5在伸縮管12的內(nèi)管7的帶動下逐漸往上翻起翻蓋板3，從而逐漸抬升盛物籃6，盛物籃6被抬升出清洗槽2的開口 21，以便工人或者機(jī)器拿取。
[0036]當(dāng)需要使用本實(shí)用新型進(jìn)行清洗工作時，第一氣缸9先啟動，第一氣缸9的活塞桿開始收縮，從而帶動伸縮管12朝機(jī)架I的后側(cè)轉(zhuǎn)動，與此同時第一氣缸9的活塞桿也帶動伸縮管12的內(nèi)管7逐漸往內(nèi)收縮入其外管8內(nèi)，弧形支撐臂5在伸縮管12的內(nèi)管7的帶動下逐漸向下縮入機(jī)架內(nèi)，翻蓋板3向下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)弧形支撐臂5縮入機(jī)架I內(nèi)的某一位置時，第二氣缸10啟動，第二氣缸10的活塞桿開始伸長，從而帶動第一氣缸9機(jī)架I朝機(jī)架I的后側(cè)轉(zhuǎn)動，翻蓋板3繼續(xù)向下翻轉(zhuǎn)，并關(guān)閉清洗槽2的開口。裝有工件的盛物籃6降落至清洗槽2內(nèi)并被清洗槽2內(nèi)的清洗液淹沒。因此，本實(shí)用新型升降穩(wěn)定、使用方便、自動化程度高、有效地降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架(I)和盛物籃(6)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的上部開口，清洗槽(2)的開口(21)處設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋板(3)，所述盛物籃(6)設(shè)置于翻蓋板(3)上并位于清洗槽(2)內(nèi)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于打開或關(guān)閉翻蓋板(3)以使盛物籃(6)上升出清洗槽(2)或下降到清洗槽(2)內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(11)包括弧形支撐臂(5)、第一升降氣缸(9)、第二升降氣缸(10)以及伸縮管(12)，所述弧形支撐臂(5)頂端連接于翻蓋板(3)上，弧形支撐臂(5)的底端與伸縮管(12)的內(nèi)管(7)活動連接，伸縮管(12)的外管(8)轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架(I)上，第一升降氣缸(9)與第二升降氣缸(10)活動設(shè)置于機(jī)架(I)上并位于弧形支撐臂(5)的下方，第二升降氣缸(10)的活塞桿與第一升降氣缸(9)活動連接，第一升降氣缸(9)的活塞桿與伸縮管(12)的內(nèi)管(7)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述第一升降氣缸(9)與第二升降氣缸(10)—左一右設(shè)置在機(jī)架(I)的同一側(cè)，第一升降氣缸(9)的活塞桿傾斜朝向伸縮管(12)的內(nèi)管(7)，第二升降氣缸(10)的活塞桿傾斜朝向第一升降氣缸(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述弧形支撐臂(5)的弧度為80° -110。。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述第一升降氣缸(9)的長度大于第二升降氣缸(10)的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的兩側(cè)各設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述盛物籃(6)通過連接件(4)連接于翻蓋板(3)上，所述連接件(4)是掛片或掛鉤或繩索。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述連接件(4)設(shè)置于翻蓋板(3)的開啟側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述連接件(4)的兩端分別活動連接于翻蓋板(3)和盛物籃(6)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及超聲波清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種超聲波清洗機(jī)。它包括機(jī)架和盛物籃，所述機(jī)架上設(shè)有清洗槽，所述清洗槽的上部開口，清洗槽的開口處設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋板，所述盛物籃設(shè)置于翻蓋板上并位于清洗槽內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)有用于打開或關(guān)閉翻蓋板以使盛物籃上升出清洗槽或下降到清洗槽內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過利用升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻蓋板在開啟或關(guān)閉時，盛物籃同步被翻蓋板抬升或降下，從而將盛物籃抬升出清洗槽的開口或降入清洗槽內(nèi)，方便工人或機(jī)器拿取工件，從而大大地減少工人的勞動強(qiáng)度，本實(shí)用新型自動化程度高、工作效率高，也有效地避免了工人提起盛物籃而產(chǎn)生新的污染。
【IPC分類】B08B3/12, B08B13/00
【公開號】CN205386553
【申請?zhí)枴緾N201620202711
【發(fā)明人】吳健, 馮小行
【申請人】佛山市順德區(qū)長興超聲設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月16日