本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種活性炭處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生物活性炭器，主要包括裝置本體、曝氣系統(tǒng)、布出水系統(tǒng)及填料四部分，其布曝氣、布水不均勻，從而降低去除率，進(jìn)出水方式為上進(jìn)水、下出水；沒有設(shè)置內(nèi)回流設(shè)施，導(dǎo)致氨氮去除率不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，處理效果好，布?xì)獠妓鶆虻男滦蜕锘钚蕴科鳌?/p>

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型生物活性炭器，它包括裝置本體，在所述裝置本體中部設(shè)有中心筒，在所述中心筒下方的裝置本體內(nèi)設(shè)有集泥斗，在所述中心筒下部設(shè)有雙十型進(jìn)水布水管，在所述中心筒和集泥斗之間設(shè)有非字型布?xì)夤?，所述非字型布?xì)夤芘c進(jìn)氣管相連，在所述集泥斗上設(shè)有排泥管，在所述雙十型進(jìn)水布水管上方設(shè)有填料支架，在所述填料支架之間設(shè)有活性炭填料層，在所述中心筒上部設(shè)有溢水槽，在所述中心筒頂部設(shè)有進(jìn)水管和回流管，所述中心筒的頂部端口低于裝置本體的頂面，所述回流管一端設(shè)在溢水槽和活性炭填料層之間的裝置本體側(cè)壁上，在所述回流管上設(shè)有循環(huán)泵。

所述裝置本體的橫截面為圓形。

所述中心筒的直徑占裝置本體直徑的1/5。

所述雙十型進(jìn)水布水管由均勻分布在中心筒筒壁的四組進(jìn)水垂直管組成，每組進(jìn)水垂直管由兩根長(zhǎng)度相同的進(jìn)水單管組成。

所述非字型布?xì)夤馨ㄋ介L(zhǎng)管，在水平長(zhǎng)管上設(shè)有第一組垂直管、第二組垂直管和第三組垂直管，同一組的垂直管長(zhǎng)度相同，所述第二組垂直管設(shè)在第一組垂直管外部，第三組垂直管設(shè)在第二組垂直管外部，所述第一組垂直管、第二組垂直管和第三組垂直管的長(zhǎng)度依次減小。

所述進(jìn)氣管設(shè)在水平長(zhǎng)管上。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用雙十型進(jìn)水布水管和非字型布?xì)夤?，出水采用周邊集水鋸齒形出水使廢水充分混合均勻，使得系統(tǒng)內(nèi)氨氮去除率可提高15%左右，同時(shí)使出水色度去除率提高20%，采用占裝置本體直徑1/5的中心筒，水量充足，布水管出水高效有力，混合均勻充分，采用溢水槽，確保裝置不會(huì)溢流，采用回流管和循環(huán)泵，將裝置本體上部的混合液再次進(jìn)行回流混合，進(jìn)一步保證混合效果，確保反應(yīng)充分，提高工作效率，本裝置處理效果好，運(yùn)行平穩(wěn)，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，符合實(shí)際使用要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中所述雙十型進(jìn)水布水管與中心筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述非字型布?xì)夤芘c進(jìn)氣管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種新型生物活性炭器，它包括裝置本體1，在所述裝置本體1中部設(shè)有中心筒2，在所述中心筒2下方的裝置本體1內(nèi)設(shè)有集泥斗3，在所述中心筒2下部設(shè)有雙十型進(jìn)水布水管4，在所述中心筒2和集泥斗3之間設(shè)有非字型布?xì)夤?，所述非字型布?xì)夤?與進(jìn)氣管6相連，在所述集泥斗3上設(shè)有排泥管7，在所述雙十型進(jìn)水布水管4上方設(shè)有填料支架8，在所述填料支架8之間設(shè)有活性炭填料層9，在所述中心筒2上部設(shè)有溢水槽10，在所述中心筒2頂部設(shè)有進(jìn)水管11和回流管12，所述中心筒2的頂部端口低于裝置本體1的頂面，所述回流管12一端設(shè)在溢水槽10和活性炭填料層9之間的裝置本體1側(cè)壁上，在所述回流管12上設(shè)有循環(huán)泵13；所述裝置本體1的橫截面為圓形；所述中心筒2的直徑占裝置本體1直徑的1/5；所述雙十型進(jìn)水布水管4由均勻分布在中心筒2筒壁的四組進(jìn)水垂直管14組成，每組進(jìn)水垂直管14由兩根長(zhǎng)度相同的進(jìn)水單管15組成；所述非字型布?xì)夤?包括水平長(zhǎng)管16，在水平長(zhǎng)管16上設(shè)有第一組垂直管17、第二組垂直管18和第三組垂直管19，同一組的垂直管長(zhǎng)度相同，所述第二組垂直管18設(shè)在第一組垂直管17外部，第三組垂直管19設(shè)在第二組垂直管18外部，所述第一組垂直管17、第二組垂直管18和第三組垂直管19的長(zhǎng)度依次減??；所述進(jìn)氣管6設(shè)在水平長(zhǎng)管16上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用雙十型進(jìn)水布水管和非字型布?xì)夤埽鏊捎弥苓吋忼X形出水使廢水充分混合均勻，使得系統(tǒng)內(nèi)氨氮去除率可提高15%左右，同時(shí)使出水色度去除率提高20%，采用占裝置本體直徑1/5的中心筒，水量充足，布水管出水高效有力，混合均勻充分，采用溢水槽，確保裝置不會(huì)溢流，采用回流管和循環(huán)泵，將裝置本體上部的混合液再次進(jìn)行回流混合，進(jìn)一步保證混合效果，確保反應(yīng)充分，提高工作效率，本裝置處理效果好，運(yùn)行平穩(wěn)，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，符合實(shí)際使用要求。

本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。