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      兩段式污泥脫水機(jī)的制作方法

      文檔序號:11835165閱讀:345來源:國知局
      兩段式污泥脫水機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種污泥脫水機(jī)。



      背景技術(shù):

      專利號為200810234499.7的實(shí)用新型公開了一種污泥脫水機(jī),其包括具有封閉側(cè)壁的外殼體,在外殼體內(nèi)設(shè)置具有透水側(cè)壁的內(nèi)管體,在內(nèi)管體內(nèi)設(shè)置由攪拌軸與攪拌軸外壁面設(shè)置螺旋上升的攪拌葉形成的絞龍,該攪拌軸由外力驅(qū)動旋轉(zhuǎn),在外殼體上具有排水口,內(nèi)管體具有向攪拌葉供應(yīng)污泥物料的污泥進(jìn)料口,在外殼體上設(shè)置與攪拌葉頂端部配合的污泥排料口,在所述攪拌葉的外邊緣設(shè)置毛刷,所述毛刷的刷毛與內(nèi)管體的內(nèi)壁面接觸。

      上述污泥脫水機(jī)是最常見的污泥脫水機(jī),其單純采用絞龍壓縮的方式來進(jìn)行脫水,但是壓縮過程中,污泥和污水會結(jié)成一個個較為穩(wěn)定的小團(tuán)體,會大大降低壓縮脫水的效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提出一種脫水效果較好的兩段式污泥脫水機(jī)。

      本實(shí)用新型的兩段式污泥脫水機(jī)包括水平設(shè)置的具有封閉側(cè)壁的外殼體,在外殼體內(nèi)水平設(shè)置有具有透水側(cè)壁的內(nèi)管體,內(nèi)管體內(nèi)間隔設(shè)置有兩條由攪拌軸與攪拌軸外壁面設(shè)置螺旋上升的攪拌葉形成的絞龍,攪拌軸由外力驅(qū)動旋轉(zhuǎn);外殼體上具有排水口,內(nèi)管體的一端具有向攪拌葉供應(yīng)污泥物料的污泥進(jìn)料口,在外殼體上設(shè)置與攪拌葉頂端部配合的污泥排料口;關(guān)鍵在于所述內(nèi)管體在兩條絞龍之間的位置設(shè)有膨脹腔,所述膨脹腔的直徑大于內(nèi)管體的直徑;所述膨脹腔內(nèi)垂直設(shè)有由輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的輔助絞龍。

      攪拌軸轉(zhuǎn)動的過程中,帶動攪拌葉同步轉(zhuǎn)動,污泥沿著攪拌葉由污泥進(jìn)料口一側(cè)向污泥排料口一側(cè)輸送,同時不斷增厚而形成塞柱,最后從污泥排料口排出,在此過程中污泥被擠壓出的水分沿著內(nèi)管體的透水側(cè)壁落到外殼體內(nèi),最終沿著排水口排出。關(guān)鍵的是,污泥在經(jīng)過第一條絞龍的壓縮后,已經(jīng)形成一個較為穩(wěn)定的、壓實(shí)的污泥團(tuán),但是在此污泥團(tuán)的中央位置的污水已經(jīng)難以再擠壓出污泥團(tuán),該污泥團(tuán)經(jīng)過膨脹腔時,被輔助絞龍打散,然后再經(jīng)過第二條絞龍壓縮形成新的污泥團(tuán),由于兩個絞龍所壓縮形成的污泥團(tuán)不同,原來污泥團(tuán)中央位置的污泥可能會位于后面形成的污泥團(tuán)的表面,因此大大提高了脫水的效果。

      進(jìn)一步地,所述內(nèi)管體的內(nèi)徑由污泥進(jìn)料口一側(cè)向污泥排料口一側(cè)逐漸縮小,且所述內(nèi)管體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸出的輔助壓板,壓板內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置。在污泥脫水的過程中,污泥進(jìn)料口一側(cè)的污泥體積較大,此處的內(nèi)管體內(nèi)徑也較大,而污泥出料口一側(cè)的污泥經(jīng)過初步壓縮,體積較小,此處的內(nèi)管體內(nèi)徑也較小,因此污泥進(jìn)料口一側(cè)與污泥出料口一側(cè)的污泥與攪拌葉接觸的機(jī)會均等,這樣在壓縮脫水的過程中,攪拌軸兩側(cè)所受到的污泥對其施加的力近乎相同,即攪拌軸受力均勻,因此提高了使用壽命。更為關(guān)鍵的是,在污泥形成塞柱后,其內(nèi)部的一部分水分與污泥形成穩(wěn)定的污泥團(tuán),當(dāng)污泥團(tuán)遇到輔助壓板后,被輔助壓板割裂,同時輔助壓板產(chǎn)生超聲波,造成污泥團(tuán)不斷的小幅度的震動,從而將污泥團(tuán)打散,使污泥團(tuán)中的污泥與水分分離,從而提高了脫水的效果。

      進(jìn)一步地,所述輔助壓板為頭端小、尾端大的三角形結(jié)構(gòu),所述輔助壓板的頭端迎向于攪拌葉轉(zhuǎn)動的方向,上述輔助壓板的結(jié)構(gòu)及布置方向可以實(shí)現(xiàn)對污泥團(tuán)的切割,在攪拌葉的配合下,將污泥團(tuán)碾壓并劈開。

      進(jìn)一步地,所述輔助壓板有多個,并呈螺旋狀分布于內(nèi)管體的內(nèi)側(cè)面上,且輔助壓板所形成的螺旋線與攪拌葉所在的螺旋線交錯,這樣攪拌葉與內(nèi)管體內(nèi)壁的間距、輔助壓板與攪拌軸表面的間距近乎相等且無劇烈變化,因此可以避免攪拌葉及輔助壓板承受過大的壓力,還可以在多個位置對污泥團(tuán)進(jìn)行碾壓粉碎。

      本實(shí)用新型的兩段式污泥脫水機(jī)通過改進(jìn)內(nèi)管體的結(jié)構(gòu),增加超聲波發(fā)生裝置、膨脹腔、輔助絞龍及第二次壓縮脫水過程,可以有效平衡攪拌軸兩端的受力情況,提高攪拌軸使用壽命,并改善脫水效果,具有很好的實(shí)用性。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的兩段式污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型中輔助碎骨齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)示:1、外殼體;2、內(nèi)管體;3、攪拌軸;4、攪拌葉;5、電機(jī);6、污泥進(jìn)料口;7、污泥排料口;8、輔助壓板;9、膨脹腔;10、輔助絞龍;11、輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      下面對照附圖,通過對實(shí)施實(shí)例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

      實(shí)施例1:

      本實(shí)施例的兩段式污泥脫水機(jī)包括水平設(shè)置的具有封閉側(cè)壁的外殼體1,在外殼體1內(nèi)水平設(shè)置有具有透水側(cè)壁的內(nèi)管體2,在內(nèi)管體2內(nèi)間隔設(shè)置有兩條由攪拌軸3與攪拌軸3外壁面設(shè)置螺旋上升的攪拌葉4形成的絞龍,兩條絞龍的軸線位于同一直線上;該攪拌軸3由與其連接的電機(jī)5來驅(qū)動旋轉(zhuǎn),在外殼體1上具有排水口,內(nèi)管體2的一端具有向攪拌葉4供應(yīng)污泥物料的污泥進(jìn)料口6,在外殼體1上設(shè)置與攪拌葉4頂端部配合的污泥排料口7;所述內(nèi)管體2的內(nèi)徑由污泥進(jìn)料口6一側(cè)向污泥排料口7一側(cè)逐漸縮小,且所述內(nèi)管體2的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸出的輔助壓板8,壓板內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置。

      內(nèi)管體2在兩條絞龍之間的位置設(shè)有膨脹腔9,所述膨脹腔9的直徑大于內(nèi)管體2的直徑;所述膨脹腔內(nèi)垂直設(shè)有由輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)11(本實(shí)施例中的輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)11為電機(jī))驅(qū)動的輔助絞龍10,該輔助絞龍10也由攪拌軸及攪拌葉構(gòu)成,此處不再贅述。

      輔助壓板8為頭端小、尾端大的三角形結(jié)構(gòu),所述輔助壓板8的頭端迎向于攪拌葉4轉(zhuǎn)動的方向,上述輔助壓板8的結(jié)構(gòu)及布置方向可以實(shí)現(xiàn)對污泥團(tuán)的切割,在攪拌葉4的配合下,將污泥團(tuán)碾壓并劈開。

      輔助壓板8有多個,并呈螺旋狀分布于內(nèi)管體2的內(nèi)側(cè)面上,且輔助壓板8所形成的螺旋線與攪拌葉4所在的螺旋線交錯,這樣攪拌葉4與內(nèi)管體2內(nèi)壁的間距、輔助壓板8與攪拌軸3表面的間距近乎相等且無劇烈變化,因此可以避免攪拌葉4及輔助壓板8承受過大的壓力,還可以在多個位置對污泥團(tuán)進(jìn)行碾壓粉碎。

      攪拌軸3轉(zhuǎn)動的過程中,帶動攪拌葉4同步轉(zhuǎn)動,污泥沿著攪拌葉4由污泥進(jìn)料口6一側(cè)向污泥排料口7一側(cè)輸送,同時不斷增厚而形成塞柱,最后從污泥排料口7排出,在此過程中污泥被擠壓出的水分沿著內(nèi)管體2的透水側(cè)壁落到外殼體1內(nèi),最終沿著排水口排出。

      在污泥脫水的過程中,污泥進(jìn)料口6一側(cè)的污泥體積較大,此處的內(nèi)管體2內(nèi)徑也較大,而污泥出料口一側(cè)的污泥經(jīng)過初步壓縮,體積較小,此處的內(nèi)管體2內(nèi)徑也較小,因此污泥進(jìn)料口6一側(cè)與污泥出料口一側(cè)的污泥與攪拌葉4接觸的機(jī)會均等,這樣在壓縮脫水的過程中,攪拌軸3兩側(cè)所受到的污泥對其施加的力近乎相同,即攪拌軸3受力均勻,因此提高了使用壽命。更為關(guān)鍵的是,在污泥形成塞柱后,其內(nèi)部的一部分水分與污泥形成穩(wěn)定的污泥團(tuán),當(dāng)污泥團(tuán)遇到輔助壓板8后,被輔助壓板8割裂,同時輔助壓板8產(chǎn)生超聲波,造成污泥團(tuán)不斷的小幅度的震動,從而將污泥團(tuán)打散,使污泥團(tuán)中的污泥與水分分離,從而提高了脫水的效果。

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