用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板框壓濾技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板框壓濾是污泥深度脫水常用的方法，過(guò)濾過(guò)程中，流體中的固體顆粒與濾布孔壁發(fā)生碰撞，顆粒被濾布捕獲與滯留，使之從流體中分離出來(lái)，達(dá)到固液分離的目的，污泥深度脫水過(guò)程中需要添加大量的鈣、鎂、鐵、鋁類調(diào)質(zhì)藥劑，這些藥劑與污泥形成的部分微小絮體，在強(qiáng)壓力作用下，極易堆積在濾布紗線間的孔隙及纖維間的空隙中，同時(shí)由于添加的混凝劑類藥劑在污泥調(diào)質(zhì)絮凝期間多以氫氧化物形態(tài)存在，在與空氣接觸過(guò)程中，部分氫氧化鈣類物質(zhì)易與空氣中的二氧化碳反應(yīng)進(jìn)一步生成碳酸鹽類物質(zhì)，增強(qiáng)了濾布孔隙間堆積物與濾布結(jié)合的牢固度。
[0003]濾布在使用過(guò)一段時(shí)間后，濾布表面附著灰白色垢狀物，出現(xiàn)板結(jié)、變硬現(xiàn)象，同時(shí)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，垢狀物進(jìn)一步增多，在隔膜板濾水通道的空隙間也發(fā)生堆積。且水洗效果差，嚴(yán)重影響濾布的過(guò)濾效率及板框壓濾機(jī)的正常工作。
[0004]目前常見(jiàn)的濾布清洗方法有加溫?zé)崴畯?qiáng)壓力沖洗裝置、高壓水加化學(xué)藥劑結(jié)合離線清洗、超聲加化學(xué)藥劑清洗、通過(guò)耐酸栗在清洗管路與壓濾機(jī)間實(shí)現(xiàn)強(qiáng)酸稀釋液循環(huán)清洗等，現(xiàn)有的各種清洗方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗成本高、濾布及設(shè)備損耗較大或其他類型清洗液對(duì)污泥深度脫水待清洗濾布適用性不強(qiáng)等弊端。
[0005]公開(kāi)號(hào)是CN203400542 U的中國(guó)實(shí)用新型專利文件公開(kāi)了一種污泥脫水工作中壓濾機(jī)濾布在線浸泡酸洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括酸洗箱、酸栗通過(guò)管道閥門與板框壓濾機(jī)連為一體。系統(tǒng)自帶草酸充裝和稀釋裝置，通過(guò)酸栗將酸洗液直接打入壓濾機(jī)內(nèi)部，保壓浸泡，相比傳統(tǒng)濾布拆下清洗的方法，清洗周期短，節(jié)省人力成本，然而酸洗箱只有一個(gè)，浸泡后稀酸液液回流后，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多個(gè)板框壓濾機(jī)在線浸泡的連續(xù)操作，此外該壓濾機(jī)濾布在線浸泡酸洗系統(tǒng)還有廢液排出，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置，其清洗時(shí)間短、清洗效果好、可以連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，可以延遲清洗間隔，降低運(yùn)行成本，無(wú)廢液排出，避免了二次污染。
[0007]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0008]—種用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置，包括通過(guò)管道和閥門連接的酸液罐、稀酸回流罐和板框壓濾機(jī)，所述酸液罐與板框壓濾機(jī)之間設(shè)置有注酸栗，所述稀酸回流罐與所述板框壓濾機(jī)之間設(shè)置有稀酸回流栗，其特在在于:所述板框壓濾機(jī)至少設(shè)置有兩臺(tái)，還包括存酸間，所述存酸間通過(guò)輸送裝置將原酸輸送至所述酸液罐中配置酸液，所述酸液罐和所述稀酸回流罐之間設(shè)置有上清稀酸回流栗，所述稀酸回流罐的底部設(shè)置有刮泥器，所述稀酸回流罐上設(shè)置有堿投加口，所述稀酸回流罐還連接有污泥調(diào)質(zhì)池，所述污泥調(diào)質(zhì)池與所述板框壓濾機(jī)相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述存酸間包括醋酸罐、草酸容器、檸檬酸容器，所述輸送裝置包括設(shè)置在所述醋酸罐與所述酸液罐之間的液體加藥栗、設(shè)置在所述草酸容器和所述酸液罐之間的螺旋固體加藥器，設(shè)置在所述檸檬酸容器和所述酸液罐之間的螺旋固體加藥器。
[0010]進(jìn)一步的，所述酸液罐內(nèi)設(shè)置有槳葉式稀釋攪拌器。
[0011]進(jìn)一步的，所述酸液罐與所述稀酸回流罐之間設(shè)置有溢流管。
[0012]進(jìn)一步的，所述酸液罐、稀酸回流罐上分別設(shè)置有酸度計(jì)，所述板框壓濾機(jī)內(nèi)設(shè)置有壓力控制器，所述酸度計(jì)、液體加藥栗、螺旋固體加藥器、注酸栗、稀酸回流栗、上清稀酸回流栗、壓力控制器分別與PLC控制器電控連接。
[0013]本實(shí)用新型的用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置，原酸通過(guò)輸送裝置添加到酸液罐中配置稀釋，可根據(jù)污泥泥質(zhì)的不同通過(guò)輸送裝置來(lái)調(diào)節(jié)三種酸的添加配比，清洗后稀酸液可以通過(guò)稀酸回流栗回流到稀酸回用罐，通過(guò)堿投加口向稀酸回用罐投堿可以沉淀回用酸液中的大量的金屬離子及懸浮顆粒，沉淀物排放到污泥調(diào)質(zhì)池中，沉淀物中含堿氧化物類及堿金屬沉淀物可對(duì)污泥進(jìn)行第二步調(diào)質(zhì)，促進(jìn)了污泥調(diào)質(zhì)脫水，同時(shí)延長(zhǎng)了板框清洗的間隔時(shí)間，且清洗使用酸液濃度低，稀酸進(jìn)入污泥調(diào)質(zhì)池調(diào)質(zhì)污泥，不影響污泥資源化，無(wú)廢液排出，實(shí)現(xiàn)環(huán)保利用，回流的酸液經(jīng)在稀酸回用罐中沉淀后經(jīng)上清稀酸回流栗將上層清液輸送至酸液罐中重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)酸液循環(huán)，動(dòng)態(tài)清洗濾布，酸度計(jì)、液體加藥栗、螺旋固體加藥器分別與PLC控制器電控連接;PLC控制器根據(jù)酸度計(jì)測(cè)得酸酸液罐內(nèi)總酸度控制運(yùn)送裝置送料配置酸液，增加酸濃度，完成定量、快速清洗，自動(dòng)化程度高;酸液罐中裝有溢流管，防止酸液稀釋過(guò)程中放熱導(dǎo)致的體積膨脹而溢流，可將溢流液直接溢流至稀酸回用罐。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的一種用于清洗污泥板框脫水濾布的裝置，包括通過(guò)管道和閥門連接的存酸間1、酸液罐2、稀酸回流罐3、至少兩臺(tái)板框壓濾機(jī)4，存酸間I通過(guò)輸送裝置將原酸輸送至酸液罐2中配置的酸液，酸液罐2內(nèi)設(shè)置有槳葉式稀釋攪拌器5，存酸間I包括醋酸罐6、草酸容器7、檸檬酸容器8，輸送裝置包括設(shè)置在醋酸罐6與酸液罐2之間的液體加藥栗9、設(shè)置在草酸容器7和酸液罐2之間的螺旋固體加藥器10a，設(shè)置在檸檬酸容器8和酸液罐之間的螺旋固體加藥器10b，酸液罐2與板框壓濾機(jī)4之間設(shè)置有注酸栗11，酸液罐2和稀酸回流罐3之間設(shè)置有上清稀酸回流栗12，稀酸回流罐3與板框壓濾機(jī)4之間設(shè)置有稀酸回流栗13，稀酸回流罐3的底部設(shè)置有刮泥器14，稀酸回流罐3上設(shè)置有堿投加口 15，稀酸回流罐3還連接有污泥調(diào)質(zhì)池16，污泥調(diào)質(zhì)池16與板框壓濾機(jī)4相連接，酸液罐2與稀酸回流罐3之間設(shè)置有溢流管17，酸液罐2、稀酸回流罐3上分別設(shè)置有酸度計(jì)(圖中未給出)，板框壓濾機(jī)4內(nèi)設(shè)置有壓力控制器(圖中未給出)，酸度計(jì)、液體加藥栗9、螺旋固體加藥器10a、螺旋固體加藥器10b、注酸栗11、稀酸回流栗13、上清稀酸回流栗12、壓力控制器(圖中未給出)分別與PLC控制器(圖中未給出)電控連接。
[0017]濾布在使用過(guò)一段時(shí)間后，濾布表面附著垢狀物，出現(xiàn)板結(jié)、變硬現(xiàn)象，同時(shí)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，垢狀物進(jìn)一步增多，在隔膜板濾水通道的空隙間也發(fā)生堆積。經(jīng)分析濾布表成分面附著垢狀物含有碳酸鈣、氫氧化鈣、氫氧化鐵、氫氧化鎂，磷酸氨鎂(鳥(niǎo)糞石)等等。垢狀物組成中，變化最大的為氫氧化鐵的含量。草酸對(duì)氫氧化鐵類垢狀物清除效果較好;醋酸對(duì)碳酸鈣及氫氧化鈣、氫氧化鎂類垢狀物清除效果更好，且能軟化濾布;檸檬酸可進(jìn)一步促進(jìn)垢狀物溶解，尤其是堿金屬類，且具有緩沖、抗氧化、脫臭功能，可降低對(duì)濾布和設(shè)備的損傷。
[0018]當(dāng)垢狀物組成成份的質(zhì)量百分比為:碳酸鈣30~34.5%、氫氧化鈣16?18.9%、氫氧化鎂6~8%、氫氧化鐵18?22%、磷酸氫鎂15?16.6%時(shí)，選用酸液質(zhì)量配比為醋酸:草酸