本實用新型屬于污水處理技術領域，特別涉及一種污水處理設備。

背景技術：

為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求需要對其進行凈化處理，污水處理設備能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義.

由于污水處理廠是工廠排污最后一道“過濾器”，而且不少工廠排污依然不符合標準，造成了污水處理廠難以負荷大量的排污量，而且許多早期建設污水處理廠設備較落后，處理能力較差，加重了排污凈化的壓力。這也是污水處理廠被迫成為“排污大戶”的重要原因；不僅污水處理方面存在資源分配不均的問題，固廢處理等其它環(huán)保領域也存在明顯的區(qū)域空白或是區(qū)域分布失衡現(xiàn)象，分析認為，一方面，由于污染防治資源地區(qū)分布失衡；另一方面，設備老舊和處理能力較差，造成環(huán)保領域“漏洞”百出，出現(xiàn)污水處理廠被迫成為排污大戶的無奈。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中不足，提供一種污水處理設備，設備結構簡單，占地面積小，減少了成本的投入，污水中固液分離效果好，污水處理能力強，能適應大批量污水處理。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種污水處理設備，包括格柵除污機、序批反應池、板框壓濾機、污泥烘干機，所述格柵除污機采用篩網(wǎng)式提污斗對污水中的固體污物進行提升排污，對含固廢水進行預處理，處理效果好，處理徹底，提高了固液分離效率；所述格柵除污機一側設有序批反應池，所述序批反應池中設有潷水器，潷水器從靜止的池表面將澄清水潷出，而不攪動沉淀，確保出水水質的作用，由于序批式活性污泥法工藝采用間歇反應，進水、反應、沉淀、排水在同一池內完成，無需二次沉淀池和污泥回流設備，因此具有占地少、投資小、效率高、出水水質好等優(yōu)點；

所述序批反應池一側設有板框壓濾機，所述板框壓濾機包括機架、壓濾裝置、動力裝置，所述機架包括機箱、橫梁，支腿、防滑墊，所述機箱內部設有橫梁，所述機箱下部設有支腿，所述支腿下部設有防滑墊；所述機架內部設有壓濾裝置，所述壓濾裝置包括濾板、壓緊板、板框，所述橫梁上設有兩個壓緊板，所述兩個壓緊板之間設有若干濾板，所述濾 板為正方形，所述濾板邊長為320mm-2000mm，所述板框厚度為16mm-80mm，所述濾板和壓緊板外側設有板框；所述機架一側設有動力裝置，所述動力裝置包括液壓油箱、電機、油管、換向閥、壓力表、液壓缸、推板，所述橫梁兩端各設有一個液壓缸，所述液壓缸一側設有推板，所述液壓缸一側設有壓力表，用于讀取液壓缸的壓力，便于及時調整壓力；所述機箱一側設有液壓油箱，所述液壓油箱上側設有電機，所述電機一側設有溢流閥，當壓力超過安全值時，自動溢流，保護設備和人身安全；所述電機一側設有換向閥，所述換向閥兩個接口各設有一個三通，所述三通的一個接頭與換向閥的接口連接，另外兩個接頭通過油管與橫梁兩側的液壓缸連接，板框壓濾機工作時，橫梁兩側的液壓缸同時啟動，將板框向中間擠壓，產(chǎn)生的擠壓力大，污泥與污水的分離效果好，污泥含固率高，污泥的壓濾效果好，擠壓完成后，換向閥控制液壓油的流向，橫梁兩側的液壓缸同時向兩側分離，減少了污泥壓濾的時間，提高了污泥壓濾的效率；所述板框壓濾機一側設有污泥烘干機，將濃縮的污泥烘干轉運進行處理。

優(yōu)選的，所述板框壓濾機的板框數(shù)量為10-20個，在不提高電機功率的前提下，滿足污泥的壓濾，降低了能耗，提高了能源利用率，減少了設備投入，降低了成本。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)設備結構簡單，占地面積小，減少了成本的投入，污水中固液分離效果好，污水處理能力強，能適應大批量污水處理；

2)板框壓濾機的板框數(shù)量為10-20個，在不提高電機功率的前提下，滿足污泥的壓濾，降低了能耗，提高了能源利用率，減少了設備投入，降低了成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種污水處理設備結構示意圖；

附圖2是本實用新型一種污水處理設備中板框壓濾機結構示意圖；

圖中：1-格柵除污機，2-序批反應池，3-板框壓濾機，4-污泥烘干機，101-機架，102-壓濾裝置，103-動力裝置，11-壓力表，12-液壓缸，13-推板，14-濾板，15-壓緊板，16-橫梁，17-油管，18-液壓油箱，19-換向閥，20-電機，21-支腿，22-防滑墊，23-板框，24-機箱，25-三通。

具體實施方式

為方便本技術領域人員的理解，下面結合附圖1-2，對本實用新型的技術方案進一步具體說明。

一種污水處理設備，包括格柵除污機1、序批反應池2、板框壓濾機3、污泥烘干機4， 所述格柵除污機1采用篩網(wǎng)式提污斗對污水中的固體污物進行提升排污，對含固廢水進行預處理，處理效果好，處理徹底，提高了固液分離效率；所述格柵除污機1一側設有序批反應池2，所述序批反應池2中設有潷水器，潷水器從靜止的池表面將澄清水潷出，而不攪動沉淀，確保出水水質的作用，由于序批式活性污泥法工藝采用間歇反應，進水、反應、沉淀、排水在同一池內完成，無需二次沉淀池和污泥回流設備，因此具有占地少、投資小、效率高、出水水質好等優(yōu)點；

所述序批反應池2一側設有板框壓濾機3，包括機架101、壓濾裝置102、動力裝置103，所述機架101包括機箱24、橫梁16，支腿21、防滑墊22，所述機箱24內部設有橫梁16，所述機箱24下部設有支腿21，所述支腿21下部設有防滑墊22；所述機架101內部設有壓濾裝置102，所述壓濾裝置102包括濾板14、壓緊板15、板框23，所述橫梁16上設有兩個壓緊板15，所述兩個壓緊板15之間設有若干濾板14，所述濾板14為正方形，所述濾板邊長為320mm-2000mm，所述板框厚度為16mm-80mm，所述濾板14和壓緊板15外側設有板框23；所述機架101一側設有動力裝置103，所述動力裝置103包括液壓油箱18、電機20、油管17、換向閥19、壓力表11、液壓缸12、推板13，所述橫梁16兩端各設有一個液壓缸12，所述液壓缸12一側設有推板13，所述液壓缸12一側設有壓力表11，用于讀取液壓缸12的壓力，便于及時調整壓力；所述機箱24一側設有液壓油箱18，所述液壓油箱18上側設有電機20，所述電機20一側設有溢流閥，當壓力超過安全值時，自動溢流，保護設備和人身安全；所述電機20一側設有換向閥19，所述換向閥19兩個接口各設有一個三通25，所述三通25的一個接頭與換向閥19的接口連接，另外兩個接頭通過油管17與橫梁16兩側的液壓缸12連接，板框壓濾機工作時，橫梁16兩側的液壓缸12同時啟動，將板框23向中間擠壓，產(chǎn)生的擠壓力大，污泥與污水的分離效果好，污泥含固率高，污泥的壓濾效果好，擠壓完成后，換向閥19控制液壓油的流向，橫梁16兩側的液壓缸12同時向兩側分離，減少了污泥壓濾的時間，提高了污泥壓濾的效率；所述板框壓濾機3一側設有污泥烘干機4，將濃縮的污泥烘干轉運進行處理。

所述板框23數(shù)量為10-20個，在不提高電機功率的前提下，滿足污泥的壓濾，降低了能耗，提高了能源利用率，減少了設備投入，降低了成本。

以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。