本實(shí)用新型涉及一種澄清裝置,特別是一種小型鋼制高效除硬澄清裝置。
背景技術(shù):
目前,在火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水排污水、脫硫廢水和反滲透濃排水等高鹽廢水的處理中,廢水需要軟化經(jīng)澄清裝置處理后再經(jīng)過膜脫鹽,實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)重復(fù)利用。澄清裝置是一種通過加藥去除污水中硬度,同時(shí)截留分離水中雜質(zhì)的裝置,但是現(xiàn)有的澄清裝置僅采用一級(jí)混凝池,多種藥劑投加在同一混凝池中,易發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng),不利于離子的沉淀,處理后的污水仍含有較多的碳酸氫根離子、鎂離子、鈣離子、硅等,易導(dǎo)致后續(xù)膜系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重。另外普遍采用混凝土結(jié)構(gòu)池型,裝置中的沉淀澄清池和污泥濃縮池等處理池分離設(shè)置,在建設(shè)過程中施工難度比較大,投資成本也高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種小型鋼制高效除硬澄清裝置,該裝置采用兩級(jí)軟化混凝池,更利于離子的沉淀和水的軟化,降低了水的結(jié)垢傾向。裝置采用一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu),與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30%占地面積,降低了施工難度和投資成本,同時(shí)采用玻璃鱗片整體防腐,提高了裝置的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
該種小型鋼制高效除硬澄清裝置為一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu),與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30%的占地面積,同時(shí)降低了施工難度。該裝置內(nèi)依次連通有混凝區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀澄清區(qū),沉淀澄清區(qū)上部設(shè)有清水集水區(qū),底部設(shè)有集泥斗,集泥斗兩側(cè)分別連接有污泥回流系統(tǒng)和污泥排放系統(tǒng),清水集水區(qū)連通有清水區(qū)。所述混凝區(qū)包括依次連通的混合區(qū)和凝聚區(qū),在混合區(qū)內(nèi)投加石灰或氫氧化鈉藥劑,去除污水中的鎂離子、碳酸氫根離子、部分鈣離子和硅。在凝聚區(qū)內(nèi)投加碳酸鈉藥劑,去除污水中的鈣離子,同時(shí)投加混凝劑,使混合區(qū)和凝聚區(qū)產(chǎn)生的細(xì)小沉淀物凝聚成較小礬花。兩級(jí)軟化混凝區(qū)的設(shè)置更有助于離子的沉淀,降低水的結(jié)垢傾向。
為了使得污水與藥劑的混合更充分,所述混合區(qū)、凝聚區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)頂部分別安裝有第一攪拌器、第二攪拌器、第三攪拌器。
前述的絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流筒,第三攪拌器的攪拌葉輪置于導(dǎo)流筒內(nèi)。該種設(shè)置使得水流在絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),保證產(chǎn)生的礬花不會(huì)受到破壞,也使得池內(nèi)懸浮物不會(huì)在絮凝反應(yīng)區(qū)沉淀。
前述的沉淀澄清區(qū)上部設(shè)有斜管沉淀裝置,能夠去除絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的部分礬花,使得水質(zhì)更澄清。
前述的沉淀澄清區(qū)內(nèi)還設(shè)有刮泥裝置,刮泥裝置底部安裝有若干個(gè)濃縮葉片,通過刮泥裝置中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濃縮葉片緩慢做圓周運(yùn)動(dòng),通過多個(gè)葉片收集,使得污泥含固率濃縮至5%~8%,省去了污泥濃縮池的設(shè)置,進(jìn)一步減少了占地面積和投資成本,排出的污泥可直接進(jìn)入污泥排放系統(tǒng)進(jìn)行脫水。
為了提高絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)絮凝體的沉降速度,污泥回流系統(tǒng)通過管道連通于絮凝反應(yīng)區(qū)。在沉淀澄清區(qū)經(jīng)刮泥裝置濃縮的污泥,部分通過污泥回流系統(tǒng)回流至絮凝反應(yīng)區(qū),能夠提高絮凝反應(yīng)區(qū)泥渣濃度1.5~2.5倍。
進(jìn)一步的,為了消除石灰結(jié)垢對(duì)出水流量的影響,清水集水區(qū)內(nèi)水平設(shè)有若干個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的矩形堰口集水槽,所述集水槽均處于同一標(biāo)高,保證配水均勻。
為了進(jìn)一步保證配水均勻,在集水槽與斜管沉淀裝置之間還設(shè)有若干個(gè)分隔裝置,該裝置將清水集水區(qū)分成若干個(gè)區(qū)域,防止集水槽在安裝過程中有誤差不在同一個(gè)標(biāo)高上,造成某個(gè)集水槽水流短路。另外該裝置保證布水均勻,降低了斜管沉淀裝置上方水的雷諾數(shù),使沉淀能夠在最佳水力條件下進(jìn)行。
有益的,該裝置池體內(nèi)部均涂覆有一層玻璃鱗片,采用玻璃鱗片整體防腐,有效防止廢水中氯離子的腐蝕,提高了使用壽命。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益之處在于:該裝置采用兩級(jí)軟化混凝區(qū),能夠有效地去除污水中的碳酸氫根離子、鎂離子、鈣離子、硅等,更利于離子的沉淀和水的軟化,降低了水的結(jié)垢傾向。裝置還采用一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu),與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30%的占地面積,大大降低了施工難度和投資成本。同時(shí)裝置池體內(nèi)部采用玻璃鱗片整體防腐,有效防止廢水中氯離子的腐蝕,提高了使用壽命。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記的含義:1-混凝區(qū),2-絮凝反應(yīng)區(qū),3-沉淀澄清區(qū),4-清水集水區(qū),5-污泥回流系統(tǒng),6-污泥排放系統(tǒng),7-混合區(qū),8-凝聚區(qū),9-第一攪拌器,10-第二攪拌器,11-第三攪拌器,12-導(dǎo)流筒,13-斜管沉淀裝置,14-分隔裝置,15-刮泥裝置,16-集水槽,17-濃縮葉片,18-集泥斗,19-清水區(qū)。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如圖1所示,該裝置內(nèi)依次連通有混凝區(qū)1、絮凝反應(yīng)區(qū)2和沉淀澄清區(qū)3,沉淀澄清區(qū)3上部設(shè)有清水集水區(qū)4,底部設(shè)有集泥斗18,集泥斗18兩側(cè)分別連接有污泥回流系統(tǒng)5和污泥排放系統(tǒng)6,清水集水區(qū)4連通有清水區(qū)19。混凝區(qū)1包括依次連通的混合區(qū)7和凝聚區(qū)8,在混合區(qū)7內(nèi)投加氫氧化鈉藥劑,通過第一攪拌器9快速混合反應(yīng)生成氫氧化鎂等沉淀,去除污水中的鎂離子、碳酸氫根離子、部分鈣離子和硅。在凝聚區(qū)8內(nèi)投加碳酸鈉藥劑,生成碳酸鈣沉淀,同時(shí)在凝聚區(qū)8投加混凝劑,通過第二攪拌器10使之前混合區(qū)7和凝聚區(qū)8生成的沉淀發(fā)生凝聚反應(yīng),生成小顆粒礬花。而后進(jìn)入絮凝反應(yīng)區(qū)2,投加助凝劑,通過第三攪拌器11與經(jīng)污泥回流系統(tǒng)5回流的泥渣接觸反應(yīng)生成大顆粒礬花。絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流筒12,第三攪拌器11的攪拌葉輪置于導(dǎo)流筒12內(nèi),該種設(shè)置使得水流在絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)循環(huán)流動(dòng),保證產(chǎn)生的礬花不會(huì)受到破壞,也使得池內(nèi)懸浮物不會(huì)在絮凝反應(yīng)區(qū)2沉淀。
產(chǎn)生的大顆粒礬花通過推流緩慢進(jìn)入沉淀澄清區(qū)3沉降,沉淀澄清區(qū)3上部設(shè)有斜管沉淀裝置13,剩余礬花經(jīng)斜管沉淀裝置13分離去除。在斜管沉淀裝置13上部還設(shè)有分隔裝置14,該裝置包括十個(gè)豎向分隔板,保證了布水均勻,降低了斜管沉淀裝置13上部水的雷諾數(shù),使沉淀能夠在最佳的水力條件下完成。泥水分離后的清水進(jìn)入清水集水區(qū)4,清水集水區(qū)4內(nèi)水平設(shè)有十個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的矩形堰口集水槽16,集水槽16收集清水至清水集水區(qū)4中的清水渠,最終匯入清水區(qū)19。處于同一標(biāo)高的矩形堰口集水槽16保證配水均勻,消除了石灰結(jié)垢對(duì)出水流量的影響。沉淀澄清區(qū)3內(nèi)還設(shè)有刮泥裝置15,刮泥裝置15底部安裝有六個(gè)濃縮葉片17,通過刮泥裝置15的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濃縮葉片17緩慢做圓周運(yùn)動(dòng),第一個(gè)濃縮葉片17收集的污泥由第二個(gè)濃縮葉片17繼續(xù)收集。通過多個(gè)葉片收集,污泥最終匯入沉淀澄清區(qū)3底部的集泥斗18,實(shí)現(xiàn)污泥濃縮,使得污泥含固率濃縮至5%~8%,省去了污泥濃縮池的設(shè)置,進(jìn)一步減少了占地面積和投資成本。
濃縮的污泥一部分通過污泥回流系統(tǒng)5回流至絮凝反應(yīng)區(qū)2,提高絮凝反應(yīng)區(qū)2泥渣濃度1.5~2.5倍,提高了絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)絮凝體的沉降速度,剩余污泥通過污泥排放系統(tǒng)6送至脫水系統(tǒng)處理。該裝置池體內(nèi)部均涂覆有一層玻璃鱗片,采用玻璃鱗片整體防腐,有效防止廢水中氯離子的腐蝕,提高了使用壽命。
實(shí)施例2:如圖1所示,該種小型鋼制高效除硬澄清裝置為一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu),與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30%的占地面積,同時(shí)降低了施工難度和投資成本。該裝置內(nèi)依次連通有混凝區(qū)1、絮凝反應(yīng)區(qū)2和沉淀澄清區(qū)3,沉淀澄清區(qū)3上部設(shè)有清水集水區(qū)4,底部設(shè)有集泥斗18,集泥斗18兩側(cè)分別連接有污泥回流系統(tǒng)5和污泥排放系統(tǒng)6,清水集水區(qū)4連通有清水區(qū)19?;炷齾^(qū)1包括依次連通的混合區(qū)7和凝聚區(qū)8,在混合區(qū)7內(nèi)投加石灰乳藥劑,去除污水中的鎂離子、碳酸氫根離子、部分鈣離子和硅。在凝聚區(qū)8內(nèi)投加碳酸鈉藥劑,去除污水中的鈣離子,同時(shí)投加混凝劑,使混合區(qū)7和凝聚區(qū)8產(chǎn)生的細(xì)小沉淀物凝聚成較小礬花,兩級(jí)軟化混凝的設(shè)置更有助于離子的沉淀,降低水的結(jié)垢傾向。絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)投加助凝劑,同時(shí)沉淀澄清區(qū)3部分污泥通過污泥回流系統(tǒng)5回流,使凝聚區(qū)8產(chǎn)生的較小礬花凝聚成大的礬花,產(chǎn)生的大礬花通過推流緩慢進(jìn)入沉淀澄清區(qū)3沉降至集泥斗18,集泥斗18中濃縮的污泥一部分回流至絮凝反應(yīng)區(qū)2,提高絮凝體的沉降速度,剩余污泥通過污泥排放系統(tǒng)6送至脫水系統(tǒng)脫水,清水集水區(qū)4中的清水渠收集澄清后的清水后匯入清水區(qū)19。
本實(shí)用新型的工作原理:污水原水進(jìn)入混合區(qū)7投加石灰乳或氫氧化鈉,通過第一攪拌器9快速混合反應(yīng)生成氫氧化鎂等沉淀。然后進(jìn)入凝聚區(qū)8投加碳酸鈉,生成碳酸鈣沉淀,同時(shí)在凝聚區(qū)8投加混凝劑,通過第二攪拌器10使之前混合區(qū)7和凝聚區(qū)8生成的沉淀發(fā)生凝聚反應(yīng),生成小顆粒礬花。而后進(jìn)入絮凝反應(yīng)區(qū)2,投加助凝劑,通過第三攪拌器11與經(jīng)污泥回流系統(tǒng)5回流的泥渣接觸反應(yīng)生成大顆粒礬花。產(chǎn)生的大顆粒礬花通過推流緩慢進(jìn)入沉淀澄清區(qū)3沉降,剩余礬花則經(jīng)斜管沉淀裝置13分離去除,泥水分離后的清水由清水集水區(qū)4的集水槽16收集至清水渠,后匯入清水區(qū)19。泥渣經(jīng)刮泥裝置15作用濃縮至沉淀澄清區(qū)3底部的集泥斗18,一部分泥渣回流至絮凝反應(yīng)區(qū)2,剩余部分通過污泥排放系統(tǒng)6送至脫水系統(tǒng)脫水處理。