本實用新型屬于環(huán)保領域，具體涉及一種表面附著有機物細砂的擦洗裝置。

背景技術：

在環(huán)保領域，有些待處理漿液里的主要成分為表面附著有機物等雜質（一般為污泥）的細砂，如何將有機物和細砂剝離是目前亟需解決的問題，如果采用化學反應的方法將細砂表面的有機物清洗，會產(chǎn)生二次污染，不符合環(huán)保的初衷，因此，只能通過物理方法將有機物與細砂剝離，但是，細砂處于被包裹狀態(tài)，且有機物具有一定的粘性，不能用常規(guī)的物理措施（如，離心分離）剝離。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種表面附著有機物細砂的擦洗裝置，采用物理措施將粘合在一起的有機物和細砂剝離，成本低，效率高。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種表面附著有機物細砂的擦洗工藝的裝置，包括旋流器、擦洗機、分選篩和漿液存儲槽，旋流器底流出口與下方的擦洗機入口連接、溢流口與下方的漿液存儲槽連接，擦洗機出口與下方的分選篩入口連接，分選篩出口與下方的漿液存儲槽連接，漿液存儲槽通過泵與旋流器入口連接。

進一步地，所述表面附著有機物細砂的擦洗裝置還包括清水槽，清水槽通過泵分別與分選篩入口和漿液存儲槽連接。

進一步地，擦洗機出口還與漿液存儲槽連接。

進一步地，漿液存儲槽內設有攪拌機構。

本實用新型的有益效果是：

1.漿液存儲槽里的待處理漿液經(jīng)泵打入旋流器進行離心沉降（相當于濃縮），將離心沉降后溶液與一定粒徑的粗砂在一起同時加入擦洗機進行攪拌擦洗，擦洗完成后，讓擦洗機內物質流入分選篩，通過分選篩的分選將篩面上作為擦洗輔料的粗砂篩分出（循環(huán)使用），篩下物為剝離出來的細砂和有機質，將其存放至漿液存儲槽，循環(huán)以上流程（循環(huán)次數(shù)可根據(jù)擦洗效果來調整），即可將有機物與細砂剝離，最后只需分選即可；細砂雖然具有一定的硬度和棱角，但是在包裹有機物的情況下，在擦洗機內仍然無法擦洗，加入粗砂作為擦洗輔料，在攪拌情況下可以輕松的將細砂與有機物剝離，而且由于粗砂和細砂的粒徑屬于不同量級，所以可以很好的篩分和重復利用，最后只需將剝離后的有機物和細砂分選即可（此時有機物和細砂不是粘連在一起，采用一般分選方法即可分開），這種“以砂洗砂”的方式，避免了化學處理方式的二次污染，成本低，效率高。

2.清水槽可以對分選篩和漿液存儲槽進行沖洗，還可以調節(jié)待處理漿液的濃度。

3.當擦洗機開通與漿液存儲槽連接部分、關閉與分選篩連接部分時，擦洗機適用于不需要粗砂添加時使用。

4.攪拌機構可以防止沉淀，保證液體的均勻性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構原理圖。

圖2是本實用新型實施例中擦洗機的結構示意圖。

圖中：1-泵；2-漿液存儲槽；3-旋流器；4-粗砂；5-擦洗機；6-分選篩；7-清水槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，一種基于上述表面附著有機物細砂的擦洗工藝的裝置，包括旋流器3、擦洗機5、分選篩6和漿液存儲槽2，旋流器3底流出口與下方的擦洗機5入口連接、溢流口與下方的漿液存儲槽2連接，擦洗機5出口與下方的分選篩6入口連接，分選篩6出口與下方的漿液存儲槽2連接，漿液存儲槽2通過泵1與旋流器3入口連接。

漿液存儲槽2里的待處理漿液經(jīng)泵1打入旋流器3進行離心沉降（相當于濃縮），將離心沉降后溶液與一定粒徑的粗砂4在一起同時加入擦洗機5進行攪拌擦洗，擦洗完成后，讓擦洗機5內物質流入分選篩6，通過分選篩6的分選將篩面上作為擦洗輔料的粗砂4篩分出（循環(huán)使用），篩下物為剝離出來的細砂和有機質，將其存放至漿液存儲槽2，循環(huán)以上流程（循環(huán)次數(shù)可根據(jù)擦洗效果來調整），即可將有機物與細砂剝離，最后只需分選即可；細砂雖然具有一定的硬度和棱角，但是在包裹有機物的情況下，在擦洗機5內仍然無法擦洗，加入粗砂4作為擦洗輔料，在攪拌情況下可以輕松的將細砂與有機物剝離，而且由于粗砂4和細砂的粒徑屬于不同量級，所以可以很好的篩分和重復利用，最后只需將剝離后的有機物和細砂分選即可（此時有機物和細砂不是粘連在一起，采用一般分選方法即可分開），這種“以砂洗砂”的方式，避免了化學處理方式的二次污染，成本低，效率高。

如圖1所示，在本實施例中，所述表面附著有機物細砂的擦洗裝置還包括清水槽7，清水槽7通過泵1分別與分選篩6入口和漿液存儲槽2連接。清水槽7可以對分選篩6和漿液存儲槽2進行沖洗，還可以調節(jié)待處理漿液的濃度。

如圖1所示，在本實施例中，擦洗機5出口還與漿液存儲槽2連接。當擦洗機5開通與漿液存儲槽2連接部分、關閉與分選篩6連接部分時，擦洗機5適用于不需要粗砂4添加時使用。

如圖1所示，在本實施例中，漿液存儲槽2內設有攪拌機構。攪拌機構可以防止沉淀，保證液體的均勻性。

在本實施例中，細砂的粒徑為0.2mm以下，粗砂4的粒徑為2-3mm。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。