本實(shí)用新型是一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝，屬于一種特殊的保護(hù)工裝，主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件生產(chǎn)及維修過程中使用高壓水方法去除涂層時(shí)，對零件的保護(hù)。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動(dòng)機(jī)作為飛機(jī)的心臟，其工作環(huán)境極其惡劣，而發(fā)動(dòng)機(jī)之所以能夠承受高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、燒蝕等惡劣環(huán)境，與其各零部件上的涂層有很大的關(guān)系，涂層可大大提高發(fā)動(dòng)機(jī)零部件在工作過程中的壽命。但是涂層在制備或者使用過程中受損，從而失去應(yīng)有的作用時(shí)，就必須將涂層去除后重新加工。目前去除涂層的主要有化學(xué)腐蝕，吹砂，磨削，高壓水等方法，其中高壓水作為一種高效的去涂層工藝，正在廣泛的被采用。使用高壓水去涂層時(shí)，通過高壓水剝落的高硬度涂層顆粒，會(huì)像砂粒一樣，隨著水流劃傷零件表面，在零件表面產(chǎn)生劃痕，從而影響零件的外觀及表面粗糙度。涂層顆粒產(chǎn)生的劃痕需要經(jīng)過后續(xù)的打磨處理，才能夠消除，增加了大量工作，同時(shí)也會(huì)對零件基體造成一定的損傷。這已成為影響高壓水去涂層工藝發(fā)展的一項(xiàng)重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝，包括環(huán)形零件、金屬保護(hù)環(huán)一以及金屬保護(hù)環(huán)二，所述金屬保護(hù)環(huán)一的內(nèi)側(cè)表面貼有一層彈性保護(hù)填料一，所述金屬保護(hù)環(huán)一貼附在環(huán)形零件的下端位置，所述金屬保護(hù)環(huán)二的內(nèi)側(cè)表面貼有一層彈性保護(hù)填料二，所述金屬保護(hù)環(huán)二貼附在環(huán)形零件的上端位置，軟性墊片安裝在金屬保護(hù)環(huán)二和環(huán)形零件之間，所述軟性墊片與金屬保護(hù)環(huán)二過盈配合。

進(jìn)一步地，所述金屬保護(hù)環(huán)一由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)一構(gòu)成，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)一通過連接片連接在一起，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)一通過螺栓固定連接片從而安裝在環(huán)形零件的下端位置。

進(jìn)一步地，所述金屬保護(hù)環(huán)二由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)二構(gòu)成，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)二貼附在環(huán)形零件的上端位置。

進(jìn)一步地，彈性保護(hù)填料一由天然橡膠構(gòu)成。

進(jìn)一步地，彈性保護(hù)填料二由天然橡膠構(gòu)成。

進(jìn)一步地，環(huán)形零件外部設(shè)有噴槍。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝，通過使用保護(hù)工裝對環(huán)形零件進(jìn)行了保護(hù)，避免了在高壓水去涂層時(shí)，剝落的高硬度涂層顆粒劃傷零件非涂層區(qū)域，節(jié)省了后續(xù)打磨修復(fù)工序。同時(shí)設(shè)計(jì)的金屬保護(hù)工裝，加工工藝簡單，通過彈性保護(hù)填料一、彈性保護(hù)填料二和軟性墊片與環(huán)形零件進(jìn)行配合，起到保護(hù)。設(shè)計(jì)的軟性墊片，可以用于調(diào)整金屬保護(hù)環(huán)二的結(jié)構(gòu)和高度，能夠同時(shí)適用不同型號的復(fù)雜環(huán)形零件，節(jié)約了軟性墊片加工的磨具成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝的截面圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝的等軸視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝的金屬保護(hù)環(huán)二示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝的金屬保護(hù)環(huán)一示意圖。

圖中：1-金屬保護(hù)環(huán)一、2-彈性保護(hù)填料一、3-金屬保護(hù)環(huán)二、4-彈性保護(hù)填料二、5-軟性墊片、6-噴槍、7-環(huán)形零件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于高壓水去除復(fù)雜環(huán)形零件涂層的保護(hù)工裝，包括環(huán)形零件7、金屬保護(hù)環(huán)一1以及金屬保護(hù)環(huán)二3，金屬保護(hù)環(huán)一1的內(nèi)側(cè)表面貼有一層彈性保護(hù)填料一2，金屬保護(hù)環(huán)一1貼附在環(huán)形零件7的下端位置，金屬保護(hù)環(huán)二3的內(nèi)側(cè)表面貼有一層彈性保護(hù)填料二4，金屬保護(hù)環(huán)二3貼附在環(huán)形零件7的上端位置，軟性墊片5安裝在金屬保護(hù)環(huán)二3和環(huán)形零件7之間，軟性墊片5與金屬保護(hù)環(huán)二3過盈配合。

金屬保護(hù)環(huán)一1由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)一構(gòu)成，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)一通過連接片連接在一起，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)一通過螺栓固定連接片從而安裝在環(huán)形零件7的下端位置。

金屬保護(hù)環(huán)二3由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)二構(gòu)成，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的金屬保護(hù)半環(huán)二貼附在環(huán)形零件7的上端位置。

彈性保護(hù)填料一2由天然橡膠構(gòu)成，彈性保護(hù)填料二4由天然橡膠構(gòu)成，環(huán)形零件7外部設(shè)有噴槍。

做為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，軟性墊片5與金屬保護(hù)環(huán)二3過盈配合，能夠使金屬保護(hù)環(huán)二3與環(huán)形零件7之間緊密接觸，防止剝落的高硬度涂層顆粒進(jìn)入。

由于高壓水去涂層時(shí)水流壓力高達(dá)3000bar以上，很容易將軟性墊圈材質(zhì)損壞，因此噴槍工作時(shí)的起始位置必須在軟性墊片5的下方，不能直接對準(zhǔn)軟性墊圈。

通過使用保護(hù)工裝對環(huán)形零件7進(jìn)行了保護(hù)，避免了在高壓水去涂層時(shí)，剝落的高硬度涂層顆粒劃傷零件非涂層區(qū)域，節(jié)省了后續(xù)打磨修復(fù)工序。同時(shí)設(shè)計(jì)的金屬保護(hù)工裝，加工工藝簡單，通過彈性保護(hù)填料一2、彈性保護(hù)填料二4和軟性墊片5與環(huán)形零件7進(jìn)行配合，起到保護(hù)。設(shè)計(jì)的軟性墊片5，可以用于調(diào)整金屬保護(hù)環(huán)二3的結(jié)構(gòu)和高度，能夠同時(shí)適用不同型號的復(fù)雜環(huán)形零件7，節(jié)約了軟性墊片5加工的磨具成本。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。