本實用新型涉及閥門殼體內腔的毛刺去除裝置。

背景技術：

閥門殼體內腔內大多設有交叉孔（即兩個結構孔相貫交叉，又稱相貫交叉孔），如有的閥門殼體設有一個輸入孔和一個輸出孔，輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔。

在閥門殼體交叉孔的制備過程中，交叉孔內壁容易產生毛刺。由于閥門殼體產品對清潔度要求較高，而毛刺的存在容易影響閥門殼體產品的清潔度，故需要將閥門殼體內腔（尤其是交叉孔內壁）的毛刺去除。

現有工藝一般采用銼刀去除閥門殼體內腔（尤其是交叉孔內壁）的毛刺，而采用銼刀去毛刺會對閥門殼體產品內腔（輸入孔和/或輸出孔）造成劃傷，且交叉孔接通處（相貫交叉處）毛刺不容易去除干凈，需要超聲波需多次清洗，導致最終產品的返工和報廢，造成無畏的成本浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種閥門殼體內腔的毛刺去除裝置，其能有效去除閥門殼體內腔的毛刺。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種閥門殼體內腔的毛刺去除裝置，所述閥門殼體設有輸入孔和輸出孔，輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔；

所述毛刺去除裝置包括平置的直條形水槽，該水槽的外底面設有用于支承水槽的機架；

所述水槽的內腔上部設有平置的支架，該支架上固定有用于夾持閥門殼體的夾具，閥門殼體被夾持在夾具上；

所述夾具一側設有與輸入孔相對、可與輸入孔插接的第一接頭，夾具另一側設有與輸出孔相對、可與輸出孔插接的第二接頭；

所述第一接頭的一端為可插入輸入孔的第一插接部，該第一插接部的外周壁固定有第一彈性密封圈，該第一彈性密封圈用于第一插接部與輸入孔間的密封；第一接頭的另一端連接有第一輸水軟管；第一接頭還配有驅動其插入或拔出輸入孔的第一驅動機構；

所述第二接頭的一端為可插入輸出孔的第二插接部，該第二插接部的外周壁固定有第二彈性密封圈，該第二彈性密封圈用于第二插接部與輸出孔間的密封；第二接頭的另一端連接有第二輸水軟管；第二接頭還配有驅動其插入或拔出輸出孔的第二驅動機構；

所述水槽的外部設有第一高壓泵、第二高壓泵和過濾裝置；

上述第一接頭通過第一輸水軟管與第一高壓泵的輸出端連接；第一高壓泵的輸入端通過第一輸水支管與過濾裝置的輸出端連接；

上述第二接頭通過第二輸水軟管與第二高壓泵的輸出端連接；第二高壓泵的輸入端通過第二輸水支管與過濾裝置的輸出端連接；

所述水槽的內腔底部設有若干用于吸附金屬碎屑的豎置磁板，各磁板相互平行，各磁板與水槽的延伸方向垂直，各磁板沿水槽的延伸方向均布，且各磁板都位于支架下方；

所述水槽底壁上設有出水口，該出水口連接有出水管，出水口通過該出水管與過濾裝置的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的輸出端通過三通分別與第一輸水支管、第二輸水支管連接。

優(yōu)選的，所述過濾裝置為多介質過濾器。

優(yōu)選的，所述第一驅動機構和第二驅動機構都為氣缸。

優(yōu)選的，所述出水口通過過濾網封閉。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種閥門殼體內腔的毛刺去除裝置，其能有效去除閥門殼體內腔的毛刺，且工作效率高,不損傷閥門殼體內腔，提升良品率，大大降低人工成本,優(yōu)化制造成本，無污染,適用范圍廣。

本實用新型閥門殼體內腔的毛刺去除裝置的工作過程如下：先將閥門殼體夾持在夾具上，通過高壓水對閥門殼體內腔進行正向沖刷或反向沖刷。

正向沖刷時，第一驅動機構驅動第一接頭的第一插接部插入閥門殼體的輸入孔，且第一插接部與輸入孔通過第一彈性密封圈密封，啟動第一高壓泵和過濾裝置，第一高壓泵通過第一輸水軟管和第一接頭向閥門殼體的輸入孔輸入高壓水，通過高壓水來正向沖刷閥門殼體內腔，也即正向沖刷交叉孔的毛刺，進而將毛刺從交叉孔內壁上沖刷下來，并隨著高壓水通過閥門殼體的輸出孔輸出，進而落入水槽中，并被吸附在磁板上，水槽中的水通過出水管輸入過濾裝置，通過過濾裝置過濾后的水通過第一輸水支管輸入第一高壓泵中回用。單個閥門殼體通過一定時間的高壓水正向沖刷（具體正向沖刷時間可根據實際情況而定），即可完成交叉孔毛刺的正向沖刷去除處理，完成正向沖刷去除處理后，第一高壓泵暫停，第一驅動機構驅動第一接頭從閥門殼體的輸入孔中拔出，以待閥門殼體從夾具上取下。

反向沖刷時，第二驅動機構驅動第二接頭的第二插接部插入閥門殼體的輸出孔，且第二插接部與輸出孔通過第二彈性密封圈密封，啟動第二高壓泵和過濾裝置，第二高壓泵通過第二輸水軟管和第二接頭向閥門殼體的輸出孔輸入高壓水，通過高壓水來反向沖刷閥門殼體內腔，也即反向沖刷交叉孔的毛刺，進而將毛刺從交叉孔內壁上沖刷下來，并隨著高壓水通過閥門殼體的輸入孔輸出，進而落入水槽中，并被吸附在磁板上，水槽中的水通過出水管輸入過濾裝置，通過過濾裝置過濾后的水通過第二輸水支管輸入第二高壓泵中回用。單個閥門殼體通過一定時間的高壓水反向沖刷（具體反向沖刷時間可根據實際情況而定），即可完成交叉孔毛刺的反向沖刷去除處理，完成反向沖刷去除處理后，第二高壓泵暫停，第二驅動機構驅動第二接頭從閥門殼體的輸出孔中拔出，以待閥門殼體從夾具上取下。

閥門殼體從夾具上取下后可進行下一個閥門殼體的操作。

多個豎置磁板的設置，可以大大減緩水槽內水的流動，可以防止磁板上吸附的金屬碎屑（毛刺）被水槽內的水流再次沖刷下來，對金屬碎屑（毛刺）的吸附效果更好。磁板上的金屬碎屑（毛刺）可定期收集清除。

本實用新型閥門殼體內腔的毛刺去除裝置具有正向沖刷和反向沖刷兩種模式，可對閥門殼體內腔（交叉孔的毛刺）進行正向沖刷和反向沖刷，避免僅僅單向沖刷而不能徹底去除閥門殼體內腔的毛刺（交叉孔的毛刺）的問題，大大提高毛刺的去除效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種閥門殼體內腔的毛刺去除裝置，所述閥門殼體5設有輸入孔和輸出孔，輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔；

所述毛刺去除裝置包括平置的直條形水槽10，該水槽10的外底面設有用于支承水槽10的機架11；

所述水槽10的內腔上部設有平置的支架12，該支架12上固定有用于夾持閥門殼體5的夾具13，閥門殼體5被夾持在夾具13上；

所述夾具13一側設有與輸入孔相對、可與輸入孔插接的第一接頭21，夾具13另一側設有與輸出孔相對、可與輸出孔插接的第二接頭31；

所述第一接頭21的一端為可插入輸入孔的第一插接部，該第一插接部的外周壁固定有第一彈性密封圈22，該第一彈性密封圈22用于第一插接部與輸入孔間的密封；第一接頭21的另一端連接有第一輸水軟管23；第一接頭21還配有驅動其插入或拔出輸入孔的第一驅動機構24；

所述第二接頭31的一端為可插入輸出孔的第二插接部，該第二插接部的外周壁固定有第二彈性密封圈32，該第二彈性密封圈32用于第二插接部與輸出孔間的密封；第二接頭31的另一端連接有第二輸水軟管33；第二接頭31還配有驅動其插入或拔出輸出孔的第二驅動機構34；

所述水槽10的外部設有第一高壓泵25、第二高壓泵35和過濾裝置40；

上述第一接頭21通過第一輸水軟管23與第一高壓泵25的輸出端連接；第一高壓泵25的輸入端通過第一輸水支管26與過濾裝置40的輸出端連接；

上述第二接頭31通過第二輸水軟管33與第二高壓泵35的輸出端連接；第二高壓泵35的輸入端通過第二輸水支管36與過濾裝置40的輸出端連接；

所述水槽10的內腔底部設有若干用于吸附金屬碎屑的豎置磁板14，各磁板14相互平行，各磁板14與水槽10的延伸方向垂直，各磁板14沿水槽10的延伸方向均布，且各磁板14都位于支架12下方；

所述水槽10底壁上設有出水口，該出水口連接有出水管15，出水口通過該出水管15與過濾裝置40的輸入端連接。

所述過濾裝置40的輸出端通過三通41分別與第一輸水支管26、第二輸水支管36連接。

所述過濾裝置40為多介質過濾器。

所述第一驅動機構24和第二驅動機構34都為氣缸。

所述出水口通過過濾網16封閉。

本實用新型閥門殼體內腔的毛刺去除裝置的工作過程如下：先將閥門殼體5夾持在夾具13上，通過高壓水對閥門殼體5內腔進行正向沖刷或反向沖刷。

正向沖刷時，第一驅動機構24驅動第一接頭21的第一插接部插入閥門殼體5的輸入孔，且第一插接部與輸入孔通過第一彈性密封圈22密封，啟動第一高壓泵25和過濾裝置40，第一高壓泵25通過第一輸水軟管23和第一接頭21向閥門殼體5的輸入孔輸入高壓水，通過高壓水來正向沖刷閥門殼體5內腔，也即正向沖刷交叉孔的毛刺，進而將毛刺從交叉孔內壁上沖刷下來，并隨著高壓水通過閥門殼體5的輸出孔輸出，進而落入水槽10中，并被吸附在磁板14上，水槽10中的水通過出水管15輸入過濾裝置40，通過過濾裝置40過濾后的水通過第一輸水支管26輸入第一高壓泵25中回用。單個閥門殼體5通過一定時間的高壓水正向沖刷（具體正向沖刷時間可根據實際情況而定），即可完成交叉孔毛刺的正向沖刷去除處理，完成正向沖刷去除處理后，第一高壓泵25暫停，第一驅動機構24驅動第一接頭21從閥門殼體5的輸入孔中拔出，以待閥門殼體5從夾具13上取下。

反向沖刷時，第二驅動機構34驅動第二接頭31的第二插接部插入閥門殼體5的輸出孔，且第二插接部與輸出孔通過第二彈性密封圈32密封，啟動第二高壓泵35和過濾裝置40，第二高壓泵35通過第二輸水軟管33和第二接頭31向閥門殼體5的輸出孔輸入高壓水，通過高壓水來反向沖刷閥門殼體5內腔，也即反向沖刷交叉孔的毛刺，進而將毛刺從交叉孔內壁上沖刷下來，并隨著高壓水通過閥門殼體5的輸入孔輸出，進而落入水槽10中，并被吸附在磁板14上，水槽10中的水通過出水管15輸入過濾裝置40，通過過濾裝置40過濾后的水通過第二輸水支管36輸入第二高壓泵35中回用。單個閥門殼體5通過一定時間的高壓水反向沖刷（具體反向沖刷時間可根據實際情況而定），即可完成交叉孔毛刺的反向沖刷去除處理，完成反向沖刷去除處理后，第二高壓泵35暫停，第二驅動機構34驅動第二接頭31從閥門殼體5的輸出孔中拔出，以待閥門殼體5從夾具13上取下。

閥門殼體5從夾具13上取下后可進行下一個閥門殼體的操作。

多個豎置磁板14的設置，可以大大減緩水槽10內水的流動，可以防止磁板14上吸附的金屬碎屑（毛刺）被水槽10內的水流再次沖刷下來，對金屬碎屑（毛刺）的吸附效果更好。磁板14上的金屬碎屑（毛刺）可定期收集清除。

本實用新型閥門殼體內腔的毛刺去除裝置,具有正向沖刷和反向沖刷兩種模式，可對閥門殼體5內腔（交叉孔的毛刺）進行正向沖刷和反向沖刷，避免僅僅單向沖刷而不能徹底去除閥門殼體5內腔的毛刺（交叉孔的毛刺）的問題，大大提高毛刺的去除效果。

本實用新型閥門殼體內腔的毛刺去除裝置，其能有效去除閥門殼體5內腔的毛刺，且工作效率高,不損傷閥門殼體5內腔，提升良品率，大大降低人工成本,優(yōu)化制造成本，無污染,適用范圍廣。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。