本實(shí)用新型涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的廢液處理裝置。

背景技術(shù)：

在高等學(xué)校藥學(xué)的教學(xué)中，指導(dǎo)學(xué)生完成藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，進(jìn)行藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)，往往需要將若干種藥物進(jìn)行混合或是將某種藥物和其它化學(xué)試劑進(jìn)行混合，研究其所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，但是產(chǎn)生的廢液就可能會(huì)攜帶有毒有害物質(zhì)，當(dāng)實(shí)驗(yàn)完畢后，由于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)并沒有專門處理廢液的裝置，就會(huì)把這些廢液直接傾倒進(jìn)下水道內(nèi)，從而導(dǎo)致對(duì)水質(zhì)的損害，破壞環(huán)境，為此，需要技術(shù)人員研制出一種能夠?qū)?shí)驗(yàn)后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行無害化處理的裝置，在現(xiàn)有的技術(shù)中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01420824926.8的實(shí)用新型專利，包括絮凝反應(yīng)器和過濾分離器兩部分，絮凝反應(yīng)器由底部鋼架、底部密封法蘭盤、底部密封塞、絮凝反應(yīng)器筒體、上部密封法蘭盤、內(nèi)部柱塞以及上部密封塞組成，過濾分離器由過濾分離器筒體、開有第一切向入口的上蓋、圓筒形鋼絲網(wǎng)、過濾分離器入口筒體、底板以及排氣直管組成，該專利雖然能夠?qū)瘜W(xué)廢液進(jìn)行處理，但在添加溶解液后，溶解液與廢液沒有充分融合，導(dǎo)致對(duì)廢液的處理效果較差，不能滿足化學(xué)實(shí)驗(yàn)室對(duì)廢液的處理需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的廢液處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的廢液處理裝置，包括罐體，所述罐體的頂端中心處設(shè)有入液口，所述罐體的底端左側(cè)設(shè)有排液管，所述排液管的內(nèi)部設(shè)有第一閥門，所述罐體的內(nèi)部頂端固定安裝有隔離板，所述隔離板的頂端設(shè)有靜至倉，所述罐體的左側(cè)頂端貫穿連接有清洗水管，所述清洗水管的底端設(shè)有溶解液管，所述隔離板的右側(cè)設(shè)有下水管，所述下水管的內(nèi)部設(shè)有第二閥門，所述隔離板的底端設(shè)有融合裝置，所述融合裝置通過支撐連接架與罐體相連，所述下水管通過連接管與融合裝置相連，所述融合裝置包括融合殼，所述融合殼的頂端右側(cè)和底端左側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口和排水口，所述融合殼的頂端設(shè)有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的右側(cè)設(shè)有電源，所述電源與減速電機(jī)電性連接，所述罐體的右側(cè)固定安裝有閉合開關(guān)，所述減速電機(jī)通過連接線與閉合開關(guān)相連，所述融合殼的內(nèi)部頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述減速電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)輥與旋轉(zhuǎn)板相連，所述旋轉(zhuǎn)輥與融合殼的連接處設(shè)有軸環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)板的底端設(shè)有攪拌輥，所述罐體的底端右側(cè)設(shè)有排水管，所述排水管的內(nèi)部設(shè)有第三閥門。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的外壁圓周安裝有擊打板，所述擊打板的外壁壓合有耐腐蝕板。

優(yōu)選的，所述靜至倉的頂端安裝有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的底端安裝有第二過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述攪拌輥的正面設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端外側(cè)套接有密封環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的廢液處理裝置，通過溶解液管、靜至倉和融合裝置的配合，溶解液通過溶解液管進(jìn)入靜至倉內(nèi)，對(duì)廢液進(jìn)行初步溶解，減速電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板和攪拌輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)廢液和溶解液進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞诤?，提高了溶解液與廢液的融合效果，提高了對(duì)廢液的處理效果，滿足了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室對(duì)廢液的處理需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的融合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的耐腐蝕板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖中：1、入液口，2、清洗水管，3、溶解液管，4、隔離板，5、融合裝置，501、融合殼，502、密封環(huán)，503、連接線，504、減速電機(jī)，505、軸環(huán)，506、電源，507、進(jìn)水口，508、轉(zhuǎn)輥，509、擊打板，510、排水口，511、旋轉(zhuǎn)板，512、攪拌輥，513、通孔，514、耐腐蝕板，515、旋轉(zhuǎn)輥，6、支撐連接架，7、第一閥門，8、排液管，9、罐體，10、第一過濾網(wǎng)，11、第二過濾網(wǎng)，12、靜至倉，13、下水管，14、第二閥門，15、連接管，16、閉合開關(guān)，17、第三閥門，18、排水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于藥物化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的廢液處理裝置，包括罐體9，罐體9的頂端中心處設(shè)有入液口1，廢液通過入液口1進(jìn)入罐體9內(nèi)，罐體9的底端左側(cè)設(shè)有排液管8，處理后的液體通過排液管8排出罐體9，排液管8的內(nèi)部設(shè)有第一閥門7，第一閥門7為蝶閥，用于控制排液管8的開啟與關(guān)閉，罐體9的內(nèi)部頂端固定安裝有隔離板4，隔離板4的頂端設(shè)有靜至倉12，廢液進(jìn)入罐體9后通過靜至倉12對(duì)廢液進(jìn)行沉淀，靜至倉12的頂端安裝有第一過濾網(wǎng)10，第一過濾網(wǎng)10的底端安裝有第二過濾網(wǎng)11，廢液進(jìn)入罐體9后，通過第一過濾網(wǎng)10和第二過濾網(wǎng)11的配合對(duì)其內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，罐體9的左側(cè)頂端貫穿連接有清洗水管2，清洗水管2的底端設(shè)有溶解液管3，溶解液通過溶解液管3進(jìn)入靜至倉12內(nèi)，對(duì)廢液進(jìn)行初步溶解，隔離板4的右側(cè)設(shè)有下水管13，下水管13的內(nèi)部設(shè)有第二閥門14，開啟第二閥門14，使初步溶解后的廢液通過下水管13和連接管15進(jìn)入融合裝置5內(nèi)，隔離板4的底端設(shè)有融合裝置5，融合裝置5通過支撐連接架6與罐體9相連，下水管13通過連接管15與融合裝置5相連，融合裝置5包括融合殼501，融合殼501的頂端右側(cè)和底端左側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口507和排水口510，進(jìn)水口507的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥508，轉(zhuǎn)輥508的外壁圓周安裝有擊打板509，擊打板509的外壁壓合有耐腐蝕板514，廢液通過進(jìn)水口507進(jìn)入融合殼501內(nèi)，沖擊擊打板509，使轉(zhuǎn)輥508轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)進(jìn)入融合殼501內(nèi)的廢液進(jìn)行初步混合攪拌，耐腐蝕板514提高了擊打板509的耐腐蝕性，耐腐蝕板514是由聚四氟乙烯膨化而成的高密封性墊板，融合殼501的頂端設(shè)有減速電機(jī)504，減速電機(jī)504的右側(cè)設(shè)有電源506，電源506為240V電壓，電源506與減速電機(jī)504電性連接，罐體9的右側(cè)固定安裝有閉合開關(guān)16，減速電機(jī)504通過連接線503與閉合開關(guān)16相連，閉合開關(guān)16通過連接線503控制減速電機(jī)504的開啟與關(guān)閉，融合殼501的內(nèi)部頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板511，減速電機(jī)504通過旋轉(zhuǎn)輥515與旋轉(zhuǎn)板511相連，減速電機(jī)504通過旋轉(zhuǎn)輥515帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板511和攪拌輥512進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)廢液和溶解液進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞诤?，?duì)廢液進(jìn)行處理，旋轉(zhuǎn)輥515與融合殼501的連接處設(shè)有軸環(huán)505，旋轉(zhuǎn)輥515的底端外側(cè)套接有密封環(huán)502，密封環(huán)502提高了旋轉(zhuǎn)輥515與融合殼501連接處的密封效果，旋轉(zhuǎn)板511的底端設(shè)有攪拌輥512，攪拌輥512的正面設(shè)有通孔513，通過設(shè)置通孔513提高了攪拌效果，開啟第一閥門7使處理后的廢液排出罐體9，罐體9的底端右側(cè)設(shè)有排水管18，清洗時(shí)，清洗水通過清洗水管2進(jìn)入罐體9內(nèi)，對(duì)靜至倉12和融合裝置5進(jìn)行清洗，排水管18的內(nèi)部設(shè)有第三閥門17，打開第三閥門17同時(shí)關(guān)閉第一閥門7，使清洗后的污水通過排水管18進(jìn)行排出。

廢液通過入液口1進(jìn)入罐體9內(nèi)，溶解液通過溶解液管3進(jìn)入靜至倉12內(nèi)，對(duì)廢液進(jìn)行初步溶解，開啟第二閥門14，使初步溶解后的廢液通過下水管13和連接管15進(jìn)入融合裝置5內(nèi)，閉合開關(guān)16通過連接線503控制減速電機(jī)504進(jìn)行開啟，減速電機(jī)504通過旋轉(zhuǎn)輥515帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板511和攪拌輥512進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)廢液和溶解液進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞诤?，?duì)廢液進(jìn)行處理，開啟第一閥門7，使處理后的廢液排出罐體9。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中， 除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，能夠是固定連接，也能夠是可拆卸連接，或成一體；能夠是機(jī)械連接，也能夠是電連接；能夠是直接相連，也能夠通過中間媒介間接相連，能夠是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下能夠?qū)@些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。