本實用新型涉及筷子技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗污染一體化管式MBR系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

膜-生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor－MBR）是一種將膜分離與生物處理技術(shù)有機結(jié)合的新型高效污水處理工藝，通過膜組件的高效分離作用使泥水徹底分離，出水水質(zhì)得到強化。與傳統(tǒng)污水處理工藝相比，膜-生物反應(yīng)器具有出水水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定、占地面積小、剩余污泥產(chǎn)量少、運行管理方便等優(yōu)點。

濱特爾X-Flow 公司（原諾瑞特公司）的氣提式MBR工藝通常由兩部分組成，即活性污泥生化工藝（生化工藝）和外置的氣提式超濾膜系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)用于泥水分離。生化處理后的污水由MBR進水泵提升進入膜管內(nèi)部，通過正壓驅(qū)動穿過膜管內(nèi)壁進入膜管外側(cè)，濾出水進入產(chǎn)水箱。因為是“干“的解決方案（不是浸入在生化反應(yīng)器中），所以維修和清洗簡單、安全，易實現(xiàn)全自動控制。超濾系統(tǒng)對混合液中的懸浮固體（MLSS）具有100%的高效分離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種抗污染一體化管式MBR系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種抗污染一體化管式MBR系統(tǒng)，包括生物反應(yīng)器單元，所述生物反應(yīng)器單元一端設(shè)有給水系統(tǒng)，所述給水系統(tǒng)通過管道連通于生物反應(yīng)器單元，且管道上設(shè)有泵P1，且泵P1一側(cè)設(shè)有閥AV1，所述生物反應(yīng)器單元上通過管道分別連通有排氣、化學(xué)加藥、反洗、產(chǎn)水、空氣和排放，所述排放與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有閥AV5，所述空氣與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵B1和閥AV2，所述產(chǎn)水與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵P2和閥AV4，所述反洗與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵P3和閥AV3，所述加藥與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵P4和閥AV7，所述排氣與生物反應(yīng)器單元間閥AV6，所述生物反應(yīng)器單元頂端設(shè)有回水。

優(yōu)選的，所述反洗連接生物反應(yīng)器單元的管道與空氣連接生物反應(yīng)器單元的管道間通過閥AV8互通。

優(yōu)選的，所述排氣、反洗、產(chǎn)水、空氣和給水連通與生物反應(yīng)器單元的管道上均設(shè)有壓力表。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型膜過濾壓降（TMP）低，能耗省，污泥濃度高，自動化程序高，檢修維護方便，環(huán)境衛(wèi)生條件好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種抗污染一體化管式MBR系統(tǒng)，包括生物反應(yīng)器單元，所述生物反應(yīng)器單元一端設(shè)有給水系統(tǒng)，所述給水系統(tǒng)通過管道連通于生物反應(yīng)器單元，且管道上設(shè)有泵P1，且泵P1一側(cè)設(shè)有閥AV1，所述生物反應(yīng)器單元上通過管道分別連通有排氣、化學(xué)加藥、反洗、產(chǎn)水、空氣和排放，所述排放與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有閥AV5，所述空氣與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵B1和閥AV2，所述產(chǎn)水與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵P2和閥AV4，所述反洗與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵P3和閥AV3，所述加藥與生物反應(yīng)器單元間設(shè)有泵P4和閥AV7，所述排氣與生物反應(yīng)器單元間閥AV6，所述生物反應(yīng)器單元頂端設(shè)有回水。

所述反洗連接生物反應(yīng)器單元的管道與空氣連接生物反應(yīng)器單元的管道間通過閥AV8互通。所述排氣、反洗、產(chǎn)水、空氣和給水連通與生物反應(yīng)器單元的管道上均設(shè)有壓力表。

超濾系統(tǒng)運行過程包括四個步驟：過濾，清水反洗，排泥，化學(xué)加強反洗。周期性反洗，每次反洗時間只需10秒鐘, 系統(tǒng)自用水量少。定期排泥，將進入膜系統(tǒng)的纖維、毛發(fā)等渣滓排出系統(tǒng)。定期進行CEB化學(xué)加強反洗，通常投加的藥劑為次氯酸鈉、氫氧化鈉、檸檬酸。CEB的優(yōu)點：全自動，無須停機進行人工拆卸清洗過程，一次清洗一般2-4小時。膜過濾壓降（TMP）低，能耗省，運行TMP跨膜壓差很低，通常0.1-0.5bar；循環(huán)流量小，總的能耗很低, 化學(xué)藥劑消耗少。Airlift運行噸產(chǎn)水能耗約0.25 KWh。污泥濃度高，運行污泥濃度8-12g/l，高于一般浸沒式MBR，滿足絕大部分污水處理的需要。自動化程序高，檢修維護方便，模塊化的安裝形式，膜柱安裝在滑架上，施工安裝方便、快捷。全自動化運行程序，運行靈活，監(jiān)測手段完善，運行子程序多樣，處理膜污染容易。外置式安裝，膜柱檢修維護方便。實測表明，從找到破損的膜管，到對這支膜柱進行修復(fù)，整個過程僅需要20分鐘。環(huán)境衛(wèi)生條件好，外置式超濾系統(tǒng)，超濾設(shè)備安裝在膜車間內(nèi)，無須設(shè)置膜池和膜清洗池。污泥循環(huán)和供氣在膜柱和管道內(nèi)流動，完全與外界環(huán)境隔離，不會產(chǎn)生污泥和臭氣，保證了高品質(zhì)的工作環(huán)境。產(chǎn)水回用， MBR超濾產(chǎn)水品質(zhì)高，滿足回用水或深度處理（如反滲透）進水要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。