本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種含高濃度重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，人們?cè)诨ゎI(lǐng)域的探索越來越深入。然而伴隨著種種新的化工材料的合成、各種新興工藝的投入使用，各種復(fù)雜的、高濃度的工業(yè)生產(chǎn)廢水也隨之產(chǎn)生。
電鍍工藝（Electroplating）就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。電鍍工藝廢水的來源一般為：（1）鍍件清洗水、（2）廢電鍍液、（3）其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；（4設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。含高濃度重金屬離子廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。含高濃度重金屬離子廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。因此，需要對(duì)含高濃度重金屬離子廢水進(jìn)行處理以減輕對(duì)環(huán)境的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種含高濃度重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種含高濃度重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)，它包括分別用于收集綜合廢水的綜合池、用于收集含氰廢水的氰池、用于收集含鉻廢水的鉻池、與所述氰池相連通用于除去含氰廢水中氰離子的的破氰池、與所述鉻池相連通用于除去含鉻廢水中鉻離子的破鉻裝置、同時(shí)與綜合池和破氰池以及破鉻裝置相連通的混凝池、與所述混凝池相連通的沉淀組件、與所述沉淀組件相連通的第一中間水池、與所述沉淀組件相連通的污泥池、與所述第一中間水池相連通的過濾組件。
優(yōu)化地，所述沉淀組件包括與所述混凝池相連通的初級(jí)沉淀池、與所述初級(jí)沉淀池相連通的第二中間水池、與所述第二中間水池相連通的多介質(zhì)過濾器、與所述多介質(zhì)過濾器相連通的第三中間水池、與所述第三中間水池相連通的二級(jí)沉淀池，所述二級(jí)沉淀池與第一中間水池相連通，所述污泥池分別與所述初級(jí)沉淀池和所述二級(jí)沉淀池相連通。
優(yōu)化地，所述過濾組件包括依次連通的石英砂過濾器、保安過濾器、活性炭過濾器、重金屬捕捉罐和精密過濾器。
進(jìn)一步地，所述破氰池、所述破鉻裝置、所述混凝池、所述初級(jí)沉淀池、所述第三中間水池、所述二級(jí)沉淀池、所述活性炭過濾器還分別連接有一套加藥箱。
優(yōu)化地，所述污泥池連接有用于排除污泥的壓力機(jī)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型含高濃度重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)，一方面利用綜合池、氰池、鉻池將含高濃度重金屬離子廢水進(jìn)行分類收集，并在破氰池和破鉻裝置中實(shí)現(xiàn)對(duì)氰離子的去除、鉻離子的還原；另一方面利用混凝池、沉淀組件、第一中間水池等的相互配合，實(shí)現(xiàn)了鉻離子的沉淀，從而實(shí)現(xiàn)了含高濃度重金屬離子廢水的處理，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、適于大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型含高濃度重金屬離子廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、綜合池；2、氰池；3、鉻池；4、破氰池；5、破鉻裝置；6、混凝池；7、沉淀組件；71、初級(jí)沉淀池；72、第二中間水池；73、多介質(zhì)過濾器；74、第三中間水池；75、二級(jí)沉淀池；8、第一中間水池；9、污泥池；10、過濾組件；101、石英砂過濾器；102、保安過濾器；103、活性炭過濾器；104、重金屬捕捉罐；105、精密過濾器；11、加藥箱；12、泵；13、壓力機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
根據(jù)電鍍工藝，如圖1所示，將含高濃度重金屬離子廢水分為綜合廢水、含氰廢水和含鉻廢水分別進(jìn)行收集處理，分別收集于綜合池1、氰池2和鉻池3中。其中綜合池1的廢水直接用泵12導(dǎo)入混凝池6中；而氰池2和鉻池3中相應(yīng)的廢水則用泵12分別導(dǎo)入破氰池4和破鉻裝置5內(nèi)，它們分別連接一套加藥箱11。這樣利用一套加藥箱11可以向破氰池4中添加氫氧化鉀或者氫氧化鈉使得破氰池4中廢水pH值至10以上，隨后在不斷攪拌的條件下向其中加入次氯酸鈉或次氯酸鉀至其濃度與氰濃度之比為2~4:1（即次氯酸鹽與氰的摩爾比為2~4:1），反應(yīng)10~30分鐘使得氰離子在堿性條件下轉(zhuǎn)化為CNO-；接著向其中加入酸液調(diào)節(jié)含氰廢水pH值至6~8，繼續(xù)加入次氯酸鈉或次氯酸鉀至其濃度與氰濃度之比為6~8:1（即次氯酸鹽與氰的摩爾比為6~8:1），反應(yīng)10~30分鐘從而使得氰離子徹底轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，此時(shí)溶液中存在過量的次氯酸鹽具有很強(qiáng)的氧化性，需要使用第一還原劑（亞硫酸鹽、或硫代硫酸鹽等弱氧化劑）進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，氧化還原反應(yīng)的過程中會(huì)產(chǎn)生氯氣，因此加入的第一還原劑用量可以根據(jù)是夠產(chǎn)生氣泡進(jìn)行判斷，即第一還原劑添加至不再產(chǎn)生氣泡即得破氰廢水。利用另一套加藥箱11可以向破鉻裝置5中添加酸液調(diào)節(jié)含鉻廢水pH值為2~5，在不斷攪拌的條件下向其中加入第二還原劑（亞硫酸鹽、焦亞硫酸鹽或亞鐵鹽等），使得第二還原劑的濃度與鉻濃度之比為3~5:1，反應(yīng)10~60分鐘從而將鉻離子還原為Cr3+；再向所述含鉻廢水中加入堿液（氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉等）至不再有沉淀產(chǎn)生即得破鉻廢水。
然后將得到的破鉻廢水、破氰廢水也通過泵12導(dǎo)入混凝池6中與綜合廢水進(jìn)行混合，混凝池6連接有一套加藥箱11，用于向混凝池6中加入混凝劑和絮凝劑并與上述的三種廢水進(jìn)行充分混合，隨后用泵12導(dǎo)入初級(jí)沉淀池71（初級(jí)沉淀池71可以連接一套加藥箱11，用于向初級(jí)沉淀池71中添加混凝劑或絮凝劑，進(jìn)一步沉淀）中進(jìn)行初步沉淀，形成第一上清液和第一沉淀，第一沉淀直接導(dǎo)入污泥池9中；第一上清液則先導(dǎo)入第二中間水池71中緩沖，隨后通過泵12導(dǎo)入多介質(zhì)過濾器73中進(jìn)行過濾，再導(dǎo)入第三中間水池74進(jìn)行緩存（第三中間水池74可以連接一套加藥箱11，用于向第三中間水池74中添加混凝劑或絮凝劑，進(jìn)一步沉淀），隨后通過泵12導(dǎo)入二級(jí)沉淀池75（二級(jí)沉淀池75可以連接一套加藥箱11，用于向二級(jí)沉淀池75中添加混凝劑或絮凝劑，進(jìn)一步沉淀）中進(jìn)行二級(jí)沉淀，形成第二上清液和第二沉淀（初級(jí)沉淀池71、第二中間水池72、多介質(zhì)過濾器73、第三中間水池74、二級(jí)沉淀池75依次連接形成沉淀組件7），第二沉淀直接導(dǎo)入污泥池9中，再用泵12導(dǎo)入壓力機(jī)中進(jìn)行固液分離，產(chǎn)生的固體物質(zhì)交有資質(zhì)單位處理；第二上清液則導(dǎo)入第一中間水池8中，用泵12導(dǎo)入石英砂過濾器101中，隨后再依次導(dǎo)入保安過濾器102、活性炭過濾器103（活性炭過濾器103可以連接一套加藥箱11，用于向其中添加混凝劑或絮凝劑，進(jìn)一步沉淀）、重金屬捕捉罐104和精密過濾器105中進(jìn)一步提高水質(zhì)（依次連通的石英砂過濾器101、保安過濾器102、活性炭過濾器103、重金屬捕捉罐104和精密過濾器105構(gòu)成過濾組件10），最終達(dá)標(biāo)外排。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。