本實(shí)用新型涉及超聲波電器領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種超聲波清洗器。

背景技術(shù)：

目前，公告號(hào)為CN205110242U的中國(guó)專利公開一種可加熱的超聲波清洗器，包括清洗槽、超聲波換能器、加熱裝置；所述的清洗槽為上端開口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，包括石墨層、加熱層、不銹鋼層，所述的石墨層為所述的清洗槽內(nèi)壁，所述的加熱層位于所述石墨層外側(cè)，加熱層內(nèi)部空腔設(shè)置有所述的加熱裝置，所述的不銹鋼層包覆于所述的清洗槽外側(cè)表面，所述的清洗槽底部的不銹鋼層上固定所述的超聲波換能器。

現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的超聲波清洗器，其雖然設(shè)置有加熱裝置，但是加熱裝置對(duì)超聲波清洗器的加熱溫度，不能準(zhǔn)確的調(diào)控；使得超聲波清洗器不能穩(wěn)定在最適宜清洗的溫度，超聲波清洗器的清洗效率有提升的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲波清洗器，在于準(zhǔn)確地調(diào)控清洗槽內(nèi)的溫度，使得超聲波清洗器內(nèi)水體能夠穩(wěn)定地處于最適宜的清洗溫度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種超聲波清洗器，包括清洗槽、超聲波換能器和加熱裝置，其特征在于：還包括溫度傳感器和溫度控制面板，所述溫度傳感器用于感應(yīng)清洗槽內(nèi)水溫，并將感應(yīng)的水溫信號(hào)輸送于溫度控制面板，溫度控制面板根據(jù)接受到的水溫信號(hào)控制加熱裝置的啟停。

通過采用上述技術(shù)方案，在清洗槽對(duì)物體進(jìn)行清洗時(shí)，一般會(huì)在清洗槽內(nèi)添加清洗劑，加快清洗槽內(nèi)物體的清洗速度，而在清洗槽內(nèi)添加了清洗劑后，由于清洗劑在不同溫度下的輔助清洗效果是不同的；因此通過溫度傳感器感應(yīng)清洗槽內(nèi)水體的溫度，在通過溫度控制面板將水體溫度進(jìn)行比較，若水體溫度低于最適宜的清洗溫度，則控制面板輸出信號(hào)，使得加熱裝置通電加熱；而當(dāng)清洗槽內(nèi)的水體溫度高于最適宜的清洗溫度，則控制面板輸出信號(hào)，使得加熱裝置斷電停止加熱；由此使得清洗槽能夠穩(wěn)定的控制溫度，使得清洗劑的活性處于最佳狀態(tài)，加速清洗槽對(duì)物體的清洗速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度傳感器設(shè)置于清洗槽上側(cè)兩條側(cè)邊的夾角上，所述溫度傳感器的下側(cè)固定連接有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件延伸至清洗槽中。

通過采用上述技術(shù)方案，由于溫度傳感器需要通過連接線將數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，因此不宜將溫度感應(yīng)器直接設(shè)置于水中；而清洗槽的側(cè)壁上設(shè)置有加熱裝置，因此也不宜將溫度傳感器設(shè)置在清洗槽中；而通過設(shè)置導(dǎo)熱件，將清洗槽內(nèi)的熱量通過導(dǎo)熱件傳輸給溫度傳感器，既避免了將溫度傳感器設(shè)置于水中，同時(shí)也能準(zhǔn)確的測(cè)量清洗槽內(nèi)水體的溫度。

將溫度傳感器固定在兩條側(cè)邊夾角上，兩條側(cè)邊同時(shí)對(duì)溫度傳感器進(jìn)行支撐，使得溫度傳感器固定更加穩(wěn)定；同時(shí)溫度傳感器設(shè)置在側(cè)邊上，在清洗槽中取放物體時(shí)不易與溫度傳感器觸碰，方便了物體的取放，同時(shí)也使得溫度傳感器固定牢靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：溫度傳感器套接固定于導(dǎo)熱件上。

通過采用上述技術(shù)方案，溫度傳感器套接在導(dǎo)熱件上，導(dǎo)熱件的熱量傳遞到溫度傳感器的內(nèi)部，就算外界溫度較低，也不易對(duì)溫度傳感器內(nèi)部的溫度產(chǎn)生影響，使得溫度傳感器接收的溫度信息更加準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度控制面板包括用于顯示水溫的顯示屏和調(diào)節(jié)設(shè)定水溫的調(diào)節(jié)按鈕。

通過采用上述技術(shù)方案，由于不同的清洗劑，對(duì)應(yīng)的水溫是不同的，通過調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)設(shè)定水溫，使得清洗槽在使用不同的清洗劑時(shí)能夠選擇適宜的溫度；而顯示屏能夠?qū)⑺w的溫度直接顯示出來，方便觀察水體的溫度和設(shè)定的溫度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述清洗槽的側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有加熱層，所述加熱裝置固定于加熱層中。

通過采用上述技術(shù)方案，將加熱裝置設(shè)置于清洗槽的側(cè)壁之中，避免了對(duì)清洗槽內(nèi)液體的直接加熱，使得清洗槽外側(cè)的側(cè)壁溫度不會(huì)過高，使用更安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述超聲波裝置設(shè)置于清洗槽的下側(cè)，所述清洗槽中設(shè)置有帶有通孔的隔離板，所述隔離板與清洗槽的底面平行。

通過采用上述技術(shù)方案，隔離板將清洗物體與超聲波裝置隔離開，使得清洗物體不會(huì)與超聲波裝置直接接觸，起到了保護(hù)超聲波裝置的作用，提高了超聲波裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離板可拆卸安裝于清洗槽中，所述清洗槽的下側(cè)設(shè)置有用于支撐隔離板的凸沿。

通過采用上述技術(shù)方案，隔離板可拆卸安裝在清洗槽中，當(dāng)隔離板使用一段時(shí)間后將隔離板取出，方便對(duì)清洗槽底部與隔離板進(jìn)行清洗。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、可對(duì)清洗槽內(nèi)的水體進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制，使得超聲波清洗器能夠處在最佳工作溫度；

2、溫度傳感器套接于導(dǎo)熱件上，并通過導(dǎo)熱件對(duì)清洗槽內(nèi)水體的溫度進(jìn)行檢測(cè)，使得了溫度傳感器無需固定在水中；

3、清洗槽的底部設(shè)置有隔離板，隔離板對(duì)清洗槽有保護(hù)作用，當(dāng)物體放置在清洗槽中，隔離板將物體物清洗槽底部隔開，使底部的超聲波裝置不易損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的剖視圖；

圖2是本實(shí)施例的俯視圖；

圖3是本實(shí)施例的電路連接示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、清洗槽；2、超聲波換能器；3、加熱裝置；4、溫度傳感器；5、溫度控制面板；6、導(dǎo)熱件；7、顯示屏；8、調(diào)節(jié)按鈕；9、加熱層；10、隔離板；11、凸沿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例，一種超聲波清洗器，如圖1所示，包括清洗槽1，清洗槽1的底部設(shè)置超聲波換能器2，在清洗槽1清洗物體時(shí)，超聲波換能器2發(fā)出超聲波，產(chǎn)生空化作用，對(duì)清洗槽1內(nèi)的物體進(jìn)行清洗；清洗槽1的側(cè)壁的中部設(shè)置有加熱層9，加熱層9里插接有加熱裝置3，加熱裝置3可以為電熱片，當(dāng)電熱片所在的電路被接通時(shí)，電熱片開始加熱，使得清洗槽1內(nèi)的水體溫度上升。

如圖1、2所示，清洗槽1兩側(cè)邊相交的夾角上固定有溫度傳感器4，溫度傳感器4的下側(cè)插接固定有導(dǎo)熱件6，導(dǎo)熱件6可以是金屬棒，導(dǎo)熱件6的下側(cè)延伸至清洗槽1中；當(dāng)電熱片對(duì)清洗槽1內(nèi)的水體加熱，導(dǎo)熱件6直接與水體接觸，并將水體的溫度傳輸?shù)綔囟葌鞲衅?的內(nèi)部，由于溫度傳感器4套接在導(dǎo)熱件6上，使得溫度傳感器4的感應(yīng)到的不易受外部環(huán)境影響，使得接收的溫度更加準(zhǔn)確。

如圖1所示，溫度控制面板5固定在清洗槽1一側(cè)的外壁上，溫度控制面板5上設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕8和顯示屏7，通過按下調(diào)節(jié)按鈕8可以對(duì)電熱片的加熱溫度進(jìn)行設(shè)定；而顯示屏7能夠顯示設(shè)定溫度，和通過溫度傳感器4接收實(shí)時(shí)溫度。

如圖1、2所示，清洗槽1的下側(cè)的兩端設(shè)置有凸沿11，凸沿11的高度稍高于清洗槽1的底面，凸沿11的下側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋能夠提高凸沿11的支撐強(qiáng)度；凸沿11的上側(cè)設(shè)置有隔離板10，隔離板10搭接在凸沿11上，隔離板10上設(shè)置有多個(gè)條形的通孔，當(dāng)清洗槽1內(nèi)放置物體時(shí)隔離板10能夠?qū)ξ矬w進(jìn)行支撐，使得物體不直接與清洗槽1底面相接觸，對(duì)清洗槽1底部的超聲波換能器2起到了保護(hù)的作用，提高超聲波換能器2的壽命；而隔離板10上條形的通孔，能夠使得超聲波換能器2產(chǎn)生的氣泡從中通過，不會(huì)影響清洗槽1的清洗效果；隔離板10與清洗槽1為可拆卸連接，隔離板10可從清洗槽1中拆卸下來，方便隔離板10與清洗槽1底面的清洗。

超聲波清洗器加熱過程如圖1、3所示，在超聲波清洗器啟動(dòng)后，通過調(diào)節(jié)按鈕8設(shè)定適宜的加熱溫度，設(shè)定的加熱溫度通過溫度控制電路與溫度傳感器4輸出的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行比較，若溫度傳感器4輸出的實(shí)時(shí)溫度低于調(diào)節(jié)按鈕8設(shè)定的加熱溫度，加熱裝置3啟動(dòng)對(duì)清洗槽1內(nèi)的水體進(jìn)行加熱；但是如果溫度傳感器4輸出的實(shí)時(shí)溫度高于或等于調(diào)節(jié)按鈕8設(shè)定的加熱溫度，加熱裝置3停止運(yùn)行；在此期間顯示屏7上會(huì)通過溫度控制電路將溫度傳感器4輸出的溫度信號(hào)傳輸給顯示屏7，使得顯示屏7能夠?qū)崟r(shí)輸出當(dāng)前的清洗槽1內(nèi)水體的實(shí)時(shí)溫度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。