本實(shí)用新型屬于污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種撬裝式密閉式油田污水處理凈化裝置。

背景技術(shù)：

污水的處理對(duì)于水資源的有效利用具有重要的意義。舉例來(lái)說(shuō)，油田污水經(jīng)過(guò)處理后可生成回注水，以重新用來(lái)回注，這將節(jié)省大量的水資源。而對(duì)于低滲透或者特低滲透油田來(lái)說(shuō)，由于其儲(chǔ)油層的平均空氣滲透率低、孔隙吼道細(xì)、孔隙結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有效空隙率低，所以，一旦進(jìn)入儲(chǔ)油層的回注水中含有固體懸浮物等雜質(zhì)，這將導(dǎo)致儲(chǔ)油層的孔隙吼道阻塞，使注水壓力升高，注水量減少，采油量降低，此外，注水壓力的升高還將增加注水能耗。

所以，提供一種油田污水處理裝置是十分必要的。現(xiàn)有技術(shù)中主要通過(guò)將油田污水置于沉降池中進(jìn)行自然沉降，并向沉降池中添加絮凝劑、氣浮來(lái)使油田污水中的固體懸浮物分離出來(lái)，然后再將經(jīng)過(guò)自然沉降處理后的污水通入過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾，以獲得回注水。

但是，絮凝劑加入原水后會(huì)吸附原水中的顆粒雜物，形成核狀物，所形成的核狀物進(jìn)一步吸附周?chē)碾s物最終形成大可以沉淀而析出，在原水中直接添加絮凝劑，所需要的反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、反應(yīng)時(shí)間短、效率高的撬裝式密閉式油田污水處理凈化裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種撬裝式密閉式油田污水處理凈化裝置，包括箱體，所述箱體為撬裝式箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)集成有第一沉降室、絮凝室、第二沉降室，所述第一沉降室、絮凝室、第二沉降室依次連通，所述第一沉降室左端設(shè)有進(jìn)水口，所述第一沉降室底部設(shè)有第一排污口，所述絮凝室上放連接有加注口，所述第二沉降室底部設(shè)有第二排污口，所述第二沉降室右端設(shè)有出水口，所述絮凝室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)送泵，所述轉(zhuǎn)送泵進(jìn)水端設(shè)于絮凝室底部，所述轉(zhuǎn)送泵出水端設(shè)于第一沉降室內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，含油污水先經(jīng)過(guò)除油處理后，從進(jìn)水口進(jìn)入第一沉降室，在第一沉降室內(nèi)初步沉降后，大顆粒雜物優(yōu)先沉降并沉積于第一沉降室底部，進(jìn)行周期性排污，經(jīng)過(guò)初步沉降后的污水采用溢流的方式進(jìn)入絮凝室，絮凝室上方連接又加注口，絮凝劑經(jīng)過(guò)溶解過(guò)后從加注口注入絮凝室內(nèi)，污水與絮凝劑混合后再次溢流進(jìn)入第二沉降室，并在第二沉降室內(nèi)最終沉淀，沉淀物沉積與第二沉淀室底部并從第二排污口周期性排污，得道清水由出水口排出并收集；

設(shè)置轉(zhuǎn)送泵，將絮凝室內(nèi)的水以小流量的方式向第一沉降室內(nèi)轉(zhuǎn)送，由于絮凝室內(nèi)的水含有絮凝劑，并于絮凝劑進(jìn)行了初步反應(yīng)形成有較大顆粒的懸浮物，所轉(zhuǎn)送至第一沉降室內(nèi)的水內(nèi)將攜帶一定量的較大顆粒懸浮物，該懸浮物進(jìn)入第一沉降室后將繼續(xù)吸附原水中的微小顆粒，使進(jìn)入絮凝室內(nèi)的水含有一定量的顆粒物，該顆粒結(jié)合絮凝劑后能夠有效的提高吸出雜物的效率，最終得道的沉淀物的粒度也更大，便于沉淀，提高了處理效率。

進(jìn)一步限定，所述絮凝室內(nèi)還設(shè)有攪拌，所述攪拌豎直插入絮凝室內(nèi)，所述攪拌下端設(shè)有兩層傾斜角度相反的槳葉。

攪拌能夠?qū)⒃c絮凝劑充分混合，兩層傾斜角度相反的槳葉所形成的渦流的流動(dòng)方向也是相反的，進(jìn)一步提高了混合效果，又利于沉淀析出。

進(jìn)一步限定，所述進(jìn)水口左端連接有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器為圓柱形腔體，所述過(guò)濾器側(cè)壁上開(kāi)有通孔，所述通孔貫穿過(guò)濾器，所述通孔內(nèi)插有濾板，所述濾板上開(kāi)有至少兩個(gè)濾孔，所述濾孔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

過(guò)濾器為圓柱形腔體，所開(kāi)的通孔貫穿過(guò)濾器并于通孔內(nèi)插入濾板，濾板與通孔之間是密封的，為提高密封效果通孔邊沿可使用橡膠村套等來(lái)提高密封性能；濾板上開(kāi)又濾孔且在濾孔內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，濾孔插入后將隔斷過(guò)濾器內(nèi)部通路，能夠有效阻擋雜物進(jìn)入，降低后段工序處理負(fù)荷，濾孔設(shè)置多個(gè)，多個(gè)濾孔是呈直線(xiàn)排列的，當(dāng)其中一個(gè)濾網(wǎng)堵塞過(guò)后，通過(guò)抽送濾板，既可以將多個(gè)濾孔相互轉(zhuǎn)換，操作方便，提高工作效率。

進(jìn)一步限定，所述第一沉降室、第二沉降室底部均為錐形，所述絮凝室底部設(shè)有第三排污口。

錐形結(jié)構(gòu)能夠方便沉淀物沉積，在重力的作用下沉淀物會(huì)向錐形的頂部移動(dòng)，沉淀更加集中方便排污時(shí)排出；絮凝室底部設(shè)置第三排污口，方便對(duì)絮凝室內(nèi)的沉淀物進(jìn)行清理。

本技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、反應(yīng)時(shí)間短、效率高。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種撬裝式密閉式油田污水處理凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為濾板結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

箱體1、第一沉降室2、絮凝室3、第二沉降室4、進(jìn)水口5、第一排污口6、加注口7、第二排污口8、出水口9、轉(zhuǎn)送泵10、攪拌11、過(guò)濾器12、通孔13、濾板14、濾孔15、濾網(wǎng)16、第三排污口17。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種撬裝式密閉式油田污水處理凈化裝置，包括箱體1，箱體1為撬裝式箱體1結(jié)構(gòu)，箱體1內(nèi)集成有第一沉降室2、絮凝室3、第二沉降室4，第一沉降室2、絮凝室3、第二沉降室4依次連通，第一沉降室2左端設(shè)有進(jìn)水口5，第一沉降室2底部設(shè)有第一排污口6，絮凝室3上放連接有加注口7，第二沉降室4底部設(shè)有第二排污口8，第二沉降室4右端設(shè)有出水口9，絮凝室3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)送泵10，轉(zhuǎn)送泵10進(jìn)水端設(shè)于絮凝室3底部，轉(zhuǎn)送泵10出水端設(shè)于第一沉降室2內(nèi)。

優(yōu)選的，絮凝室3內(nèi)還設(shè)有攪拌11，攪拌11豎直插入絮凝室3內(nèi)，攪拌11下端設(shè)有兩層傾斜角度相反的槳葉。

優(yōu)選的，進(jìn)水口5左端連接有過(guò)濾器12，過(guò)濾器12為圓柱形腔體，過(guò)濾器12側(cè)壁上開(kāi)有通孔13，通孔13貫穿過(guò)濾器12，通孔13內(nèi)插有濾板14，濾板14上開(kāi)有至少兩個(gè)濾孔15，濾孔15內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)15。

優(yōu)選的，第一沉降室2、第二沉降室4底部均為錐形，絮凝室3底部設(shè)有第三排污口17。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種撬裝式密閉式油田污水處理凈化裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。