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      高效制備和有效檢測無氣水的裝置的制作方法

      文檔序號:12698806閱讀:1202來源:國知局
      高效制備和有效檢測無氣水的裝置的制作方法

      本實用新型涉及到一種高效制備和有效檢測無氣水的裝置。



      背景技術(shù):

      隨著科學技術(shù)的發(fā)展,無氣水在工業(yè)以及試驗研究中的應用越來越廣泛。無氣水的制備原理主要是在真空缸中裝入一定量的蒸餾水或自來水,由真空抽氣泵抽離水中所含有的氣體,形成無氣水。但是在無氣水的制備當中,由于只對容器內(nèi)水的上表面進行抽氣而造成真空泵抽氣效率不高,使無氣水的制備效率較低,消耗過多的能源,浪費時間。同時受現(xiàn)有裝置的限制,無法判斷無氣水是否制備完成,從而造成制備的無氣水質(zhì)量較差或制備效率低下。

      總體來說,無氣水質(zhì)量難以保證的原因有如下:(1)只對水的上面表面進行抽氣,無氣水制備效率低下;(2)無法正確判斷無氣水是否制備完成。這些缺點一方面浪費了能源,另一方面影響了無氣水在試驗過程中所應該發(fā)揮的重要作用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效制備和有效檢測無氣水的裝置,該裝置既能夠更加高效地制備無氣水的,又能指示無氣水是否制備完成。

      本實用新型所采用的技術(shù)方案是:高效制備和有效檢測無氣水的裝置,包括透明筒體,透明筒體上端開口,開口處封閉有密封蓋,密封蓋上帶有真空排氣口,真空排氣口通過真空管道與真空泵連接,所述密封蓋上帶有可檢測透明筒體內(nèi)氣壓的壓力表,其特征是:所述真空管道上設(shè)置有流量計,所述密封蓋上固定有攪拌裝置,攪拌裝置配置有驅(qū)動裝置,攪拌裝置的攪拌葉深入透明筒體的水中,所述透明筒體下部帶有排水口。

      本實用新型具有以下效果:

      (1)采用在筒體密封蓋安裝驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置帶動攪拌裝置,在無氣水制備的過程中,開啟驅(qū)動裝置時攪拌裝置的葉片會以一定的速度攪拌容器內(nèi)的水,使水循環(huán)暴露在抽氣空間表面,使水中氣體更容易被抽離,加速無氣水的制備;

      (2)慮到無氣水制備的完成程度與抽氣管道中的氣體流速成反比,即氣體的流速越大,無氣水的質(zhì)量越差。本實用新型采用在真空管道中內(nèi)置氣流量計,并且通過多段時間測量,流量記錄,當流量增長速率趨于穩(wěn)定,或管道內(nèi)氣體不發(fā)生流動,即可認為無氣水的制備已完成;

      (3)采用透明材料制作筒體,便于無氣水制作過程的觀測與控制;

      (4)筒體底部設(shè)置排水口,用于制備完成后無氣水的排出或轉(zhuǎn)移,避免頂部倒出影響無氣水的質(zhì)量。

      下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

      附圖說明

      圖1為本實用新型提供的高效制備和有效檢測無氣水的裝置第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型提供的高效制備和有效檢測無氣水的裝置第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖2中的高效制備和有效檢測無氣水的裝置的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      參照圖1所示,本實用新型第一種實施例提供的高效制備和有效檢測無氣水的裝置,包括透明筒體1,透明筒體1上端開口,開口處封閉有密封蓋2,密封蓋2上帶有真空排氣口3,真空排氣口3通過真空管道4與真空泵5連接,所述密封蓋2上帶有可檢測透明筒體1內(nèi)氣壓的壓力表6,所述真空管道4上設(shè)置有流量計7,所述密封蓋2上固定有攪拌裝置8,攪拌裝置8配置有驅(qū)動裝置9,攪拌裝置8的攪拌葉10深入透明筒體1的水中,所述透明筒體1下部帶有排水口11。為了方便控制抽氣和排水,所述排水口處配置有第一閥門12,所述真空排氣口處配置有第二閥門13。

      參照圖2所示,本實用新型第二種實施例與第一種實施例的區(qū)別在于增加如下結(jié)構(gòu):所述攪拌裝置8包括受所述驅(qū)動裝置9驅(qū)動的中空轉(zhuǎn)動桿14,中空轉(zhuǎn)動桿14下端連接所述攪拌葉10,攪拌葉10包括中空的金屬骨架16,金屬骨架16上帶有通孔,金屬骨架16外圍包裹有防水透氣膜17,市場上的防水透氣膜17很多,技術(shù)也很成熟,一般防水透氣膜主要有三層構(gòu)成: PP紡粘無紡布,PE高分子透氣膜,PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是增強拉力和靜水壓及保護中間層(透氣膜),真正透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜,所述防水透氣膜17和所述金屬骨架16包裹形成的攪拌葉內(nèi)腔18與所述中空轉(zhuǎn)動桿14的內(nèi)腔導通,所述中空轉(zhuǎn)動桿14的內(nèi)腔與所述真空管道4導通。本實施例中,水中的氣體可以通過攪拌葉10上的防水透氣膜17進入到攪拌葉10的內(nèi)腔中,并經(jīng)過中空轉(zhuǎn)動桿14排出,由于攪拌葉10在攪拌過程中能夠接觸各不同方位的水,使隱藏在水中的大量氣體都有機會被排出,從而提高了排氣效率,使水中的氣體能夠更加徹底地被排出,從而降低無氣水的含氣率,提高無氣水的制備效率。

      參照圖2、圖3所示,為了使中空轉(zhuǎn)動桿14既能夠帶動攪拌葉10,又能夠通氣,所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機18和第一從動齒輪19,所述中空轉(zhuǎn)動桿14穿過第二從動齒輪20與真空管道4連接,所述中空轉(zhuǎn)動桿14與第二從動齒20輪固定一體,所述驅(qū)動電機18驅(qū)動第一從動齒輪19,第一從動齒輪19帶動第二從動齒輪20和中空轉(zhuǎn)動桿14轉(zhuǎn)動。

      參照圖2所示,為了進一步提升制備效率,同時降低無氣水的含氣率,所述透明筒體外圍封閉設(shè)置有透明外筒21,所述透明筒體21側(cè)壁上帶有鏤空部,鏤空部包覆有防水透氣膜17,所述透明筒體21與透明外筒包圍形成的環(huán)形內(nèi)腔22與所述真空管道4連接。由于透明筒體1中水的側(cè)向面積較大,當透明筒體1側(cè)面設(shè)置鏤空部并包覆防水透氣膜17時,在負壓的作用下,透明筒體1內(nèi)的水可以透過防水透氣膜17進入到透明筒體1與透明外筒21包圍形成的環(huán)形內(nèi)腔22中,并經(jīng)由真空管道排出,從而大大提高排氣效率。

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