本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域，特別是一種污水處理凈化裝置。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)的污水處理廠都是對(duì)污水進(jìn)行一次的污水曝氣凈化，但是一般排放的都沒(méi)有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，大部分的檢測(cè)都需要人工進(jìn)行取樣檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，造成了城市水體污染，加大了污水處理難度，且浪費(fèi)了大量的后期清潔雨水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種污水處理凈化裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種污水處理凈化裝置，包括第一曝氣池、第二曝氣池、第三曝氣池，所述第一曝氣池設(shè)有進(jìn)水管，所述第三曝氣池設(shè)有出水管，所述出水管端口處設(shè)有活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu),所述第一曝氣池、第二曝氣池、第三曝氣池均設(shè)有機(jī)械曝氣裝置，所述機(jī)械曝氣裝置由位于每個(gè)曝氣池下表面內(nèi)的矩形凹槽、固定安裝在矩形凹槽上端的端蓋板、固定安裝在矩形凹槽內(nèi)下表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)齒輪、嵌裝端蓋板上的驅(qū)動(dòng)軸承、一端插裝在驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)且伸入矩形凹槽內(nèi)的豎直安裝中空桿、固定套裝在豎直安裝中空桿外側(cè)表面上且與主動(dòng)齒輪相咬合的從動(dòng)齒輪、開(kāi)在豎直安裝中空桿表面上且均勻分布的圓孔、固定安裝在每個(gè)曝氣池下表面的氯氣主導(dǎo)管、固定安裝在氯氣主導(dǎo)管表面上且分別與每個(gè)曝氣池內(nèi)的豎直安裝中空桿相連接的氯氣分導(dǎo)管、固定安裝在豎直安裝中空桿側(cè)表面上的四個(gè)上攪拌框架、位于每個(gè)上攪拌框架上下橫梁上且相互平行的四個(gè)平板葉片、固定安裝在上攪拌框架上下橫梁兩端的U型攪拌葉片、固定連接在豎直安裝中空桿底端側(cè)表面上的兩個(gè)直葉式葉片、位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置共同構(gòu)成的，所述第三曝氣池池沿處上設(shè)有可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置，所述可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置由底座、位于底座下表面四角處的四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置A、固定安裝在底座上表面上的污水微生物濃度檢測(cè)裝置、位于污水微生物濃度檢測(cè)裝置內(nèi)的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)射裝置、位于底座前端的安裝板、固定安裝在安裝板下表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)、位于微型直線電機(jī)內(nèi)的深度取樣信號(hào)接收裝置、與微型直線電機(jī)的伸縮端固定連接的取樣抽吸泵、位于取樣抽吸泵內(nèi)的定量取樣信號(hào)接收裝置、一端與取樣抽吸泵固定連接且另一端與污水微生物濃度檢測(cè)裝置相連接的取樣導(dǎo)管共同構(gòu)成的，所述第一曝氣池的邊沿處設(shè)有定時(shí)投放活性炭裝置，所述定時(shí)投放活性炭裝置由固定安裝在第一曝氣池的邊沿處上的Z型安裝架、固定安裝在Z型安裝架上的箱體、開(kāi)在第一曝氣池一側(cè)的箱體上的橫置矩形開(kāi)口、位于橫置矩形開(kāi)口內(nèi)的滑軌、嵌裝在滑軌內(nèi)且?guī)в谢喌碾妱?dòng)載物小車(chē)、固定安裝在于電動(dòng)載物小車(chē)上且噴口伸出箱體外的粉料噴頭、固定安裝在箱體內(nèi)的活性炭粉儲(chǔ)存盒體、位于活性炭粉儲(chǔ)存盒體內(nèi)流量計(jì)數(shù)抽吸泵、位于流量計(jì)數(shù)抽吸泵內(nèi)的流量信號(hào)接收器、一端與粉料噴頭固定連接且另一端與流量計(jì)數(shù)抽吸泵相連接的伸縮連接管共同構(gòu)成的，所述第三曝氣池內(nèi)設(shè)有提升泵，所述提升泵內(nèi)設(shè)有提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)接收裝置，所述提升泵上連接有提升導(dǎo)管，所述提升導(dǎo)管的另一端位于第一曝氣池內(nèi)，所述污水處理廠內(nèi)設(shè)有中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)分別與機(jī)械曝氣裝置、可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置電性連接。

所述氯氣主導(dǎo)管的一端與外設(shè)的氯氣存儲(chǔ)裝置相連接。

所述所述四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)由位于底座外下表面四角處的前車(chē)輪和后車(chē)輪、固定安裝在底座內(nèi)且與前車(chē)輪驅(qū)動(dòng)軸連接的前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定安裝在底座內(nèi)且分別與后車(chē)輪驅(qū)動(dòng)軸固定連接的左后輪轂電機(jī)和右后輪轂電機(jī)、固定安裝在底座內(nèi)且為前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)獨(dú)立接供電的主電池、固定安裝在底座內(nèi)分別與主電池和前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接的逆變器、固定安裝在底座內(nèi)且為左后輪轂電機(jī)和右后輪轂電機(jī)獨(dú)立接供電的主電池和固定安裝在底座內(nèi)且電性連接主電池和輔助電池的DC-DC轉(zhuǎn)換器共同構(gòu)成的。

所述前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)與前車(chē)輪之間設(shè)有減速器。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在出水管端口處且旋轉(zhuǎn)端為豎直的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在出水管端口處的流量計(jì)數(shù)器共同構(gòu)成的。

所述中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)整合裝置、PLC控制裝置、速度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置、數(shù)據(jù)信號(hào)接收裝置、深度取樣信號(hào)發(fā)射裝置、定量取樣信號(hào)發(fā)射裝置、提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)發(fā)射裝置、流量發(fā)射器、電磁強(qiáng)度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置。

所述PLC控制裝置的型號(hào)為SIEMENS S7-400。

所述端蓋板的四周邊沿處設(shè)有防水密封層。

所述防水密封層為橡膠密封層。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種污水處理凈化裝置，可以有效的清除雨水中的污染物，凈化后的雨水就地入滲補(bǔ)充地下水，達(dá)到減緩城市污水處理廠壓力、充分利用雨水資源的目的，同時(shí)，對(duì)于污水進(jìn)行循環(huán)曝氣凈化，可以保證排放的污水達(dá)標(biāo)，減緩水體環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的機(jī)械曝氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的定時(shí)投放活性炭裝置側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的定時(shí)投放活性炭裝置主視圖；

圖6是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置側(cè)視圖；

圖7是本實(shí)用新型所述一種污水處理凈化裝置的電性連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、第一曝氣池；2、第二曝氣池；3、第三曝氣池；4、進(jìn)水管；5、矩形凹槽；6、端蓋板；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、主動(dòng)齒輪；9、驅(qū)動(dòng)軸承；10、豎直安裝中空桿；11、從動(dòng)齒輪；12、圓孔；13、氯氣主導(dǎo)管；14、氯氣分導(dǎo)管；15、出水管；16、上攪拌框架；17、平板葉片；18、U型攪拌葉片；19、防水密封層；20、直葉式葉片；21、速度調(diào)節(jié)裝置；22、底座；23、速度調(diào)節(jié)裝置A；24、污水微生物濃度檢測(cè)裝置；25、數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)射裝置；26、安裝板；27、微型直線電機(jī)；28、深度取樣信號(hào)接收裝置；29、取樣抽吸泵；30、定量取樣信號(hào)接收裝置；31、取樣導(dǎo)管；32、Z型安裝架；33、箱體；34、橫置矩形開(kāi)口；35、滑軌；36、滑輪；37、電動(dòng)載物小車(chē)；38、粉料噴頭；39、活性炭粉儲(chǔ)存盒體；40、流量計(jì)數(shù)抽吸泵；41、流量信號(hào)接收器；42、伸縮連接管；43、提升泵；44、提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)接收裝置；45、提升導(dǎo)管；46、中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)；47、前車(chē)輪；48、后車(chē)輪；49、前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；50、左后輪轂電機(jī)；51、右后輪轂電機(jī)；52、主電池；53、逆變器；54、輔助電池；55、DC-DC轉(zhuǎn)換器；56、減速器；57、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；58、擋蓋；59、流量計(jì)數(shù)器；60、數(shù)據(jù)整合裝置；61、PLC控制裝置；62、速度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置；63、數(shù)據(jù)信號(hào)接收裝置；64、深度取樣信號(hào)發(fā)射裝置；65、定量取樣信號(hào)發(fā)射裝置；66、提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)發(fā)射裝置；67、流量發(fā)射器；68、電磁強(qiáng)度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種污水處理凈化裝置，包括第一曝氣池(1)、第二曝氣池(2)、第三曝氣池(3)，所述第一曝氣池(1)設(shè)有進(jìn)水管(4)，所述第三曝氣池(3)設(shè)有出水管(15)，所述出水管(15)端口處設(shè)有活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu),所述第一曝氣池(1)、第二曝氣池(2)、第三曝氣池(3)均設(shè)有機(jī)械曝氣裝置，所述機(jī)械曝氣裝置由位于每個(gè)曝氣池下表面內(nèi)的矩形凹槽(5)、固定安裝在矩形凹槽(5)上端的端蓋板(6)、固定安裝在矩形凹槽(5)內(nèi)下表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、固定套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上的主動(dòng)齒輪(8)、嵌裝端蓋板(6)上的驅(qū)動(dòng)軸承(9)、一端插裝在驅(qū)動(dòng)軸承(9)內(nèi)且伸入矩形凹槽(5)內(nèi)的豎直安裝中空桿(10)、固定套裝在豎直安裝中空桿(10)外側(cè)表面上且與主動(dòng)齒輪(8)相咬合的從動(dòng)齒輪(11)、開(kāi)在豎直安裝中空桿(10)表面上且均勻分布的圓孔(12)、固定安裝在每個(gè)曝氣池下表面的氯氣主導(dǎo)管(13)、固定安裝在氯氣主導(dǎo)管(13)表面上且分別與每個(gè)曝氣池內(nèi)的豎直安裝中空桿(10)相連接的氯氣分導(dǎo)管(14)、固定安裝在豎直安裝中空桿(10)側(cè)表面上的四個(gè)上攪拌框架(16)、位于每個(gè)上攪拌框架(16)上下橫梁上且相互平行的四個(gè)平板葉片(17)、固定安裝在上攪拌框架(16)上下橫梁兩端的U型攪拌葉片(18)、固定連接在豎直安裝中空桿(10)底端側(cè)表面上的兩個(gè)直葉式葉片(20)、位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置(21)共同構(gòu)成的，所述第三曝氣池(3)池沿處上設(shè)有可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置，所述可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置由底座(22)、位于底座(22)下表面四角處的四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置A(23)、固定安裝在底座(22)上表面上的污水微生物濃度檢測(cè)裝置(24)、位于污水微生物濃度檢測(cè)裝置(24)內(nèi)的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)射裝置(25)、位于底座(22)前端的安裝板(26)、固定安裝在安裝板(26)下表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)(27)、位于微型直線電機(jī)(27)內(nèi)的深度取樣信號(hào)接收裝置(28)、與微型直線電機(jī)(27)的伸縮端固定連接的取樣抽吸泵(29)、位于取樣抽吸泵(29)內(nèi)的定量取樣信號(hào)接收裝置(30)、一端與取樣抽吸泵(29)固定連接且另一端與污水微生物濃度檢測(cè)裝置(24)相連接的取樣導(dǎo)管(31)共同構(gòu)成的，所述第一曝氣池(1)的邊沿處設(shè)有定時(shí)投放活性炭裝置，所述定時(shí)投放活性炭裝置由固定安裝在第一曝氣池(1)的邊沿處上的Z型安裝架(32)、固定安裝在Z型安裝架(32)上的箱體(33)、開(kāi)在第一曝氣池(1)一側(cè)的箱體(33)上的橫置矩形開(kāi)口(34)、位于橫置矩形開(kāi)口(34)內(nèi)的滑軌(35)、嵌裝在滑軌(35)內(nèi)且?guī)в谢?36)的電動(dòng)載物小車(chē)(37)、固定安裝在于電動(dòng)載物小車(chē)(37)上且噴口伸出箱體(33)外的粉料噴頭(38)、固定安裝在箱體(33)內(nèi)的活性炭粉儲(chǔ)存盒體(39)、位于活性炭粉儲(chǔ)存盒體(39)內(nèi)流量計(jì)數(shù)抽吸泵(40)、位于流量計(jì)數(shù)抽吸泵(40)內(nèi)的流量信號(hào)接收器(41)、一端與粉料噴頭(38)固定連接且另一端與流量計(jì)數(shù)抽吸泵(40)相連接的伸縮連接管(42)共同構(gòu)成的，所述第三曝氣池(3)內(nèi)設(shè)有提升泵(43)，所述提升泵(43)內(nèi)設(shè)有提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)接收裝置(44)，所述提升泵(43)上連接有提升導(dǎo)管(45)，所述提升導(dǎo)管(45)的另一端位于第一曝氣池(1)內(nèi)，所述污水處理廠內(nèi)設(shè)有中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)(46)，所述中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)(46)分別與機(jī)械曝氣裝置、可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置電性連接；所述氯氣主導(dǎo)管(13)的一端與外設(shè)的氯氣存儲(chǔ)裝置相連接；所述所述四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)由位于底座(22)外下表面四角處的前車(chē)輪(47)和后車(chē)輪(48)、固定安裝在底座(22)內(nèi)且與前車(chē)輪(47)驅(qū)動(dòng)軸連接的前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(49)、固定安裝在底座(22)內(nèi)且分別與后車(chē)輪(48)驅(qū)動(dòng)軸固定連接的左后輪轂電機(jī)(50)和右后輪轂電機(jī)(51)、固定安裝在底座(22)內(nèi)且為前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(49)獨(dú)立接供電的主電池(52)、固定安裝在底座(22)內(nèi)分別與主電池(52)和前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(49)電性連接的逆變器(53)、固定安裝在底座(22)內(nèi)且為左后輪轂電機(jī)(50)和右后輪轂電機(jī)(51)獨(dú)立接供電的主電池(52)和固定安裝在底座(22)內(nèi)且電性連接主電池(52)和輔助電池(54)的DC-DC轉(zhuǎn)換器(55)共同構(gòu)成的；所述前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(49)與前車(chē)輪(47)之間設(shè)有減速器(56)；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在出水管(15)端口處且旋轉(zhuǎn)端為豎直的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(57)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(57)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(58)和固定安裝在出水管(15)端口處的流量計(jì)數(shù)器(59)共同構(gòu)成的；所述中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)(46)內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)整合裝置(60)、PLC控制裝置(61)、速度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置(62)、數(shù)據(jù)信號(hào)接收裝置(63)、深度取樣信號(hào)發(fā)射裝置(64)、定量取樣信號(hào)發(fā)射裝置(65)、提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)發(fā)射裝置(66)、流量發(fā)射器(67)、電磁強(qiáng)度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置(68)；所述PLC控制裝置(61)的型號(hào)為SIEMENS S7-400；所述端蓋板(6)的四周邊沿處設(shè)有防水密封層(19)；所述防水密封層(19)為橡膠密封層。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，包括第一曝氣池、第二曝氣池、第三曝氣池，第一曝氣池設(shè)有進(jìn)水管，第三曝氣池設(shè)有出水管，出水管端口處設(shè)有活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu),第一曝氣池、第二曝氣池、第三曝氣池均設(shè)有機(jī)械曝氣裝置，機(jī)械曝氣裝置由位于每個(gè)曝氣池下表面內(nèi)的矩形凹槽、固定安裝在矩形凹槽上端的端蓋板、固定安裝在矩形凹槽內(nèi)下表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)齒輪、嵌裝端蓋板上的驅(qū)動(dòng)軸承、一端插裝在驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)且伸入矩形凹槽內(nèi)的豎直安裝中空桿、固定套裝在豎直安裝中空桿外側(cè)表面上且與主動(dòng)齒輪相咬合的從動(dòng)齒輪、開(kāi)在豎直安裝中空桿表面上且均勻分布的圓孔、固定安裝在每個(gè)曝氣池下表面的氯氣主導(dǎo)管、固定安裝在氯氣主導(dǎo)管表面上且分別與每個(gè)曝氣池內(nèi)的豎直安裝中空桿相連接的氯氣分導(dǎo)管、固定安裝在豎直安裝中空桿側(cè)表面上的四個(gè)上攪拌框架、位于每個(gè)上攪拌框架上下橫梁上且相互平行的四個(gè)平板葉片、固定安裝在上攪拌框架上下橫梁兩端的U型攪拌葉片、固定連接在豎直安裝中空桿底端側(cè)表面上的兩個(gè)直葉式葉片、位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置共同構(gòu)成的，第三曝氣池池沿處上設(shè)有可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置，可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置由底座、位于底座下表面四角處的四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置A、固定安裝在底座上表面上的污水微生物濃度檢測(cè)裝置、位于污水微生物濃度檢測(cè)裝置內(nèi)的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)射裝置、位于底座前端的安裝板、固定安裝在安裝板下表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)、位于微型直線電機(jī)內(nèi)的深度取樣信號(hào)接收裝置、與微型直線電機(jī)的伸縮端固定連接的取樣抽吸泵、位于取樣抽吸泵內(nèi)的定量取樣信號(hào)接收裝置、一端與取樣抽吸泵固定連接且另一端與污水微生物濃度檢測(cè)裝置相連接的取樣導(dǎo)管共同構(gòu)成的，第一曝氣池的邊沿處設(shè)有定時(shí)投放活性炭裝置，定時(shí)投放活性炭裝置由固定安裝在第一曝氣池的邊沿處上的Z型安裝架、固定安裝在Z型安裝架上的箱體、開(kāi)在第一曝氣池一側(cè)的箱體上的橫置矩形開(kāi)口、位于橫置矩形開(kāi)口內(nèi)的滑軌、嵌裝在滑軌內(nèi)且?guī)в谢喌碾妱?dòng)載物小車(chē)、固定安裝在于電動(dòng)載物小車(chē)上且噴口伸出箱體外的粉料噴頭、固定安裝在箱體內(nèi)的活性炭粉儲(chǔ)存盒體、位于活性炭粉儲(chǔ)存盒體內(nèi)流量計(jì)數(shù)抽吸泵、位于流量計(jì)數(shù)抽吸泵內(nèi)的流量信號(hào)接收器、一端與粉料噴頭固定連接且另一端與流量計(jì)數(shù)抽吸泵相連接的伸縮連接管共同構(gòu)成的，第三曝氣池內(nèi)設(shè)有提升泵，提升泵內(nèi)設(shè)有提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)接收裝置，提升泵上連接有提升導(dǎo)管，提升導(dǎo)管的另一端位于第一曝氣池內(nèi)，污水處理廠內(nèi)設(shè)有中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)分別與機(jī)械曝氣裝置、可移動(dòng)式取樣檢測(cè)裝置電性連接，可以有效的清除雨水中的污染物，凈化后的雨水就地入滲補(bǔ)充地下水，達(dá)到減緩城市污水處理廠壓力、充分利用雨水資源的目的，同時(shí)，對(duì)于污水進(jìn)行循環(huán)曝氣凈化，可以保證排放的污水達(dá)標(biāo)，減緩水體環(huán)境污染。

在本實(shí)施方案中，工作人員在初次啟動(dòng)該裝置時(shí)，將整個(gè)裝置進(jìn)行通電，啟動(dòng)該裝置，由于是初次啟動(dòng)該裝置，中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到PLC控制裝置中，同時(shí)將中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的多個(gè)數(shù)據(jù)連接端依次的連接到該裝置中的所有電器元件中，通過(guò)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，達(dá)到更加便捷準(zhǔn)確的操作，降低工作失誤率。

在本實(shí)施方案中，第一曝氣池邊沿處上的Z型安裝架上固定安裝有一側(cè)帶有橫置矩形開(kāi)口的箱體，中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)速度調(diào)節(jié)發(fā)射裝置發(fā)射信號(hào)，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)電動(dòng)載物小車(chē)并對(duì)電動(dòng)載物小車(chē)進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動(dòng)載物小車(chē)啟動(dòng)，電動(dòng)載物小車(chē)通過(guò)滑輪沿橫置矩形開(kāi)口內(nèi)的滑軌移動(dòng)，固定安裝在電動(dòng)載物小車(chē)上的粉料噴頭伸出箱體外，箱體內(nèi)固定安裝有活性炭粉儲(chǔ)存盒體，位于活性炭粉儲(chǔ)存盒體內(nèi)流量計(jì)數(shù)抽吸泵通過(guò)伸縮連接管與粉料噴頭相連接，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)流量計(jì)數(shù)抽吸泵內(nèi)的流量信號(hào)接收器，流量計(jì)數(shù)抽吸泵啟動(dòng)，開(kāi)始抽吸活性炭粉，并通過(guò)粉料噴頭將活性炭粉噴灑至污水中，隨污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入第一曝氣池內(nèi)，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)第一曝氣池下表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)速度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)與其旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪套裝在豎直安裝中空桿的外側(cè)表面上，從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)豎置安裝中空桿在驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且豎直安裝中空桿內(nèi)的氯氣分導(dǎo)管與氯氣主導(dǎo)管相連接，氯氣主導(dǎo)管內(nèi)的氯氣通過(guò)氯氣分導(dǎo)管進(jìn)入每個(gè)曝氣池內(nèi)的豎直安裝中空桿內(nèi)，并通過(guò)開(kāi)在豎直安裝中空桿表面上且均勻分布的圓孔將氯氣釋放至每個(gè)曝氣池內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)豎置安裝中空桿側(cè)表面的攪拌框架上下橫梁上有且相互平行的四個(gè)平板葉片，上下橫梁兩端有U型攪拌葉片，且豎置安裝中空桿底端側(cè)表面上有兩個(gè)直葉式葉片，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)豎置安裝中空桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，豎置安裝中空桿上的直葉式葉片和豎置安裝中空桿也開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，且豎置安裝中空桿上的平板葉片與U型攪拌葉片也開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械曝氣裝置對(duì)第一曝氣池內(nèi)的污水與活性炭粉的混合溶液進(jìn)行攪拌，并通過(guò)氯氣進(jìn)行凈化，攪拌好的混合溶液流入第二曝氣池，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)第二曝氣池下表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)速度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)與其旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪套裝在豎直安裝中空桿的外側(cè)表面上，從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)豎置安裝中空桿在驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且豎直安裝中空桿內(nèi)的氯氣分導(dǎo)管與氯氣主導(dǎo)管相連接，氯氣主導(dǎo)管內(nèi)的氯氣通過(guò)氯氣分導(dǎo)管進(jìn)入每個(gè)曝氣池內(nèi)的豎直安裝中空桿內(nèi)，并通過(guò)開(kāi)在豎直安裝中空桿表面上且均勻分布的圓孔將氯氣釋放至每個(gè)曝氣池內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)豎置安裝中空桿側(cè)表面的攪拌框架上下橫梁上有且相互平行的四個(gè)平板葉片，上下橫梁兩端有U型攪拌葉片，且豎置安裝中空桿底端側(cè)表面上有兩個(gè)直葉式葉片，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)豎置安裝中空桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，豎置安裝中空桿上的直葉式葉片和豎置安裝中空桿也開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，且豎置安裝中空桿上的平板葉片與U型攪拌葉片也開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械曝氣裝置對(duì)第二曝氣池內(nèi)的混合溶液進(jìn)行攪拌，并通過(guò)氯氣進(jìn)行凈化，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)第三曝氣池下表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)速度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)與其旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪套裝在豎直安裝中空桿的外側(cè)表面上，從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)豎置安裝中空桿在驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且豎直安裝中空桿內(nèi)的氯氣分導(dǎo)管與氯氣主導(dǎo)管相連接，氯氣主導(dǎo)管內(nèi)的氯氣通過(guò)氯氣分導(dǎo)管進(jìn)入每個(gè)曝氣池內(nèi)的豎直安裝中空桿內(nèi)，并通過(guò)開(kāi)在豎直安裝中空桿表面上且均勻分布的圓孔將氯氣釋放至每個(gè)曝氣池內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)豎置安裝中空桿側(cè)表面的攪拌框架上下橫梁上有且相互平行的四個(gè)平板葉片，上下橫梁兩端有U型攪拌葉片，且豎置安裝中空桿底端側(cè)表面上有兩個(gè)直葉式葉片，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)豎置安裝中空桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，豎置安裝中空桿上的直葉式葉片和豎置安裝中空桿也開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，且豎置安裝中空桿上的平板葉片與U型攪拌葉片也開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械曝氣裝置對(duì)第三曝氣池內(nèi)的混合溶液再次進(jìn)行攪拌，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)深度取樣信號(hào)發(fā)射裝置，位于微型直線電機(jī)內(nèi)的深度取樣信號(hào)接收裝置接收到信號(hào)后，微型直線電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)與其伸縮端固定連接的取樣抽吸泵上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)定量取樣信號(hào)發(fā)射裝置，位于取樣抽吸泵內(nèi)的定量取樣信號(hào)接收裝置接收到信號(hào)后，取樣抽吸泵開(kāi)始抽吸第三曝氣池內(nèi)的混合溶液，與取樣抽吸泵固定連接的取樣導(dǎo)管另一端與污水微生物濃度檢測(cè)裝置相連接，通過(guò)取樣導(dǎo)管將取樣抽吸泵吸取的混合溶液輸送至污水微生物濃度檢測(cè)裝置內(nèi)，通過(guò)污水微生物濃度檢測(cè)裝置內(nèi)的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)射裝置將監(jiān)測(cè)信息發(fā)射，中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信號(hào)接收裝置就收信號(hào)，通過(guò)數(shù)據(jù)整合裝置進(jìn)行整理，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不達(dá)標(biāo)時(shí)，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)發(fā)射裝置，提升泵開(kāi)啟關(guān)閉信號(hào)接收裝置接收信號(hào)后，位于第三曝氣池內(nèi)的提升泵啟動(dòng)，通過(guò)一端與提升泵連接，另一端與第一曝氣池連接的提升導(dǎo)管將混合溶液輸送至第一曝氣池，重新進(jìn)行凈化，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果顯示達(dá)標(biāo)時(shí)，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)固定安裝在出水管端口處且旋轉(zhuǎn)端為豎直的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)與其旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋開(kāi)始動(dòng)作，出水管端口處打開(kāi)，凈化后的混合溶液流出第三曝氣池，同時(shí)通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)出水管端口處的流量計(jì)數(shù)器對(duì)流出的混合溶液進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并將信息傳送至中央數(shù)據(jù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行記錄，便于工作人員統(tǒng)計(jì)觀察，污水微生物濃度檢測(cè)裝置所在的底座的下表面四角處安裝有前車(chē)輪和后車(chē)輪，前車(chē)輪驅(qū)動(dòng)軸與前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，主電池為前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)獨(dú)立接供電，主電池通過(guò)逆變器啟動(dòng)前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，使前車(chē)輪開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，前車(chē)輪帶動(dòng)后車(chē)輪開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，主電池和輔助電池的DC-DC轉(zhuǎn)換器為左后輪轂電機(jī)和右后輪轂電機(jī)獨(dú)立接供電，通過(guò)主電池和輔助電池的DC-DC轉(zhuǎn)換器啟動(dòng)左后輪轂電機(jī)和右后輪轂電機(jī)，前輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)與前車(chē)輪之間安裝有減速器，通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)位于四驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的速度調(diào)節(jié)裝置A，從而可以更好地控制車(chē)輪的運(yùn)動(dòng)速度。

在本實(shí)施方案中，PLC控制裝置的型號(hào)為SIEMENS S7-400。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。