本實用新型涉及一種污水提升裝置，具體是指一種針對目前市面上餐飲企業(yè)(店)污水排放的自動隔油提升裝置。

背景技術(shù)：

餐飲污水的定義有幾種說法：其一指餐飲污水即餐飲業(yè)和單位食堂產(chǎn)生的殘渣和廢料，還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水。潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據(jù)統(tǒng)計，僅全國100多個大中型城市餐飲業(yè)，每天產(chǎn)生的廢水量就接近300萬噸，如不及時處理將造成很大的污染。餐飲廢水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物為主要成分，具有營養(yǎng)成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點。若將之與生活垃圾一道收集、運輸和處置，將會嚴重影響市容環(huán)境和居民生活，也會影響生活垃圾的最終處置效果。此外，餐廚垃圾中含有大量的有機物，其營養(yǎng)既全面又豐富，只要通過合適的處理技術(shù)，就可以使餐飲廢水得到充分的“資源化”利用。

目前常用的餐飲污水處理方法包括物理分離法和化學法兩種。現(xiàn)有技術(shù)中的物理分離法一般是指通過分離器，使廢水由進水口進入，經(jīng)濾網(wǎng)除去固體殘余物，水中油由下至上經(jīng)破乳、吸附；部分油浮水面，再經(jīng)濾油槽收集。清水則由底部出口處排放。

本專利申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種污染物去除效率高，出水效果好、自動化程度高、占地面積小、施工及安裝方便的自動隔油提升裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種污染物去除效率高，出水效果好、自動化程度高、占地面積小、施工及安裝方便的自動隔油提升裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種自動隔油提升裝置，它包括進水口、排渣組件、油水分離室、集油器、排氣口、加熱器、污水提升室、污水提升泵、污水出口、控制柜和排污孔；所述的進水口下方連接有排渣組件；所述的排渣組件的出口連接有油水分離室，油水分離室內(nèi)設(shè)有油水分離組件，所述的油水分離室的出油口連接有集油器；油水分離室上方還設(shè)有排氣口；油水分離室外還設(shè)有加熱器；所述的油水分離室的出水口連接有污水提升室，所述的污水提升室內(nèi)設(shè)有污水提升泵和污水出口；所述的油水分離室中的電控部件、加熱器和污水提升泵均和控制柜信號連接；所述的油水分離室上還設(shè)有排污孔。

作為優(yōu)選，所述的污水出口后還依次設(shè)有擾流板和生化過濾室。

作為優(yōu)選，所述的污水提升泵為兩臺，一臺為常用泵，一臺為備用泵。

作為優(yōu)選，所述的排渣組件為手動提籃或自動排渣機。

作為優(yōu)選，裝置的箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有如下有益效果：1、采用三相分離原理，先除渣再分離油脂，結(jié)合自動除渣、除油及提升方式對污水進行強化處理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分離更徹底；油水分離室可采用高效多級油水分離技術(shù)，聚合排油。

2、技術(shù)先進，自動化程度高：設(shè)備可采用自動/手動電控裝置，可實現(xiàn)24小時任意時段運轉(zhuǎn)除渣、除油、排污。

3、設(shè)計：箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，保證無臭味外溢，結(jié)構(gòu)獨特緊湊簡潔，設(shè)計新穎紊流系數(shù)小、分離高效，擺脫了傳統(tǒng)的設(shè)計思維引進了新的理念，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位，且該系統(tǒng)采用無動力自動除油技術(shù)，運行成本低，維護和使用極為簡單方便；

4、材質(zhì)：設(shè)備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐性能好，外形美觀；

5、可采用地上式安裝方式，占地面積小，工程造價經(jīng)濟，施工及安裝方便；

6、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為今后形成高效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件，有效避免環(huán)境二次污染，污物回收，節(jié)能減排。

7、結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定，為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村和美食廣場所等餐飲行業(yè)青睞，成為取代普通隔油池(同類油水分離設(shè)備)的新型環(huán)保產(chǎn)品。

綜上所述，本實用新型提供了一種污染物去除效率高，出水效果好、自動化程度高、占地面積小、施工及安裝方便的自動隔油提升裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型中自動隔油提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、進水口，2、排渣組件，3、油水分離室，4、集油器，5、排氣口，6、加熱器，7、污水提升室，8、污水提升泵，9、污水出口，10、控制柜，11、排污孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

結(jié)合附圖1和附圖2，一種自動隔油提升裝置，它包括進水口1、排渣組件2、油水分離室3、集油器4、排氣口5、加熱器6、污水提升室7、污水提升泵8、污水出口9、控制柜10和排污孔11；所述的進水口1下方連接有排渣組件2；所述的排渣組件2的出口連接有油水分離室3，油水分離室3內(nèi)設(shè)有油水分離組件，所述的油水分離室3的出油口連接有集油器4；油水分離室3上方還設(shè)有排氣口5；油水分離室3外還設(shè)有加熱器6；所述的油水分離室3的出水口連接有污水提升室7，所述的污水提升室7內(nèi)設(shè)有污水提升泵8和污水出口9；所述的油水分離室3中的電控部件、加熱器6和污水提升泵8均和控制柜10信號連接；所述的油水分離室3上還設(shè)有排污孔11。

作為優(yōu)選，所述的污水出口9后還依次設(shè)有擾流板和生化過濾室。

作為優(yōu)選，所述的污水提升泵8為兩臺，一臺為常用泵，一臺為備用泵。

作為優(yōu)選，所述的排渣組件2為手動提籃或自動排渣機。

作為優(yōu)選，裝置的箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼結(jié)構(gòu)。

關(guān)于本實用新型涉及的裝置的補充說明：配置了四大功能區(qū):除渣區(qū)、除油區(qū)、深化過濾區(qū)、污水提升區(qū)；

當污水進入第一功能區(qū)除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區(qū)，利用進出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結(jié)構(gòu)與浮油器裝置使油脂自然分層分離，聚集到集油器，打開油閥排出；除油后的污水經(jīng)擾流板自流進深化過濾區(qū)(選配)，生化濾芯進一步過濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網(wǎng)。

該產(chǎn)品廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場所。設(shè)備配置了除渣裝置(可選擇人工提籃或全自動除渣機)、加熱(智能溫控)、攪拌裝置，通過智能控制系統(tǒng)，對各個功能進行設(shè)置，保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。

該設(shè)備可以選擇配置先進的自動除渣機，設(shè)備增加了對油泥及浮油收集的功能，可通過設(shè)備自帶的閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。

設(shè)備由五部分組成：除渣區(qū)(可選擇人工提籃或者全自動除渣機)、溫控加熱、自動除油、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能?？筛鶕?jù)用戶使用要求選配功能配置進行組合。

當廚房油污廢水流入第一隔離區(qū)時，提籃將污水中的固體懸浮雜物(如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物)自動攔截，提籃滿至2/3時倒入收納桶(用戶自備)中，選用自動除渣機的設(shè)備，雜物將被自動排至收納桶(俗稱：一級排渣)。

除渣后污水在除渣區(qū)，較大雜質(zhì)被除去后，混在污水中較小雜質(zhì)，會隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出(俗稱：二級排泥)，然后進入隔離除油區(qū)，利用進出水壓力和油、水的比重及安裝精心設(shè)計浮油器、擾流裝置，使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在頂部，用戶可根據(jù)設(shè)置在設(shè)備頂部集油器的油窗視鏡觀察設(shè)備內(nèi)部廢油情況，如廢油量較大，可通過設(shè)置于此的排油閥將油脂排至收納桶中，收納桶需由專人定期清理或更換；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出(俗稱：三級排泥)。

冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發(fā)生結(jié)塊，本系統(tǒng)在集油器上端設(shè)置了加熱(智能溫控)和攪拌裝置，冬天或氣溫較低(低于設(shè)定溫度初始值)時，感溫探頭發(fā)出加熱信號并自動加熱，防止油脂凝結(jié)成塊，方便排出。

去除浮油后污水自擾流板進入深化過濾區(qū)(選配)，此時污水中會含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水、油、渣的終級分離。污水從處理濾芯的下端自下而上，層層分解，在此過程中，污水由每層處理濾片的進水孔引入。

濾片獨特的增大表面積及延長攔截圍堰長度的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得污水流速相當緩慢，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后從出水通道經(jīng)過濾器出口流出至污水提升池。

污水提升泵(一備一用)在智能系統(tǒng)控制下自動排至市政管網(wǎng)。這樣含油污水經(jīng)過連續(xù)處理，去除了浮油沉渣，濾除了懸浮顆粒，最終實現(xiàn)油、水、渣三相分離目的。

本實用新型涉及的裝置主要有如下功能。

除渣功能：當污水進入設(shè)備固液分離區(qū)內(nèi)除渣提籃，大于5mm的固體顆粒經(jīng)攔截后由人工提籃倒出，選配全自動除渣機可以實現(xiàn)無需人工操作，并攔截3.0—4.0mm以上的雜物(稱之：一級排渣)；較小的顆粒經(jīng)水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出(也稱：二級排泥)；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆粒或泥沙，在擾流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出(也稱：三級排泥可選配)。

除油功能：油水分離區(qū)內(nèi)的擾流板經(jīng)特殊設(shè)計使液面不出現(xiàn)旋流現(xiàn)象，浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面，使水與油脂分層(集油器視窗能清楚的看到)，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95％以上，設(shè)備出水的含油量可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級排放標準甚至可以達到二級排放標準。

加熱功能：浮油收集裝置采用液壓排油方式，設(shè)有智能溫控加熱裝置，保證自動排油流暢。

攪拌功能：為防止分離出的油脂長時間未排發(fā)生板結(jié)，使用攪拌同時輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。

放空：油脂快速分離聚集到集油器，油脂、浮泥通過閥門定期排放油脂、浮泥。

過濾區(qū)：分離后的污水自動流入深化過濾器，污水通過免更換式的生化濾芯自下而上，層層分解過濾，污水由每層濾片處理。

提升區(qū)：過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后經(jīng)過濾器出口流至污水提升區(qū)。

提升泵：采用了不銹鋼外殼、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計，雙泵結(jié)構(gòu)，交替運行，互為備用。污水在達到設(shè)定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。當液位在低位時單泵啟動，液位在中位時是雙泵啟動，液位超高位時自動報警。

以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。