本實用新型涉及水分除鹽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備。
背景技術(shù):
除鹽水(desalted water),是指利用各種水處理工藝,除去懸浮物、膠體和無機(jī)的陽離子、陰離子等水中雜質(zhì)后,所得到的成品水。除鹽水并不意味著水中鹽類被全部去除干凈,由于技術(shù)方面的原因以及制水成本上的考慮,根據(jù)不同用途,允許除鹽水含有微量雜質(zhì)。除鹽水中雜質(zhì)越少,水純度越高。除鹽水一般在工業(yè)或商業(yè)生產(chǎn)中等供熱、供汽需要控制水質(zhì)的系統(tǒng)中使用,可以用于制造除氧水,也可以用于加入工藝介質(zhì)中,但是在處鹽過程中,由于一味的加熱受熱導(dǎo)致鹽分超過其飽和濃度從而結(jié)垢甚至產(chǎn)生懸浮物也會沉降析出,形成鹽渣、水垢,極大影響設(shè)備的傳熱效率和水循環(huán)利用,燃料浪費、受熱面損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的在處鹽過程中,由于一味的加熱受熱導(dǎo)致鹽分超過其飽和濃度從而結(jié)垢甚至產(chǎn)生懸浮物也會沉降析出,形成鹽渣、水垢,極大影響設(shè)備的傳熱效率和水循環(huán)利用,燃料浪費、受熱面損壞的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備,包括耐腐蝕除鹽壁、加熱器、浮頂、氣液分離箱、鹽度檢測儀、出水口門閥、進(jìn)水口、凈化塔、沉淀槽、傳輸管、高壓除氧器、軸封冷卻器、溫感儀、控制箱和混合離子交換器,所述耐腐蝕除鹽壁的下方設(shè)置有凈化塔,且加熱器的上方固定有耐腐蝕除鹽壁,所述浮頂?shù)南路皆O(shè)置有氣液分離箱,且氣液分離箱的內(nèi)部鑲嵌有鹽度檢測儀,所述出水口門閥的下方設(shè)置有高壓除氧器,所述進(jìn)水口的右端固定有凈化塔,所述沉淀槽的上方連接有混合離子交換器,且沉淀槽的上方安裝有傳輸管,所述高壓除氧器的左端連接有沉淀槽,所述軸封冷卻器的上方安裝有溫感儀,且溫感儀的左端固定有氣液分離箱,所述控制箱的右端設(shè)置有混合離子交換器。
優(yōu)選的,所述耐腐蝕除鹽壁為雙層真空鈦合金雙相不銹鋼材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述浮頂為可伸縮裝置,且其關(guān)于鹽度檢測儀中心軸設(shè)置安裝。
優(yōu)選的,所述凈化塔和軸封冷卻器的頂端處于同一水平面。
優(yōu)選的,所述高壓除氧器內(nèi)部沿其徑向具有階梯狀的凸臺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備設(shè)有軸封冷卻器可用來抽出水分中的氣體混合物,防止蒸汽從端部氣封口泄漏到設(shè)備外部或其他系統(tǒng)中去而污染環(huán)境和破壞工作體制,對熱度點高的液體進(jìn)行冷卻工作,避免了設(shè)備中其他裝置被熱氣燒灼融化,造成經(jīng)濟(jì)損失,另外也可將氣水混合物進(jìn)入軸封冷卻器被冷卻成水,不會因為鹽分過分受熱導(dǎo)致超過其飽和濃度,在高壓除氧器前方設(shè)置有加熱器,可在水分未流入高壓除氧器前將水分加熱,使水分的溫度提高,從而大大降低除氧器的過壓負(fù)荷,也可平衡水氧器內(nèi)部的溫度,不會因為水分不停流入造成除氧困難,大大增加除氧效率,減少工作振動,該多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備可進(jìn)行多重介質(zhì)除鹽工作,全方位保證除鹽品質(zhì)。
附圖說明
圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、耐腐蝕除鹽壁,2、加熱器,3、浮頂,4、氣液分離箱,5、鹽度檢測儀,6、出水口門閥,7、進(jìn)水口,8、凈化塔,9、沉淀槽,10、傳輸管,11、高壓除氧器,12、軸封冷卻器,13、溫感儀,14、控制箱、15、混合離子交換器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備,包括耐腐蝕除鹽壁1、加熱器2、浮頂3、氣液分離箱4、鹽度檢測儀5、出水口門閥6、進(jìn)水口7、凈化塔8、沉淀槽9、傳輸管10、高壓除氧器11、軸封冷卻器12、溫感儀13、控制箱14和混合離子交換器15,耐腐蝕除鹽壁1的下方設(shè)置有凈化塔8,且加熱器2的上方固定有耐腐蝕除鹽壁1,耐腐蝕除鹽壁1為雙層真空鈦合金雙相不銹鋼材質(zhì),強度高,耐腐蝕抗壓性好,浮頂3的下方設(shè)置有氣液分離箱4,浮頂3為可伸縮裝置,且其關(guān)于鹽度檢測儀5中心軸設(shè)置安裝,可在不工作時收縮,方便清潔維護(hù),且氣液分離箱4的內(nèi)部鑲嵌有鹽度檢測儀5,出水口門閥6的下方設(shè)置有高壓除氧器11,進(jìn)水口7的右端固定有凈化塔8,凈化塔8和軸封冷卻器12的頂端處于同一水平面,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,傳輸方便,沉淀槽9的上方連接有混合離子交換器15,且沉淀槽9的上方安裝有傳輸管10,高壓除氧器11的左端連接有沉淀槽9,高壓除氧器11內(nèi)部沿其徑向具有階梯狀的凸臺,適應(yīng)水波流動方向,軸封冷卻器12的上方安裝有溫感儀13,且溫感儀13的左端固定有氣液分離箱4,控制箱14的右端設(shè)置有混合離子交換器15。
工作原理:在使用該多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備時,液體從進(jìn)水口7進(jìn)入后,凈化塔8對液體內(nèi)的懸浮物、膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽、重金屬離子等進(jìn)行初步過濾,將大顆粒的物體先行過濾凈化,傳輸管10將凈化過后的水分傳輸至氣液分離箱4內(nèi),加熱器2對水溫進(jìn)行加熱,浮頂3隔絕箱體與外界接觸,使箱體內(nèi)的水質(zhì)不受大氣污染,從而氣液分離箱4內(nèi)的水質(zhì)不變,溫感儀13感應(yīng)箱內(nèi)液體溫度,達(dá)到指定溫度后控制加熱器2停止加熱,鹽度檢測儀5檢測箱內(nèi)鹽度,符合標(biāo)準(zhǔn)后流入高壓除氧器11內(nèi)部進(jìn)行除氧,混合離子交換器15將水中所含鹽類的陰、陽離子通過混合離子交換器15時,被其內(nèi)部的樹脂成份交換作用,而得到高度純水,軸封冷卻器12隨著漏入其內(nèi)的空氣,產(chǎn)生負(fù)壓將氣壓抽除,從而確保軸封冷卻器12內(nèi)部的微真空狀態(tài),這樣可保證軸封冷卻器12使氣體不泄漏的同時對水分進(jìn)行冷卻,確保液體溫度降低后流入外部時溫度適宜,這就是該多介質(zhì)循環(huán)除鹽水設(shè)備的工作原理。
盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。