1.一種切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述切削液回收處理系統(tǒng)包括：
過(guò)濾器，所述過(guò)濾器用于去除切削液中的顆粒物；
加壓裝置，所述加壓裝置用于提高過(guò)濾后的切削液的壓力；
破乳裝置，所述破乳裝置包括：
封閉的容器，所述封閉的容器具有進(jìn)口和出口，并具有自上而下的內(nèi)徑收縮段；
導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒兩端開(kāi)口，下端深入到所述內(nèi)徑收縮段內(nèi)，所述導(dǎo)流筒的底端到所述內(nèi)徑收縮段的底部的距離大于零；
多孔板，所述多孔板設(shè)置在所述導(dǎo)流筒內(nèi)；
通氣管，所述通氣管穿過(guò)所述容器的底部和多孔板；
導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件設(shè)置在所述內(nèi)徑收縮段的內(nèi)壁，相鄰導(dǎo)流件之間形成流體通道，所述流體通道繞著所述導(dǎo)流筒布置；
油水分離裝置，所述油水分離裝置設(shè)置在所述破乳裝置的下游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述容器內(nèi)設(shè)置錐形件，所述錐形件設(shè)置在所述內(nèi)徑收縮段的上部，并與所述進(jìn)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述錐形件的錐度為60-120度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述流體在所述內(nèi)徑收縮段內(nèi)自上而下、螺旋地向下流動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述油水分離裝置包括：
箱體，所述箱體被隔板分為第一區(qū)和第二區(qū)；所述第一區(qū)、第二區(qū)分別具有排液口；
吹掃模塊，所述吹掃提供的氣體吹掃所述第一區(qū)內(nèi)的表層液體，使得表層液體越過(guò)所述隔板進(jìn)入第二區(qū)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述切削液回收處理系統(tǒng)進(jìn)一步包括：
緩沖罐，所述緩沖罐設(shè)置在所述過(guò)濾器和泵之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一區(qū)的排液口連通所述破乳裝置的進(jìn)口或所述緩沖罐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述多孔板到導(dǎo)流筒的底端的距離為所述內(nèi)徑收縮段圍成的球形空間的半徑的0.375-0.625倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)流件的邊緣到所述導(dǎo)流筒的外壁的距離為所述導(dǎo)流筒內(nèi)徑的0.25-0.5倍。