本發(fā)明涉及切削液技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種機床制造專用型切削液的制備方法。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。 切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

但是在機床制造過程中，為了達(dá)到機床所規(guī)定精度，常常需要長時間打磨加工機床的某些部件，并且需要在制造過程中保持切削打磨的穩(wěn)定性，但是一般的商品切削液往往無法滿足機床制造時長時穩(wěn)定的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，公開了一種機床制造專用型切削液的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種機床制造專用型切削液的制備方法，按重量份數(shù)取三乙醇胺8-10、皮脂酸1-3、對硝基苯甲酸1-3、山梨酸1-3、鉬酸鈉2-4、丙烯腈1-3、苯三唑1-3、乙酸1-3、水100-120，其具體制備步驟為：

（1）將三乙醇胺、皮脂酸、對硝基苯甲酸、山梨酸、鉬酸鈉混合后加熱到50-70℃后，攪拌30-40分鐘；

（2）再將丙烯腈、苯三唑、乙酸混合攪拌30-40分鐘后，再超聲15-20分鐘；

（3）將步驟（1）和（2）中處理好的物料加水混合，加熱至70-90℃后充分?jǐn)嚢?0-60分鐘后得到切削液。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明配方加強了切削液的冷卻效果和清洗強度，可以保證長時加工的工況，并且加工時始終保持加工面的界面穩(wěn)定性。

具體實施方式

具體實施例一：

一種機床制造專用型切削液的制備方法，按重量份數(shù)取三乙醇胺8、皮脂酸1、對硝基苯甲酸1、山梨酸1、鉬酸鈉2、丙烯腈1、苯三唑1、乙酸1、水100，其具體制備步驟為：

（1）將三乙醇胺、皮脂酸、對硝基苯甲酸、山梨酸、鉬酸鈉混合后加熱到50℃后，攪拌30分鐘；

（2）再將丙烯腈、苯三唑、乙酸混合攪拌30分鐘后，再超聲15分鐘；

（3）將步驟（1）和（2）中處理好的物料加水混合，加熱至70℃后充分?jǐn)嚢?0分鐘后得到切削液。

具體實施例二：

一種機床制造專用型切削液的制備方法，按重量份數(shù)取三乙醇胺10、皮脂酸3、對硝基苯甲酸3、山梨酸3、鉬酸鈉4、丙烯腈3、苯三唑3、乙酸3、水120，其具體制備步驟為：

（1）將三乙醇胺、皮脂酸、對硝基苯甲酸、山梨酸、鉬酸鈉混合后加熱到70℃后，攪拌40分鐘；

（2）再將丙烯腈、苯三唑、乙酸混合攪拌40分鐘后，再超聲20分鐘；

（3）將步驟（1）和（2）中處理好的物料加水混合，加熱至90℃后充分?jǐn)嚢?0分鐘后得到切削液。

具體實施例三：

一種機床制造專用型切削液的制備方法，按重量份數(shù)取三乙醇胺9、皮脂酸2、對硝基苯甲酸2、山梨酸2、鉬酸鈉3、丙烯腈2、苯三唑2、乙酸2、水110，其具體制備步驟為：

（1）將三乙醇胺、皮脂酸、對硝基苯甲酸、山梨酸、鉬酸鈉混合后加熱到60℃后，攪拌35分鐘；

（2）再將丙烯腈、苯三唑、乙酸混合攪拌35分鐘后，再超聲18分鐘；

（3）將步驟（1）和（2）中處理好的物料加水混合，加熱至80℃后充分?jǐn)嚢?0分鐘后得到切削液。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。