本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴液組件、清洗裝置及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，在空調(diào)器的日常使用中，風(fēng)道結(jié)構(gòu)表面會吸附大量的灰塵，灰塵過多的堆積在風(fēng)道結(jié)構(gòu)的表面會影響空調(diào)器的送風(fēng)量，間接地降低了空調(diào)的工作效率，并且灰塵會滋生細(xì)菌，細(xì)菌隨著風(fēng)的循環(huán)會進(jìn)入到室內(nèi)環(huán)境中，嚴(yán)重影響了用戶的健康；在相關(guān)技術(shù)中，為除去風(fēng)道結(jié)構(gòu)表面的灰塵，通常采用清洗的方式來實(shí)現(xiàn)，但在清洗過程中，由于需要向清洗裝置內(nèi)部通入水，并且通入清洗裝置內(nèi)部的水具有一定的壓力，所以導(dǎo)致清洗裝置的管路的連接處容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，漏出的水會加速空調(diào)器內(nèi)部零件的腐蝕，影響空調(diào)器工作的穩(wěn)定性及使用壽命；甚至當(dāng)漏出的水進(jìn)入到電路中，會導(dǎo)致電路的短路，使得空調(diào)器具有極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明第一個目的在于提出一種噴液組件。

本發(fā)明的第二個目的在于提出一種清洗裝置。

本發(fā)明的第三個目的在于提出一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一個目的，本發(fā)明提供了一種噴液組件，用于空調(diào)器的清洗裝置，噴液組件包括：傳動件、連接部、噴液管和第一密封圈；連接部與傳動件的端部相連接，連接部具有沿連接部軸向方向貫通的腔體；噴液管部分插入腔體中；第一密封圈嵌于腔體中。

本發(fā)明所提供的噴液組件，通過設(shè)置連接部，并通過連接部將噴液管與傳動件連接，提高了噴液管與傳動件連接的牢固性；通過在連接部的腔體中設(shè)置有第一密封圈，密封圈可有效地密封噴液管與連接部之間的間隙或者噴液管與傳動件端部之間的間隙，避免了噴液管端部泄露清洗液的現(xiàn)象發(fā)生，保證了空調(diào)工作的穩(wěn)定性，延長了空調(diào)器的使用壽命，并且避免了因清洗液泄露而造成電路短路，減小了空調(diào)器工作時的安全隱患，提升了用戶的體驗(yàn)感。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的噴液組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一密封圈位于噴液管插入腔體的一端的端部與傳動件的端部之間，用以密封噴液管與傳動件的端部之間的間隙。

在該技術(shù)方案中，通過在噴液管插入腔體的一端的端部與傳動件的端部之間設(shè)置第一密封圈，在有效地密封噴液管的端部，防止噴液管泄露清洗液的同時，還使得連接部或噴液管無需加工第一密封圈的安裝槽，簡化了生產(chǎn)工藝，提升了生產(chǎn)效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一密封圈位于噴液管的外壁與連接部的內(nèi)壁之間，用以密封噴液管外壁與連接部內(nèi)壁之間的間隙。

在該技術(shù)方案中，通過在連接部的內(nèi)壁與噴液管的外壁之間設(shè)置第一密封圈，在有效地密封噴液管的端部，防止噴液管泄露清洗液的同時，還便于對第一密封圈進(jìn)行裝配，簡化了裝配工人的操作難度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管的外壁上設(shè)置有向內(nèi)部凹陷的溝槽，用以安裝及定位第一密封圈；和/或連接部的內(nèi)壁上設(shè)置有向外部凹陷的溝槽，用以安裝及定位第一密封圈。

在該技術(shù)方案中，通過在噴液管的外壁或連接部的內(nèi)壁上設(shè)置第一密封圈的安裝凹槽，提升了密封圈的安裝位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升了密封效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液組件還包括：密封堵，密封堵嵌于噴液管插入腔體的一端的內(nèi)部。

在該技術(shù)方案中，通過密封堵對噴液管的端部進(jìn)行密封，密封效果好，并且裝配工藝簡單，便于裝配工人的操作。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管插入腔體的部分沿噴液管的徑向方向設(shè)置有第一安裝孔；連接部沿徑向方向設(shè)置有第二安裝孔；其中，第一安裝孔與第二安裝孔同軸，并通過連接件相連接，以固定噴液管。

在該技術(shù)方案中，通過第一安裝孔與第二安裝孔配合，并通過連接件將第一安裝孔與第二安裝孔連接，確保了噴液管與連接部連接的牢固，避免噴液管與連接部之間因噴液管自身的重力或清洗液壓力過大而導(dǎo)致噴液管脫離連接部，確保了清洗過程的穩(wěn)定性；并且通過第一安裝孔與第二安裝孔配合，實(shí)現(xiàn)了對噴液管的噴液方向的定位，確保裝配后噴液管的噴液方向的準(zhǔn)確性，提升了對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接件與第一安裝孔的孔壁之間設(shè)置有密封膠和/或第二密封圈；和/或連接件與第二安裝孔的孔壁之間設(shè)置有密封膠和/或第二密封圈。

在該技術(shù)方案中，通過密封膠或第二密封圈來密封第一安裝孔或第二安裝孔，提升了噴液管端部的密封效果，確保了噴液管端部的密封性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接件與第一安裝孔過盈配合。

在該技術(shù)方案中，通過將第一連接件與第一安裝孔過盈配合，進(jìn)一步提升了第一安裝孔處的密封效果。

根據(jù)本發(fā)明的第二個目的，本發(fā)明提供了一種清洗裝置，包括如上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件，因此該清洗裝置具有上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件的全部有益效果。

根據(jù)本發(fā)明的第三個目的，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件或上述技術(shù)方案所述的清洗裝置，用于清洗空調(diào)器的風(fēng)輪和/或風(fēng)道，因此該空調(diào)器具有上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件或清洗裝置的全部有益效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴淋組件三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴淋組件的爆炸圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴淋組件二維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴淋組件沿a-a的剖視圖；

圖5為圖4所示的根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴淋組件在b處的局部放大圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的噴淋組件二維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示的根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的噴淋組件沿c-c的剖視圖；

圖8為圖7所示的根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的噴淋組件在d處的局部放大圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個實(shí)施例的噴淋組件二維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9所示的根據(jù)本發(fā)明的再一個實(shí)施例的噴淋組件沿e-e的剖視圖；

圖11為圖10所示的根據(jù)本發(fā)明的再一個實(shí)施例的噴淋組件在f處的局部放大圖；

其中，圖1至圖11中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

102傳動件，104連接部，106噴液管，108第一密封圈，110第一安裝孔，112第二安裝孔，114連接件，116第二密封圈，118密封堵。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖11描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述噴液組件、清洗裝置及空調(diào)器。

在本發(fā)明第一方面實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種噴液組件，用于空調(diào)器的清洗裝置，噴液組件包括：傳動件102、連接部104、噴液管106和第一密封圈108；連接部104與傳動件102的端部相連接，連接部104具有沿連接部104軸向方向貫通的腔體；噴液管106部分插入腔體中；第一密封圈108嵌于腔體中。

在該實(shí)施例中，噴液組件通過設(shè)置連接部104，并通過連接部104將噴液管106與傳動件102連接，提高了噴液管106與傳動件102連接的牢固性；通過在連接部104的腔體中設(shè)置有第一密封圈108，密封圈可有效地密封噴液管106與連接部104之間的間隙或者噴液管106與傳動件102端部之間的間隙，避免了噴液管106端部泄露清洗液的現(xiàn)象發(fā)生，保證了空調(diào)工作的穩(wěn)定性，延長了空調(diào)器的使用壽命，并且避免了因清洗液泄露而造成電路短路，減小了空調(diào)器工作時的安全隱患，提升了用戶的體驗(yàn)感。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖5所示，第一密封圈108位于噴液管106插入腔體的一端的端部與傳動件102的端部之間，用以密封噴液管106與傳動件102的端部之間的間隙。

在該實(shí)施例中，通過在噴液管106插入腔體的一端的端部與傳動件102的端部之間設(shè)置第一密封圈108，在有效地密封噴液管106的端部，防止噴液管106泄露清洗液的同時，還使得連接部104或噴液管106無需加工第一密封圈108的安裝槽，簡化了生產(chǎn)工藝，提升了生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6至圖8所示，第一密封圈108位于噴液管106的外壁與連接部104的內(nèi)壁之間，用以密封噴液管106外壁與連接部104內(nèi)壁之間的間隙。

在該實(shí)施例中，通過在連接部104的內(nèi)壁與噴液管106的外壁之間設(shè)置第一密封圈108，在有效地密封噴液管106的端部，防止噴液管106泄露清洗液的同時，還便于對第一密封圈108進(jìn)行裝配，簡化了裝配工人的操作難度。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖8所示，噴液管106的外壁上設(shè)置有向內(nèi)部凹陷的溝槽，用以安裝及定位第一密封圈108；和/或連接部104的內(nèi)壁上設(shè)置有向外部凹陷的溝槽，用以安裝及定位第一密封圈108。

在該實(shí)施例中，通過在噴液管106的外壁或連接部104的內(nèi)壁上設(shè)置第一密封圈108的安裝凹槽，提升了密封圈的安裝位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升了密封效果。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖9至圖11所示，噴液組件還包括：密封堵118，密封堵118嵌于噴液管106插入腔體的一端的內(nèi)部。

在該實(shí)施例中，通過將密封堵118卡接于傳動件的端部，并對噴液管106的端部進(jìn)行密封，密封效果好，并且裝配工藝簡單，便于裝配工人的操作。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5和圖8所示，噴液管106插入腔體的部分沿噴液管106的徑向方向設(shè)置有第一安裝孔110；連接部104沿徑向方向設(shè)置有第二安裝孔112；其中，第一安裝孔110與第二安裝孔112同軸，并通過連接件114相連接，以固定噴液管106。

在該實(shí)施例中，通過第一安裝孔110與第二安裝孔112配合，并通過連接件114將第一安裝孔110與第二安裝孔112連接，確保了噴液管106與連接部104連接的牢固，避免噴液管106與連接部104之間因噴液管106自身的重力或清洗液壓力過大而導(dǎo)致噴液管106脫離連接部104，確保了清洗過程的穩(wěn)定性；并且通過第一安裝孔110與第二安裝孔112配合，實(shí)現(xiàn)了對噴液管106的噴液方向的定位，確保裝配后噴液管106的噴液方向的準(zhǔn)確性，提升了對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗效果。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5和圖8所示，連接件114與第一安裝孔110的孔壁之間設(shè)置有密封膠和/或第二密封圈116；和/或連接件114與第二安裝孔112的孔壁之間設(shè)置有密封膠和/或第二密封圈116。

在該實(shí)施例中，通過密封膠或第二密封圈116來密封第一安裝孔110或第二安裝孔112，提升了噴液管106端部的密封效果，確保了噴液管106端部的密封性。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，連接件114與第一安裝孔110過盈配合。

在該實(shí)施例中，通過將第一連接件114與第一安裝孔110過盈配合，進(jìn)一步提升了第一安裝孔110處的密封效果。

在本發(fā)明第二方面實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種清洗裝置，包括如上述任一實(shí)施例所述的噴液組件，因此該清洗裝置具有上述任一實(shí)施例所述的噴液組件的全部有益效果。

在本發(fā)明第三方面實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括上述任一實(shí)施例所述的噴液組件或上述實(shí)施例所述的清洗裝置，用于清洗空調(diào)器的風(fēng)輪和/或風(fēng)道，因此該空調(diào)器具有上述任一實(shí)施例所述的噴液組件或清洗裝置的全部有益效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。