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      分段出水短程硝化?Anammox/反硝化處理生活污水的裝置和方法與流程

      文檔序號(hào):11568427閱讀:459來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種分段出水短程硝化-anammox/反硝化處理生活污水的裝置和方法,屬于污水生物脫氮除磷技術(shù)領(lǐng)域。生活污水進(jìn)入短程硝化反應(yīng)器,先缺氧攪拌反硝化去除上周期剩余的亞硝態(tài)氮,1/3排水為厭氧氨氧化反應(yīng)提供氨氮;再厭氧攪拌釋磷,接著曝氣進(jìn)行短程硝化和好氧吸磷,二次排水1/3為厭氧氨氧化反應(yīng)提供亞硝態(tài)氮;反硝化菌利用第一次排水中的原水碳源將厭氧氨氧化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原為氮?dú)?。短程硝化反?yīng)器采用缺氧-厭氧-好氧的運(yùn)行方式,并定期排泥,即淘洗了亞硝氧化細(xì)菌,以達(dá)到維持穩(wěn)定短程的目的,又能去除原水中的磷。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,工業(yè)和生活排放的廢水中氮磷的含量越來(lái)越高,由此引起的水體富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重,城市生活污水的脫氮除磷問題逐漸受到重視。我國(guó)污水處理廠面臨的主要問題是進(jìn)水碳源不足,直接影響了總氮的去除效率,而采用投加外碳源的方式進(jìn)行深度脫氮會(huì)增加污水廠的運(yùn)行費(fèi)用,因此如何充分利用原水碳源,如何提高傳統(tǒng)工藝的脫氮效果,是現(xiàn)階段污水處理領(lǐng)域的重要問題。

      厭氧氨氧化作為一種新型的自養(yǎng)脫氮工藝,是指在厭氧或缺氧條件下,厭氧氨氧化細(xì)菌以no2--n作為電子受體,直接將nh4+-n氧化為n2的過(guò)程。與傳統(tǒng)工藝相比,厭氧氨氧化工藝無(wú)需供氧,無(wú)需添加有機(jī)碳源,無(wú)需外加酸堿中和試劑,同時(shí)污泥產(chǎn)量減少了90%,是目前已知最簡(jiǎn)潔和最經(jīng)濟(jì)的生物脫氮途徑?,F(xiàn)有的研究多集中于該工藝在人工配水以及高氨氮廢水中的應(yīng)用,其在城市生活污水中的應(yīng)用還存在以下難點(diǎn):1、低氨氮廢水較難實(shí)現(xiàn)短程硝化,從而難以為厭氧氨氧化反應(yīng)提供亞硝態(tài)氮;2、厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)緩慢,世代周期長(zhǎng),導(dǎo)致工藝啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng);3、厭氧氨氧化菌對(duì)環(huán)境條件較為敏感,如溫度、溶解氧等;4.厭氧氨氧化反應(yīng)過(guò)程會(huì)伴隨部分硝態(tài)氮的產(chǎn)生,難以達(dá)到深度脫氮。因此該工藝研究的重點(diǎn)是如何獲得穩(wěn)定的亞硝來(lái)源,如何在特定厭氧反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)并維持足夠的生物量,提高厭氧氨氧化的活性和脫氮效率,如何有效利用原水碳源去除反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮來(lái)達(dá)到深度脫氮。

      短程硝化可以作為獲得亞硝態(tài)氮的來(lái)源,與傳統(tǒng)脫氮過(guò)程相比,短程硝化可以節(jié)省25%的曝氣量以及40%的有機(jī)碳源,并可實(shí)現(xiàn)較低的污泥產(chǎn)量,因而在低c/n生活污水的脫氮過(guò)程中起到了節(jié)省能耗的作用。

      在傳統(tǒng)uasb反應(yīng)器中,上升流的水力條件易使厭氧氨氧化菌流失,影響反應(yīng)效果,而生物膜反應(yīng)器不僅可以有效持留污泥,富集厭氧氨氧化菌,更能在生物膜內(nèi)部形成較好的厭氧環(huán)境,為厭氧氨氧化菌提供利于其生長(zhǎng)的條件。目前普遍存在的問題是出水硝態(tài)氮濃度很高,總氮難以達(dá)標(biāo),以生物膜形式實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化與反硝化的耦合,充分利用原水中的部分有機(jī)物作為碳源將硝態(tài)氮反硝化為氮?dú)?,從而解決這個(gè)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述問題,本發(fā)明的目的是充分利用原水碳源,以生物膜形式實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化與反硝化的耦合,達(dá)到深度脫氮的目的。本發(fā)明以海綿填料為生物膜載體,生物膜內(nèi)層厭氧環(huán)境下的厭氧氨氧化菌,利用分段出水短程硝化反應(yīng)器第一次出水中的氨氮與第二次出水中的亞硝態(tài)氮進(jìn)行自養(yǎng)脫氮,外層缺氧環(huán)境下的反硝化菌利用短程硝化反應(yīng)器第一次出水中的原水碳源,將厭氧氨氧化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮反硝化為氮?dú)?,從而?shí)現(xiàn)深度脫氮。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種分段出水短程硝化-anammox/反硝化處理生活污水的裝置,包括原水箱(1)、短程硝化反應(yīng)器(2)、第一中間水箱(3)、第二中間水箱(4)、anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器(5);原水箱(1)設(shè)置有進(jìn)水泵ⅰ(1.1),短程硝化反應(yīng)器(2)中設(shè)置有溫控裝置(2.1)、攪拌裝置(2.2)、ph測(cè)定儀(2.3)、do測(cè)定儀(2.4)、排水閥ⅰ(2.5)、排水閥ⅱ(2.6)、曝氣頭(2.7)、排泥閥(2.8)、氣體流量計(jì)(2.9)、空氣閥(2.10)和空氣壓縮機(jī)(2.11),第一中間水箱(3)設(shè)置有進(jìn)水泵ⅱ(3.1),第二中間水箱(4)設(shè)置有進(jìn)水泵ⅲ(4.1)、進(jìn)水閥(4.2),anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器(5)設(shè)置有集氣裝置(5.1)、出水管(5.2)、三相分離器(5.3)、填料(5.4)、加熱帶裝置(5.5)、布水裝置(5.6)、循環(huán)泵(5.7)、循環(huán)閥(5.8)、排空閥(5.9)。

      所述原水箱(1)通過(guò)進(jìn)水泵ⅰ(1.1)與短程硝化反應(yīng)器(2)進(jìn)水端相連接;短程硝化反應(yīng)器(2)通過(guò)排水閥ⅰ(2.5)、排水閥ⅱ(2.6)與第一中間水箱(3)相連接;第一中間水箱(3)的出水端通過(guò)進(jìn)水泵ⅱ(3.1)與第二中間水箱(4)相連接;第二中間水箱(4)的出水端通過(guò)進(jìn)水泵ⅲ(4.1)、進(jìn)水閥(4.2)與(5)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器相連接。

      anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器(5)外側(cè)設(shè)有集氣裝置(5.1),頂部設(shè)有三相分離器(5.3),三相分離器通過(guò)管道和循環(huán)泵(5.7)與反應(yīng)器底部相連接進(jìn)行內(nèi)循環(huán),通過(guò)出水管(5.2)進(jìn)行排水;anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器內(nèi)部置有填料(5.4),反應(yīng)器壁纏有溫控加熱帶裝置(5.5),底部設(shè)有布水裝置(5.6)。

      本發(fā)明同時(shí)提供一種分段出水短程硝化-anammox/反硝化處理生活污水的方法,包括以下步驟:

      系統(tǒng)啟動(dòng)操作如下:

      1)分段出水短程硝化反應(yīng)器的啟動(dòng):以實(shí)際城市生活污水處理廠的硝化污泥為接種污泥注入短程硝化反應(yīng)器(2),控制污泥濃度為2500-4000mg/l,水力停留時(shí)間4-8h,污泥停留時(shí)間20-30天;

      2)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器的啟動(dòng):以城市污水厭氧氨氧化反應(yīng)器中的污泥為接種污泥,控制污泥濃度為5000-6000mg/l,投加到放置了填料的anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器中,填充比為30%~50%,填料采用聚氨酯海綿填料,孔徑20-25ppi,水力停留時(shí)間3-5h;

      運(yùn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作如下:

      1)分段出水短程硝化反應(yīng)器的運(yùn)行調(diào)節(jié):將實(shí)際城市生活污水加入原水箱(1),通過(guò)進(jìn)水泵ⅰ(1.1)打入短程硝化反應(yīng)器中;先缺氧攪拌10-20min,靜置30min開啟排水閥ⅰ(2.5),第一次排水到第一中間水箱(3);接著厭氧攪拌30-60min,再啟動(dòng)曝氣裝置(2.1)進(jìn)行硝化作用,調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)(2.8)使硝化過(guò)程中溶解氧維持在1.5-2mg/l,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值使其維持在8.0-8.5,靜置沉淀30min-60min,開啟排水閥ⅱ(2.6)第二次出水進(jìn)入第一中間水箱(3);sbr排水比為0.4,每天運(yùn)行3-4個(gè)周期,每個(gè)周期包括進(jìn)水,缺氧攪拌,沉淀,排水,厭氧攪拌,曝氣,沉淀,排水,閑置,在上述條件下運(yùn)行sbr反應(yīng)器(2),當(dāng)出水亞硝酸鹽積累率大于90%且持續(xù)維持15天以上時(shí),短程硝化反應(yīng)器啟動(dòng)成功;

      2)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器的運(yùn)行調(diào)節(jié):進(jìn)水采用nh4+-n與no2--n質(zhì)量比為1:1的人工配水,起始tn濃度為20mg/l并以20mg/l的梯度逐步增大氮負(fù)荷直到60mg/l,每次增大氮負(fù)荷的時(shí)間點(diǎn)是自養(yǎng)脫氮率超過(guò)95%且持續(xù)維持10天以上,最后完成對(duì)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器的厭氧氨氧化馴化處理;進(jìn)水采用nh4+-n與no2--n質(zhì)量比為1:1且tn為60mg/l的人工配水,同時(shí)投加乙酸鈉作為反硝化碳源使scod濃度為30-40mg/l,當(dāng)tn去除率高于90%且持續(xù)維持15天以上時(shí),厭氧氨氧化和反硝化的耦合成功實(shí)現(xiàn)。

      分段出水短程硝化反應(yīng)器與anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器分別運(yùn)行穩(wěn)定后,與原水箱、中間水箱按裝置圖順序連接運(yùn)行:原水箱中的生活污水泵入短程硝化反應(yīng)器中,首先進(jìn)行缺氧攪拌反硝化,期間通過(guò)ph的變化判斷反硝化終點(diǎn),待ph下降后反硝化結(jié)束,沉淀30min泥水分離后,開啟排水閥ⅰ,第一次排水到第一中間水箱;接著攪拌利用原水碳源厭氧釋磷;開啟曝氣并控制起始do維持在1.5-2mg/l,在曝氣狀態(tài)下反應(yīng)器中的硝化菌直接利用原水中的氨氮進(jìn)行短程硝化反應(yīng),期間通過(guò)ph和do的變化來(lái)判斷短程硝化的終點(diǎn),待ph和do均出現(xiàn)上升時(shí),停止曝氣和攪拌,進(jìn)入沉淀階段,泥水分離后,開啟排水閥ⅱ,使上清液進(jìn)入第一中間水箱,短程硝化sbr反應(yīng)器污泥齡20-30天。

      第一中間水箱的混合出水在每個(gè)周期結(jié)束后通過(guò)進(jìn)水泵ⅱ打入第二中間水箱,第二中間水箱為anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器提供連續(xù)進(jìn)水,控制anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器水力停留時(shí)間3-5h,處理后出水通過(guò)出水管排出。

      本發(fā)明的技術(shù)原理如下:

      本發(fā)明所處理的城市生活污水c/n小于3,進(jìn)水氨氮濃度范圍為50-70mg/l。原水箱中的生活污水進(jìn)入分段出水短程硝化反應(yīng)器,分段出水短程硝化反應(yīng)器采用缺氧-厭氧-好氧的運(yùn)行方式,排水比為40%,先進(jìn)行缺氧攪拌反硝化,期間通過(guò)ph的變化判斷反硝化終點(diǎn),待ph下降后反硝化結(jié)束,沉淀30min泥水分離后,開啟排水閥ⅰ,第一次排水到第一中間水箱;接著厭氧攪拌利用原水碳源厭氧釋磷;開啟曝氣并控制起始do維持在1.5-2mg/l,在曝氣狀態(tài)下反應(yīng)器中的硝化菌直接利用原水中的氨氮進(jìn)行短程硝化反應(yīng),期間通過(guò)ph和do的變化來(lái)判斷短程硝化的終點(diǎn),待ph和do均出現(xiàn)上升時(shí),停止曝氣和攪拌,進(jìn)入沉淀階段,泥水分離后,開啟排水閥ⅱ,使上清液進(jìn)入第一中間水箱。第一中間水箱的混合出水在每個(gè)周期結(jié)束后通過(guò)進(jìn)水泵ⅱ打入第二中間水箱,第二中間水箱為anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器提供連續(xù)進(jìn)水,并控制水力停留時(shí)間3-5h,在上述條件下進(jìn)行厭氧氨氧化和反硝化的耦合處理,生物膜內(nèi)層厭氧環(huán)境下的厭氧氨氧化菌,利用分段出水短程硝化反應(yīng)器第一次出水中的氨氮,和第二次出水中的亞硝態(tài)氮進(jìn)行自養(yǎng)脫氮,外層缺氧環(huán)境下的反硝化菌利用短程硝化反應(yīng)器第一次出水中的原水碳源,將厭氧氨氧化反應(yīng)出水中的硝態(tài)氮反硝化為氮?dú)猓瑥亩鴮?shí)現(xiàn)深度脫氮。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、通過(guò)生物膜有效持留厭氧氨氧化污泥。生物膜系統(tǒng)具有較長(zhǎng)的污泥停留時(shí)間,適宜培養(yǎng)生長(zhǎng)速率較慢的厭氧氨氧化菌。且生物膜系統(tǒng)具有良好的耐沖擊性能,有利于厭氧氨氧化反應(yīng)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

      2、分段出水充分利用原水碳源。低碳氮比生活污水在不投加外碳源的條件下總氮難以達(dá)標(biāo),本發(fā)明將生活污水中碳源一碳兩用,即用于短程硝化反應(yīng)器中去除上周期剩余亞硝態(tài)氮,又用于生物膜反應(yīng)器中反硝化去除厭氧氨氧化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮,從而實(shí)現(xiàn)深度脫氮。

      3、通過(guò)控制溶解氧、曝氣時(shí)間以及定期排泥的方法,來(lái)實(shí)現(xiàn)短程硝化,能夠獲得穩(wěn)定的亞硝來(lái)源,并且節(jié)約能耗。

      4、生物膜系統(tǒng)中菌種豐富,反硝化菌和厭氧氨氧化菌互利共生,生物膜外層生長(zhǎng)的反硝化菌可利用原水中的碳源,將厭氧氨氧化細(xì)菌產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原為氮?dú)狻?/p>

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)圖。

      主要符號(hào)說(shuō)明如下:

      1-原水箱2-短程硝化反應(yīng)器3-第一中間水箱

      4-第二中間水箱5-anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器

      1.1-進(jìn)水泵ⅰ2.1-溫控裝置2.2-攪拌裝置

      2.3-ph測(cè)定儀2.4-do測(cè)定儀2.5-排水閥ⅰ

      2.6-排水閥ⅱ2.7-曝氣頭2.8-排泥閥

      2.9-氣體流量計(jì)2.10-空氣閥2.11-空氣壓縮機(jī)

      3.1-進(jìn)水泵ⅱ4.1-進(jìn)水泵ⅲ4.2-進(jìn)水閥

      5.1-集氣裝置5.2-出水管5.3-三相分離器

      5.4-填料5.5-加熱帶裝置5.6-布水裝置

      5.7-循環(huán)泵5.8-循環(huán)閥5.9-排空閥

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖1所示,分段出水短程硝化-anammox/反硝化處理生活污水的裝置,包括原水箱(1)、短程硝化反應(yīng)器(2)、第一中間水箱(3)、第二中間水箱(4)、anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器(5)。原水箱(1)通過(guò)進(jìn)水泵ⅰ(1.1)與短程硝化反應(yīng)器(2)進(jìn)水端相連接;短程硝化反應(yīng)器(2)通過(guò)排水閥ⅰ(2.5)、排水閥ⅱ(2.6)與第一中間水箱(3)相連接;第一中間水箱(3)的出水端通過(guò)進(jìn)水泵ⅱ(3.1)與第二中間水箱(4)相連接;第二中間水箱(4)的出水端通過(guò)進(jìn)水泵ⅲ(4.1)、進(jìn)水閥(4.2)與(5)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器相連接。anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器(5)外側(cè)設(shè)有集氣裝置(5.1),頂部設(shè)有三相分離器(5.3),三相分離器通過(guò)管道和循環(huán)泵(5.7)與反應(yīng)器底部相連接進(jìn)行內(nèi)循環(huán),通過(guò)出水管(5.2)進(jìn)行排水;anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器內(nèi)部置有填料(5.4),反應(yīng)器壁纏有溫控加熱帶裝置(5.5),底部設(shè)有布水裝置(5.6)。

      本發(fā)明試驗(yàn)用水采用北京工業(yè)大學(xué)家屬區(qū)排放的生活污水,具體水質(zhì):ph為7.1-7.9,cod濃度為120-150mg/l,nh4+-n濃度為50-70mg/l,no2--n及no3--n均在檢測(cè)限以下,cod/n比為2-3。試驗(yàn)接種污泥分別來(lái)自城市污水處理廠污泥消化系統(tǒng)、城市生活污水中試厭氧氨氧化系統(tǒng)。所用分段出水短程硝化反應(yīng)器有效容積為10l,排水比為0.6,污泥停留時(shí)間20d,每天運(yùn)行3個(gè)周期,每個(gè)周期包括進(jìn)水(0.25h),攪拌(0.25h),沉淀(0.5h),第一次排水(0.25h),攪拌(1h),曝氣(4h),沉淀(0.5h),第二次排水(0.25h),閑置(1h);anammox/反硝化生物膜系統(tǒng)的有效容積為5l,水力停留時(shí)間為4.5h,內(nèi)循環(huán)回流比100%。具體運(yùn)行過(guò)程如下:

      (1)向原水箱中注滿生活污水。

      (2)系統(tǒng)啟動(dòng)操作如下:

      1)分段出水短程硝化反應(yīng)器的啟動(dòng):以實(shí)際城市生活污水處理廠的硝化污泥為接種污泥注入短程硝化反應(yīng)器(2),控制污泥濃度為2500-4000mg/l,水力停留時(shí)間4-8h,污泥停留時(shí)間20-30天;

      2)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器的啟動(dòng):以城市污水厭氧氨氧化反應(yīng)器中的污泥為接種污泥,控制污泥濃度為5000-6000mg/l,投加到放置了填料的anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器中,填充比為30%~50%,填料采用聚氨酯海綿填料,孔徑20-25ppi,水力停留時(shí)間3-5h;

      (3)運(yùn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作如下:

      1)分段出水短程硝化反應(yīng)器的運(yùn)行調(diào)節(jié):將實(shí)際城市生活污水加入原水箱(1),通過(guò)進(jìn)水泵ⅰ(1.1)打入短程硝化反應(yīng)器中;先缺氧攪拌10-20min,靜置30min開啟排水閥ⅰ(2.5),第一次排水到第一中間水箱(3);接著厭氧攪拌30-60min,再啟動(dòng)曝氣裝置(2.1)進(jìn)行硝化作用,調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)(2.8)使硝化過(guò)程中溶解氧維持在1.5-2mg/l,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值使其維持在8.0-8.5,靜置沉淀30min-60min,開啟排水閥ⅱ(2.6)第二次出水進(jìn)入第一中間水箱(3);sbr排水比為0.4,每天運(yùn)行3-4個(gè)周期,每個(gè)周期包括進(jìn)水,缺氧攪拌,沉淀,排水,厭氧攪拌,曝氣,沉淀,排水,閑置,在上述條件下運(yùn)行sbr反應(yīng)器(2),當(dāng)出水亞硝酸鹽積累率大于90%且持續(xù)維持15天以上時(shí),短程硝化反應(yīng)器啟動(dòng)成功;

      2)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器的運(yùn)行調(diào)節(jié):進(jìn)水采用nh4+-n與no2--n質(zhì)量比為1:1的人工配水,起始tn濃度為20mg/l并以20mg/l的梯度逐步增大氮負(fù)荷直到60mg/l,每次增大氮負(fù)荷的時(shí)間點(diǎn)是自養(yǎng)脫氮率超過(guò)95%且持續(xù)維持10天以上,最后完成對(duì)anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器的厭氧氨氧化馴化處理;進(jìn)水采用nh4+-n與no2--n質(zhì)量比為1:1且tn為60mg/l的人工配水,同時(shí)投加乙酸鈉作為反硝化碳源使scod濃度為30-40mg/l,當(dāng)tn去除率高于90%且持續(xù)維持15天以上時(shí),厭氧氨氧化和反硝化的耦合成功實(shí)現(xiàn)。

      3)分段出水短程硝化反應(yīng)器與anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器分別運(yùn)行穩(wěn)定后,與原水箱、中間水箱按裝置圖順序連接運(yùn)行:原水箱中的生活污水泵入短程硝化反應(yīng)器中,首先進(jìn)行缺氧攪拌反硝化,期間通過(guò)ph的變化判斷反硝化終點(diǎn),待ph下降后反硝化結(jié)束,沉淀30min泥水分離后,開啟排水閥ⅰ,第一次排水到第一中間水箱;接著攪拌利用原水碳源厭氧釋磷;開啟曝氣并控制起始do維持在1.5-2mg/l,在曝氣狀態(tài)下反應(yīng)器中的硝化菌直接利用原水中的氨氮進(jìn)行短程硝化反應(yīng),期間通過(guò)ph和do的變化來(lái)判斷短程硝化的終點(diǎn),待ph和do均出現(xiàn)上升時(shí),停止曝氣和攪拌,進(jìn)入沉淀階段,泥水分離后,開啟排水閥ⅱ,使上清液進(jìn)入第一中間水箱,短程硝化sbr反應(yīng)器污泥齡20-30天。

      第一中間水箱的混合出水在每個(gè)周期結(jié)束后通過(guò)進(jìn)水泵ⅱ打入第二中間水箱,第二中間水箱為anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器提供連續(xù)進(jìn)水,控制anammox/反硝化生物膜反應(yīng)器水力停留時(shí)間3-5h,處理后出水通過(guò)出水管排出。

      試驗(yàn)結(jié)果表明:運(yùn)行穩(wěn)定后,在不投加外碳源的情況下,系統(tǒng)出水cod濃度為40-60mg/l,nh4+-n濃度為<5mg/l,no2--n<1mg/l,no3--n<5mg/l,tn<10mg/l,達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918-2002)一級(jí)a標(biāo)準(zhǔn)。

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