本發(fā)明屬于輪胎清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車輛輪胎專用清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識的增強，車輛在行駛一段時間后需進(jìn)行清洗，尤其是垃圾場、建筑工地的車輛進(jìn)出時必須進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有輪胎清洗一般是在進(jìn)出口由人工手持沖水管進(jìn)行輪胎清洗，或者建一個水槽結(jié)構(gòu)的專用輪胎清洗池，前者耗費人力，效率不高；后者占地面積較大，且不能對輪胎紋理及車架底部輪胎蓋作有效清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種車輛輪胎專用清洗裝置，可以對車輛輪胎進(jìn)行高效全面的清洗，保護(hù)胎面，延長其使用壽命，占地面積小、操作簡單且節(jié)約人力。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種車輛輪胎專用清洗裝置，包括清洗臺和設(shè)于清洗臺上的清洗組件；

清洗臺上設(shè)有輪胎定位機構(gòu)，輪胎定位機構(gòu)包括相對設(shè)立的活動立柱和固定立柱，清洗臺上表面嵌入設(shè)有凹槽，活動立柱底部設(shè)于凹槽內(nèi)，凹槽沿長度方向內(nèi)壁嵌入設(shè)有一對滑槽，活動立柱側(cè)壁底端向外延伸出一對滑塊，活動立柱通過滑塊與滑槽的配合可沿凹槽長度方向做往復(fù)運動，活動立柱側(cè)壁水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，固定立柱側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)軸端部相適應(yīng)的卡合槽，轉(zhuǎn)軸可隨活動立柱做水平往復(fù)運動并卡合入卡合槽內(nèi)。實現(xiàn)輪胎定位的過程為：將活動立柱背向固定立柱移開一定距離，將輪胎垂直放置于活動立柱和固定立柱之間，使得轉(zhuǎn)軸穿過輪胎中心圈，使得輪胎可以隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；然后將活動立柱向著固定立柱移動直至轉(zhuǎn)軸端部卡合入卡合槽內(nèi)，使得輪胎定位于輪胎定位機構(gòu)上。

清洗組件包括支撐桿、噴頭和進(jìn)水管，支撐桿垂直固接于清洗臺上，噴頭通過連接桿與支撐桿連接，噴頭進(jìn)水端朝向所述輪胎定位機構(gòu)設(shè)置，噴頭進(jìn)水端與所述進(jìn)水管連接。

優(yōu)選地，所述活動立柱上設(shè)有變頻電機，轉(zhuǎn)軸穿過活動立柱與變頻電機轉(zhuǎn)動連接，變頻電機上還設(shè)有減速機。

優(yōu)選地，所述滑槽遠(yuǎn)離固定立柱的一端設(shè)有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括雙作用氣缸和伸縮桿，伸縮桿一端與雙作用氣缸轉(zhuǎn)動連接，伸縮桿另一端連接至滑塊。

優(yōu)選地，所述活動立柱頂端和固定立柱頂端相對設(shè)有橫桿，橫桿位于轉(zhuǎn)軸上方，橫桿上還設(shè)有毛刷，毛刷垂直向下設(shè)置。

優(yōu)選地，所述清洗組件設(shè)有四個，且均勻分布于輪胎定位機構(gòu)四周，轉(zhuǎn)軸外壁均勻設(shè)有防滑膠粒。

優(yōu)選地，所述清洗臺下方還設(shè)有頂部開口的水槽，清洗臺的橫截面小于水槽槽口的橫截面，清洗臺底面兩端與水槽側(cè)壁頂端固接。

優(yōu)選地，所述清洗臺上還貫穿設(shè)有排水孔，水槽底部設(shè)有機架，水槽底面還設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，所述水槽外側(cè)設(shè)有水箱，水箱連接外部水源，水箱頂部設(shè)有水泵，進(jìn)水管進(jìn)水端連接至所述水泵。

本發(fā)明的有益效果：可以對車輛輪胎進(jìn)行高效全面的清洗，保護(hù)胎面，延長其使用壽命，占地面積小、操作簡單且節(jié)約人力，具體如下：

（1）、本發(fā)明設(shè)置輪胎定位機構(gòu)，用于限制輪胎位置，防止清洗過程中發(fā)生滾動，使用時，本發(fā)明實現(xiàn)輪胎定位的過程為：將活動立柱背向固定立柱移開一定距離，將輪胎垂直放置于活動立柱和固定立柱之間，使得轉(zhuǎn)軸穿過輪胎中心圈，使得輪胎可以隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；然后將活動立柱向著固定立柱移動直至轉(zhuǎn)軸端部卡合入卡合槽內(nèi)，使得輪胎定位于輪胎定位機構(gòu)上；設(shè)置清洗組件，用于高效全面的清洗輪胎整體，本發(fā)明實現(xiàn)輪胎高效清洗的過程為：進(jìn)水管向噴頭供水，噴頭沖洗輪胎，輪胎隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得噴頭固定的情況下仍可以全面地清洗輪胎；

（2）、本發(fā)明設(shè)置變頻電機和減速機，用于調(diào)整轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，提高使用的靈活性；

（3）、本發(fā)明設(shè)置伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括雙作用氣缸和伸縮桿，雙作用氣缸上設(shè)有電磁閥，雙作用氣缸控制伸縮桿的伸出和收回，從而使得活動立柱在雙作用氣缸的作用下可以沿滑槽自由滑動，避免人力操作，提高了工作效率和操作的安全性；

（4）、本發(fā)明設(shè)置橫桿和毛刷，使得在水流沖洗胎面時，毛刷可以輔助清除胎面臟污，提高效率和靈活性；

（5）、本發(fā)明設(shè)置清洗組件均勻分布于輪胎定位機構(gòu)四周，用于全方位清洗輪胎，提高清洗的效率；

（6）、本發(fā)明設(shè)置水槽，清洗臺的橫截面小于水槽槽口的橫截面，使得沖洗過輪胎的污水可以從清洗臺兩側(cè)流至水槽，以便回收污水，防止產(chǎn)生環(huán)境污染，在清洗臺上還貫穿設(shè)置排水孔，用于加快污水排出收集。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的縱剖視圖；

圖2是圖1中本發(fā)明凹槽處的放大示意圖；

圖3是圖1中本發(fā)明清洗組件處的放大示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、清洗臺；11、活動立柱；111、滑塊；12、固定立柱；121、卡合槽；13、轉(zhuǎn)軸；131、變頻電機；132、減速機；133、防滑膠粒；14、凹槽；141、滑槽；15、雙作用氣缸；151、伸縮桿；16、橫桿；161、毛刷；17、排水孔；2、水槽；21、排水管；3、機架；4、清洗組件；41、支撐桿；42、噴頭；43、進(jìn)水管；5、水箱；51、水泵。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。

參見圖1、2和3，一種車輛輪胎專用清洗裝置，包括清洗臺1和設(shè)于清洗臺1上的清洗組件4。

參見圖1和圖2，清洗臺1的具體結(jié)構(gòu)為：清洗臺1上設(shè)有輪胎定位機構(gòu)，輪胎定位機構(gòu)包括相對設(shè)立的活動立柱11和固定立柱12，清洗臺1上表面嵌入設(shè)有凹槽14，活動立柱11底部設(shè)于凹槽14內(nèi)，凹槽14沿長度方向內(nèi)壁嵌入設(shè)有一對滑槽141，活動立柱11側(cè)壁底端向外延伸出一對滑塊111，活動立柱11通過滑塊111與滑槽141的配合可沿凹槽14長度方向做往復(fù)運動，活動立柱11側(cè)壁水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，固定立柱12側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)軸13端部相適應(yīng)的卡合槽121，轉(zhuǎn)軸13可隨活動立柱11做水平往復(fù)運動并卡合入卡合槽121內(nèi)。

參見圖1和圖3，清洗組件4的具體結(jié)構(gòu)為：包括支撐桿41、噴頭42和進(jìn)水管43，支撐桿41垂直固接于清洗臺1上，噴頭42通過連接桿與支撐桿41連接，噴頭42進(jìn)水端朝向輪胎定位機構(gòu)設(shè)置，噴頭42進(jìn)水端與進(jìn)水管43連接。

本發(fā)明的車輛輪胎專用清洗裝置，可以對車輛輪胎進(jìn)行高效全面的清洗，保護(hù)胎面，延長其使用壽命，占地面積小、操作簡單且節(jié)約人力。

具體地，設(shè)置輪胎定位機構(gòu)，用于限制輪胎位置，防止清洗過程中發(fā)生滾動，使用時，本發(fā)明實現(xiàn)輪胎定位的過程為：將活動立柱11背向固定立柱12移開一定距離，將輪胎垂直放置于活動立柱11和固定立柱12之間，使得轉(zhuǎn)軸13穿過輪胎中心圈，使得輪胎可以隨著轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動；然后將活動立柱11向著固定立柱12移動直至轉(zhuǎn)軸13端部卡合入卡合槽121內(nèi)，使得輪胎定位于輪胎定位機構(gòu)上；設(shè)置清洗組件4，用于高效全面的清洗輪胎整體，本發(fā)明實現(xiàn)輪胎高效清洗的過程為：進(jìn)水管43向噴頭42供水，噴頭42沖洗輪胎，輪胎隨著轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，使得噴頭42固定的情況下仍可以全面地清洗輪胎。

參見圖1，進(jìn)一步說，活動立柱11上設(shè)有變頻電機131，轉(zhuǎn)軸13穿過活動立柱11與變頻電機131轉(zhuǎn)動連接，變頻電機131上還設(shè)有減速機132。

設(shè)置變頻電機131和減速機132，用于調(diào)整轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)速，提高使用的靈活性。

參見圖1和圖2，進(jìn)一步說，滑槽141遠(yuǎn)離固定立柱12的一端設(shè)有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括雙作用氣缸15和伸縮桿151，伸縮桿151一端與雙作用氣缸15轉(zhuǎn)動連接，伸縮桿151另一端連接至滑塊111。

設(shè)置伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括雙作用氣缸15和伸縮桿151，雙作用氣缸15上設(shè)有電磁閥，雙作用氣缸15控制伸縮桿151的伸出和收回，從而使得活動立柱11在雙作用氣缸15的作用下可以沿滑槽141自由滑動，避免人力操作，提高了工作效率和操作的安全性。

參見圖1，進(jìn)一步說，活動立柱11頂端和固定立柱12頂端相對設(shè)有橫桿16，橫桿16位于轉(zhuǎn)軸13上方，橫桿16上還設(shè)有毛刷161，毛刷161垂直向下設(shè)置。

設(shè)置橫桿16和毛刷161，使得在水流沖洗胎面時，毛刷161可以輔助清除胎面臟污，提高效率和靈活性。

參見圖1，進(jìn)一步說，清洗組件4設(shè)有四個且均勻分布于輪胎定位機構(gòu)四周，轉(zhuǎn)軸13外壁均勻設(shè)有防滑膠粒133。

設(shè)置清洗組件均勻分布于輪胎定位機構(gòu)四周，用于全方位清洗輪胎，提高清洗的效率。

參見圖1，進(jìn)一步說，清洗臺1下方還設(shè)有頂部開口的水槽2，清洗臺1的橫截面小于水槽2槽口的橫截面，清洗臺1底面兩端與水槽2側(cè)壁頂端固接。

設(shè)置水槽2，清洗臺1的橫截面小于水槽2槽口的橫截面，使得沖洗過輪胎的污水可以從清洗臺1兩側(cè)流至水槽2，以便回收污水，防止產(chǎn)生環(huán)境污染。

參見圖1，進(jìn)一步說，清洗臺1上還貫穿設(shè)有排水孔17，水槽2底部設(shè)有機架3，水槽2底面還設(shè)有排水管21，排水管21上設(shè)有閥門。

在清洗臺1上還貫穿設(shè)置排水孔17，用于加快污水排出收集。

參見圖1，進(jìn)一步說，水槽2外側(cè)設(shè)有水箱5，水箱5連接外部水源，水箱5頂部設(shè)有水泵51，進(jìn)水管43進(jìn)水端連接至所述水泵51。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。