本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能管清洗裝置，具體地說(shuō)是應(yīng)用清洗池，輸送裝置，氣泡產(chǎn)生裝置，超聲波產(chǎn)生裝置，水循環(huán)系統(tǒng)，PLC控制器組成，屬于機(jī)械清洗領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能管的內(nèi)、外壁需要涂覆涂層以吸收太陽(yáng)的熱量，為了防止涂層脫落在涂覆涂層前必須對(duì)太陽(yáng)能管的內(nèi)、外壁進(jìn)行徹底的清洗。目前，太陽(yáng)能管的清洗工作多有人工完成，這這種方法效率低，清洗效果也不好，且耗費(fèi)較多人力，增加了勞動(dòng)成本，同時(shí)，人工清洗還存在水資源浪費(fèi)嚴(yán)重和損壞率較多的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能管清洗裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種太陽(yáng)能管清洗裝置，由清洗池、輸送裝置、氣泡產(chǎn)生裝置、超聲波產(chǎn)生裝置、水循環(huán)系統(tǒng)、PLC控制器、機(jī)械臂、輸送架、放置架、凹槽、氣泵、空氣分配器、供風(fēng)管、支管、氣孔、回水管、過(guò)濾裝置、回水池、水泵、進(jìn)水管、回水閥、單向閥、第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器、供水管、電加熱管組成，其特征在于：氣泡產(chǎn)生裝置設(shè)置在清洗池底部，輸送裝置設(shè)置在清洗池上方，用于輸送太陽(yáng)能管，超聲波產(chǎn)生裝置設(shè)置在清洗池側(cè)面，水循環(huán)系統(tǒng)與清洗池連接，氣泡產(chǎn)生裝置和超聲波產(chǎn)生裝置控制水流按照水流方向運(yùn)動(dòng)，清洗池內(nèi)還設(shè)有電加熱管，該加熱管與PLC控制器相連。

所述輸送裝置包括機(jī)械臂、輸送架、放置架、凹槽，機(jī)械臂與輸送架連接，在輸送架兩側(cè)布置“口”字形結(jié)構(gòu)的放置架，放置架上設(shè)置有多個(gè)用于裝載太陽(yáng)能管的凹槽。

所述氣泡產(chǎn)生裝置包括氣泵、空氣分配器、供風(fēng)管、支管、氣孔，氣泵通過(guò)空氣分配器與供風(fēng)管連接，供風(fēng)管與支管連接，支管上設(shè)置有若干個(gè)氣孔。

所述水循環(huán)系統(tǒng)包括回水管、過(guò)濾裝置、回水池、水泵、進(jìn)水管、回水閥、單向閥，回水管上設(shè)有回水閥，回水管與清洗池連接，該回水管的出水端連接過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置連接回水池，回水池上還連接供水管，回水池連接水泵，水泵通過(guò)進(jìn)水管連接清洗池，進(jìn)水管上設(shè)有單向閥。

所述過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器，第一過(guò)濾器與第二過(guò)濾器串聯(lián)連接。

該發(fā)明的有益之處是：清洗效率高、損壞率低且節(jié)約水資源。本裝置利用氣泡和超聲波清洗原理，清洗效果較好，節(jié)省大量人力，降低生產(chǎn)成本，另外過(guò)濾裝置可有效除去雜質(zhì)，使清洗池內(nèi)的保持最大程度的清潔度，同時(shí)節(jié)約水資源。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為氣泡產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為輸送裝置的立體示意圖；

附圖4為輸送裝置的側(cè)視示意圖；

附圖5為過(guò)濾裝置的示意圖。

圖中，1、清洗池，2、輸送裝置，3、氣泡產(chǎn)生裝置，4、超聲波產(chǎn)生裝置，5、水循環(huán)系統(tǒng)，6、PLC控制器，7、機(jī)械臂，8、輸送架，9、放置架，10、凹槽，11、氣泵，12、空氣分配器，13、供風(fēng)管，14、支管，15、氣孔，16、回水管，17、過(guò)濾裝置，18、回水池，19、水泵，20、進(jìn)水管，21、回水閥，22、單向閥，23、第一過(guò)濾器，24、第二過(guò)濾器，25、供水管，26、電加熱管，27、太陽(yáng)能管，28、水流方向。

具體實(shí)施方式

一種太陽(yáng)能管清洗裝置，由清洗池1、輸送裝置2、氣泡產(chǎn)生裝置3、超聲波產(chǎn)生裝置4、水循環(huán)系統(tǒng)5、PLC控制器6、機(jī)械臂7、輸送架8、放置架9、凹槽10、氣泵11、空氣分配器12、供風(fēng)管13、支管14、氣孔15、回水管16、過(guò)濾裝置17、回水池18、水泵19、進(jìn)水管20、回水閥21、單向閥22、第一過(guò)濾器23、第二過(guò)濾器24、供水管25、電加熱管26組成，其特征在于：氣泡產(chǎn)生裝置3設(shè)置在清洗池1底部，輸送裝置2設(shè)置在清洗池1上方，用于輸送太陽(yáng)能管27，超聲波產(chǎn)生裝置4設(shè)置在清洗池1側(cè)面，水循環(huán)系統(tǒng)5與清洗池1連接。

所述輸送裝置2包括機(jī)械臂7、輸送架8、放置架9、凹槽10，機(jī)械臂7與輸送架8連接，在輸送架8兩側(cè)布置“口”字形結(jié)構(gòu)的放置架9，放置架9上設(shè)置有多個(gè)用于裝載太陽(yáng)能管27的凹槽10。

所述氣泡產(chǎn)生裝置3包括氣泵11、空氣分配器12、供風(fēng)管13、支管14、氣孔15，氣泵11通過(guò)空氣分配器12與供風(fēng)管13連接，供風(fēng)管13與支管14連接，支管14上設(shè)置有若干個(gè)氣孔15。

所述水循環(huán)系統(tǒng)5包括回水管16、過(guò)濾裝置17、回水池18、水泵19、進(jìn)水管20、回水閥21、單向閥22，回水管16上設(shè)有回水閥21，回水管16與清洗池1連接，該回水管16的出水端連接過(guò)濾裝置17，過(guò)濾裝置17連接回水池18，回水池18上還連接供水管25，回水池18連接水泵19，水泵19通過(guò)進(jìn)水管20連接清洗池1，進(jìn)水管20上設(shè)有單向閥22，

所述過(guò)濾裝置17包括第一過(guò)濾器23、第二過(guò)濾器24，第一過(guò)濾器23與第二過(guò)濾器24串聯(lián)連接。

所述清洗池1內(nèi)還設(shè)有電加熱管26，該加熱管26與PLC控制器6相連。

當(dāng)該裝置工作時(shí)，通過(guò)PLC控制器設(shè)定輸送裝置2在清洗池1內(nèi)的工作時(shí)間和電加熱管24的加熱溫度，在放置架9上裝置多跟太陽(yáng)能管，開(kāi)啟氣泡產(chǎn)生裝置3和超聲波產(chǎn)生裝置4，水流按照水流方向28運(yùn)動(dòng)，太陽(yáng)能管26在清洗池1內(nèi)被清洗干凈，同時(shí)在氣泡浮力的作用下太陽(yáng)能管27還會(huì)產(chǎn)生輕微的翻滾，利于對(duì)太陽(yáng)能管27的清洗作業(yè)；另外，水循環(huán)系統(tǒng)5可最大程度保持清洗池1內(nèi)水的清潔度，提供清洗力度。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。