本發(fā)明涉及水處理裝置技術領域，尤其涉及一種極化除垢裝置及熱網(wǎng)系統(tǒng)。

背景技術：

熱網(wǎng)系統(tǒng)通常使用軟化水設備進行給水處理，但是在供熱期開始前需要在短時間內給整個熱網(wǎng)系統(tǒng)補滿水，由于軟化水設備的制水量是有限的，這個期間就不得不在系統(tǒng)中加入大量的生水；熱網(wǎng)系統(tǒng)在運行過程中由于管網(wǎng)老舊漏水、用戶主動放水等原因不得不向系統(tǒng)中不斷補水，當補水量超過軟化水設備制水量的時候，必須補給足夠的生水。那么這些未處理的生水在熱網(wǎng)運行的過程中就會造成熱網(wǎng)系統(tǒng)的結垢、腐蝕等一系列問題。

目前，供熱企業(yè)解決這個問題的方法是在系統(tǒng)的補水過程中加入化學阻垢藥劑和防腐藥劑，由于水量較大造成添加化學藥劑法的成本相當高，不僅如此，該方法也會對水體造成化學污染。為了解決這個難題，很多研究機構或企業(yè)開發(fā)了多種類型的電子阻垢儀，原理都是通過各種形式的換能器將電能轉換成能夠影響水中離子運動狀態(tài)的能量，從而在不改變水質的情況下阻止水垢生成。由于這類電子阻垢儀并未從根本上改善水質，無法將水中成垢離子取出，在水質較差時，這類電子阻垢儀處理效果就會大打折扣，無法滿足使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是如何提供一種可以將將熱網(wǎng)系統(tǒng)水中的成垢離子和鐵離子提取出來，降低水質硬度，且無需添加任何化學藥劑的極化除垢裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是：一種極化除垢裝置，其特征在于：包括外殼，所述外殼上設有與其連通的進水管道和出水管道，在所述外殼內沿水流方向設有陽極網(wǎng)筒，所述陽極網(wǎng)筒上設有延伸至所述外殼外的陽極接線柱，所述陽極接線柱與所述外殼之間絕緣設置；所述外殼內還固定有陰極網(wǎng)筒，所述陰極網(wǎng)筒套設于所述陽極網(wǎng)筒的外側，且與所述陽極網(wǎng)筒保持間隔，所述陰極網(wǎng)筒上設有陰極接線柱，所述陰極接線柱延伸至所述外殼外，且所述陰極接線柱與所述外殼之間絕緣設置；所述陰極網(wǎng)筒一端的外側設有第一穩(wěn)流板，所述陰極網(wǎng)筒另一端的外側設有第二穩(wěn)流板，所述第一穩(wěn)流板和第二穩(wěn)流板與所述外殼的內部固定連接，且所述第一穩(wěn)流板和第二穩(wěn)流板上設有若干個通孔。

進一步的技術方案在于：所述陰極網(wǎng)筒的制作材料為耐腐蝕型合金材料；所述陽極網(wǎng)筒包括基材，所述基材使用快冷不銹鋼、快冷鎂合金、快冷鋁合金、快冷鈦合金中的一種或多種組合，所述基材的外表面涂覆有兩層以上的鉑族稀有元素。

優(yōu)選的，所述進水管道設置于所述外殼的下側，且所述第一穩(wěn)流板位于所述進水管道的左側，使第一穩(wěn)流板與外殼右側之間的空間形成進水緩沖腔。

優(yōu)選的，所述陰極網(wǎng)筒的左右兩端分別設置有陰極網(wǎng)筒支撐板和陰極網(wǎng)筒連接板，所述外殼的內部上設有固定槽，所述第二穩(wěn)流板和所述陰極網(wǎng)筒支撐板固定在所述固定槽內，所述陰極接線柱與所述陰極網(wǎng)筒連接板電連接。

優(yōu)選的，所述陽極接線柱以及陰極接線柱通過塑膠螺栓與所述外殼絕緣設置。

優(yōu)選的，所述陰極接線柱和陽極接線柱各設有兩個，且所述陰極接線柱和陽極接線柱上連接有電源線，用于與直流電源連接。

優(yōu)選的，所述陽極接線柱呈水平方向從所述外殼的左端伸出，所述陰極接線柱呈豎直方向從所述外殼的上下方向伸出。

本發(fā)明還公開了一種熱網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于：包括所述的極化除垢裝置，還包括供熱設備、供水管道、用熱設備、回水管道、循環(huán)泵、變頻電場阻垢設備、極化除垢裝置、進水閥門和出水閥門，所述供熱設備的出水口與所述供水管道的進水口相連接；所述供水管道的出水口與所述用熱設備的進水口相連接；所述用熱設備的出水口與所述回水管道的進水口相連接；所述回水管道上安裝有所述循環(huán)泵；所述循環(huán)泵和所述供熱設備的進水口之間管道上安裝有所述變頻電場阻垢設備；所述循環(huán)泵和所述用熱設備出水口之間的管道上旁路安裝所述極化除垢設備；所述極化除垢設備的入水口管道上安裝有進水閥門；所述極化除垢設備的出水口管道上安裝有出水閥門。

進一步的技術方案在于：所述熱網(wǎng)系統(tǒng)還包括自動過濾器，所述自動過濾器位于所述極化除垢裝置與出水閥門之間的管道上。

進一步的技術方案在于：所述熱網(wǎng)系統(tǒng)還包括二氧化碳補充裝置，所述二氧化碳補充裝置包括二氧化碳氣源、補氣管和安全閥，所述二氧化碳氣源的出氣口經(jīng)減壓閥與所述補氣管的一端連接，補氣管的另一端與所述回水管道相連通，所述安全閥經(jīng)管路與所述供水管道相連通。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：所述除垢裝置安裝在熱網(wǎng)系統(tǒng)回水管道的旁路上，通過閥門進行水路的開關控制，確保所述除垢裝置在任何情況下都不影響熱網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行。所述除垢裝置可以將熱網(wǎng)系統(tǒng)中的生水進行實時在線循環(huán)處理，使熱網(wǎng)系統(tǒng)無需使用軟化水設備、無需添加任何化學藥劑。該除垢裝置可以將熱網(wǎng)系統(tǒng)水中的成垢離子和鐵離子提取出來，降低水質硬度，從根本上改善水質，完美解決了熱網(wǎng)系統(tǒng)結垢、腐蝕等一系列難題。此外，該除垢裝置旁路安裝不影響系統(tǒng)正常運行、投資運行成本低、操作簡單、改善水質效果明顯。所述系統(tǒng)通過增加所述過濾器可有效的減少水中的雜質，并有效攔截經(jīng)過所述除垢裝置處理已結晶的但未粘附在所述除垢裝置的所述陰極網(wǎng)筒上的水垢晶體顆粒，從而增加所述除垢裝置的處理效率，避免部分水垢晶體顆粒隨水流流入管網(wǎng)造成阻塞，并可通過補氣管向系統(tǒng)內補充適量的二氧化碳，可促進管網(wǎng)老舊水垢的分解脫落，進一步去除管網(wǎng)中的老舊水垢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例所述除垢裝置的剖視結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例所述除垢裝置中密封蓋的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例所述除垢裝置中第一穩(wěn)流板的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例所述除垢裝置中第二穩(wěn)流板的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例所述除垢裝置中陰極網(wǎng)筒的結構示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例所述除垢裝置中陽極網(wǎng)筒的結構示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例所述熱網(wǎng)系統(tǒng)的結構示意圖；

其中：1、供熱設備2、供水管道3、用熱設備4、回水管道5、循環(huán)泵6、變頻電場阻垢設備7、極化除垢裝置71、外殼711、出水管道712、進水管道713、固定槽72、陰極網(wǎng)筒73、陽極網(wǎng)筒731、陽極接線柱74、陰極接線柱75、塑膠螺栓76、第二穩(wěn)流板77、第一穩(wěn)流板78、密封蓋79、密封膠條8、進水閥門9、出水閥門。

具體實施方式

下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，本發(fā)明實施例公開了一種極化除垢裝置，包括外殼71，所述外殼71上設有與其連通的進水管道712和出水管道711，進水管道712和出水管道711用于與熱網(wǎng)系統(tǒng)中回水管的旁路連接。在所述外殼71內沿水流方向設有陽極網(wǎng)筒73，所述陽極網(wǎng)筒73上設有延伸至所述外殼71外的陽極接線柱731，所述陽極接線柱731與所述外殼71之間絕緣設置；所述外殼71內還固定有陰極網(wǎng)筒72，所述陰極網(wǎng)筒72套設于所述陽極網(wǎng)筒73的外側，且與所述陽極網(wǎng)筒73保持間隔，所述陰極網(wǎng)筒72上設有陰極接線柱74，所述陰極接線柱74延伸至所述外殼71外，且所述陰極接線柱74與所述外殼71之間絕緣設置；所述陰極網(wǎng)筒72一端的外側設有第一穩(wěn)流板77，所述陰極網(wǎng)筒72另一端的外側設有第二穩(wěn)流板76，所述第一穩(wěn)流板77和第二穩(wěn)流板76與所述外殼71的內部固定連接，且所述第一穩(wěn)流板77和第二穩(wěn)流板71上設有若干個通孔，如圖3和圖4所示。

優(yōu)選的，所述外殼71、陰極網(wǎng)筒72、陽極網(wǎng)筒73、第二穩(wěn)流板76、第一穩(wěn)流板77以及密封蓋78為同軸設置，使其連接更穩(wěn)固。

陰極網(wǎng)筒72制作材料：316、316l等耐腐蝕型不銹鋼或其他耐腐蝕型合金材料等。陽極網(wǎng)筒73制作材料：使用快冷微晶合金材料作為陽極材料的基材，快冷微晶合金材料主要使用（快冷不銹鋼、快冷鎂合金、快冷鋁合金、快冷鈦合金中的一種或多種組合使用。在陽極基材材料上涂覆多層鉑族稀有元素涂層材料用于提升電極的使用效率和使用壽命，其中根據(jù)水質情況選擇鉑（pt）、鈀（pd）、鋨（os）、銥（ir）、釕（ru）、銠（rh）六種鉑族稀有金屬中的一種或多種進行組合使用；根據(jù)陽極使用壽命進行稀有元素涂覆層數(shù)的選擇。

微晶材料與一般材料比，具有以下特點:增大溶質原子在基體中的固溶極限，從而導致附加固溶強化和時效強化效果，使材料強度增加。使第二相質點細化，材料的晶粒度比常規(guī)材料細小1~2個數(shù)量級，材料的強度提高，塑韌性降低，抗蝕性、耐磨性和抗疲勞斷裂能力得到改善，并可產生細晶超塑性，有利于加工成形?？尚纬尚碌膩喎€(wěn)相，并減少或消除材料中的偏析(材料凝固后其截面上不同部位或晶粒內部產生的化學成分不均勻現(xiàn)象)。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述出水管道711位于所述外殼71的左端，且所述出水管道711的直徑小于所述外殼71的直徑。所述外殼71的右端通過密封蓋78進行封閉，密封蓋78（如圖2所示）與密封法蘭之間設有密封膠條79。通過拆下所述密封蓋可以方便的將外殼71內的部件取出，進行更換或維修。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述進水管道712設置于所述外殼71的下側，且所述第一穩(wěn)流板77位于所述進水管道712的左側，使第一穩(wěn)流板77與外殼71右側之間的空間形成進水緩沖腔。

優(yōu)選的，如圖5所示，所述陰極網(wǎng)筒72的左右兩端分別設置有陰極網(wǎng)筒支撐板721和陰極網(wǎng)筒連接板722，所述外殼71的內部上設有固定槽713，所述第二穩(wěn)流板76和所述陰極網(wǎng)筒支撐板721固定在所述固定槽713內，將所述陰極網(wǎng)筒72與所述外殼71固定，所述陰極接線柱74與所述陰極網(wǎng)筒連接板722電連接。

優(yōu)選的，如圖1所示，所述陰極接線柱731和陽極接線柱721各設有兩個，且所述陰極接線柱721和陽極接線柱731上連接有電源線，用于與直流電源連接。所述陽極接線柱731以及陰極接線柱721通過塑膠螺栓75與所述外殼71絕緣設置，防止所述外殼通電。

如圖1和圖6所示，所述陽極接線柱731沿水平方向從所述外殼71的左端伸出，所述陰極接線柱721沿豎直方向從所述外殼71的上下方向伸出。進一步的，所述外殼71、陽極網(wǎng)筒73、陰極網(wǎng)筒72、陽極接線柱731以及陰極接線柱721為金屬件。需要說明的是，所述外殼71還可以使用強度較高的絕緣材料進行制作，此時陽極接線柱731以及陰極接線柱721的外周不需要使用塑膠螺栓。

如圖7所示，本發(fā)明實施例還公開了一種熱網(wǎng)系統(tǒng)，包括提供熱源的供熱設備1，供水管道2，使用熱能的用熱設備3，回水管道4，循環(huán)泵5，用于防止水垢粘連在管壁的變頻電場阻垢設備6，用于將水垢提取出來的極化除垢設備7，極化除垢設備7的進水閥門8，出水閥門9。其中，所述供熱設備1的出水口與所述供水管道2的進水口相連接；所述供水管道2的出水口與所述用熱設備3的進水口相連接；所述用熱設備3的出水口與所述回水管道4的進水口相連接；所述回水管道4上安裝有所述循環(huán)泵5；所述循環(huán)泵5和所述供熱設備1的進水口之間管道上安裝有所述變頻電場阻垢設備6；所述循環(huán)泵5和所述用熱設備3出水口之間的管道上旁路安裝所述極化除垢設備7；所述極化除垢設備7的入水口管道上安裝有進水閥門8；所述極化除垢設備7的出水口管道上安裝有出水閥門9；當所述極化除垢設備7需要除垢或檢修時，分別將所述進水閥門8和出水閥門9管壁，然后對所述極化除垢設備7進行除垢或檢修作業(yè)，旁路安裝方式可以避免影響到整個系統(tǒng)的正常運行。

進一步的，如圖7所示，本發(fā)明實施例所述熱網(wǎng)系統(tǒng)還包括自動過濾器，所述自動過濾器10位于所述極化除垢裝置7與出水閥門9之間的管道上?？稍O定過濾器排污時間，定時自動清理過濾器過濾網(wǎng)的雜質顆粒，目的是將在極化除垢裝置7中形成的水垢分子且沒有吸附在陰極網(wǎng)上的一些水垢顆粒過濾掉，防止這部分水垢顆粒留到系統(tǒng)中的某個角落沉積下來造成結垢組、阻塞等問題。

進一步的，如圖7所示，所述熱網(wǎng)系統(tǒng)還包括二氧化碳補充裝置，所述二氧化碳補充裝置包括二氧化碳氣源12、補氣管11和安全閥13。所述二氧化碳氣源12的出氣口經(jīng)減壓閥14與所述補氣管11的一端連接，補氣管11的另一端與所述回水管道1相連通，所述安全閥13經(jīng)管路與所述供水管道1相連通（當系統(tǒng)中管路的壓力達到一定值時，安全閥13自動打開，將系統(tǒng)中的氣體排出，防止系統(tǒng)管路中壓力過大）。當供熱系統(tǒng)管壁內存在較多老舊硬垢時，在補水管11處加入適量二氧化碳氣體，可有效增加溶解老舊硬垢的速度。

綜上，所述除垢裝置安裝在熱網(wǎng)系統(tǒng)回水管道的旁路上，通過閥門進行水路的開關控制，確保所述除垢裝置在任何情況下都不影響熱網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行。所述除垢裝置可以將熱網(wǎng)系統(tǒng)中的生水進行實時在線循環(huán)處理，使熱網(wǎng)系統(tǒng)無需使用軟化水設備、無需添加任何化學藥劑。該除垢裝置可以將熱網(wǎng)系統(tǒng)水中的成垢離子和鐵離子提取出來，降低水質硬度，從根本上改善水質，完美解決了熱網(wǎng)系統(tǒng)結垢、腐蝕等一系列難題。此外，該除垢裝置旁路安裝不影響系統(tǒng)正常運行、投資運行成本低、操作簡單、改善水質效果明顯。所述系統(tǒng)通過增加所述過濾器可有效的減少水中的雜質，并有效攔截經(jīng)過所述除垢裝置處理已結晶的但未粘附在所述除垢裝置的所述陰極網(wǎng)筒上的水垢晶體顆粒，從而增加所述除垢裝置的處理效率，避免部分水垢晶體顆粒隨水流流入管網(wǎng)造成阻塞，并可通過補氣管向系統(tǒng)內補充適量的二氧化碳，可促進管網(wǎng)老舊水垢的分解脫落，進一步去除管網(wǎng)中的老舊水垢。