本發(fā)明涉及一種雙面沖洗裝置。

背景技術(shù)：

一般的沖洗裝置包括底座以及設(shè)置于所述底座上的沖洗頭，沖洗頭通過軟管連接水龍頭。在所述沖洗裝置的沖洗過程中，將物品放置于所述底座上，然后利用所述沖洗頭對準(zhǔn)所述物品進(jìn)行沖刷。然而，沖洗頭每次只能對準(zhǔn)物品的一面進(jìn)行沖洗，而且沖洗下來的水流會在所述底座的表面溢流，長時(shí)間不消散。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠兩面沖洗且水流容易消散的雙面沖洗裝置。

一種雙面沖洗裝置，包括底座、支撐組件與沖洗組件；所述底座為矩形板狀；所述支撐組件包括支撐體與支撐柵板，所述支撐體凸伸于所述底座的中部位置，所述支撐柵板固定于所述支撐體的頂部，所述支撐柵板上貫通開設(shè)有多個(gè)水流消散槽；所述沖洗組件包括水泵、第一沖洗管、連接管與第二沖洗管，所述水泵固定于所述底座的一側(cè)，所述第一沖洗管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，所述第一沖洗管位于所述支撐柵板的底部，所述連接管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，第二沖洗管橫向連接于所述連接管上，所述第二沖洗管位于所述支撐柵板背離所述第一沖洗管的一側(cè)，所述第二沖洗管上開設(shè)有多個(gè)沖洗孔，所述多個(gè)沖洗孔朝向所述支撐柵板。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐柵板為矩形板，所述水流消散槽為矩形槽。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一沖洗管為圓筒狀，且其上開設(shè)有出水口，所述出水口朝向所述支撐柵板。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述沖洗組件還包括輔助管，所述輔助管安裝于所述底座上并與所述水泵連通。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述輔助管與所述第一沖洗管分別位于所述支撐體的相對兩側(cè)，所述輔助管的頂部與所述支撐柵板的底部間隔設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述輔助管中開設(shè)有輔助出水孔，所述輔助出水孔朝向所述支撐柵板的底部。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二沖洗管上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流軟管，所述多個(gè)導(dǎo)流軟管分別對應(yīng)所述多個(gè)沖洗孔安裝。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流軟管為圓形管。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，且所述多個(gè)導(dǎo)流軟管的內(nèi)徑相等。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二沖洗管中形成有水流通道，所述多個(gè)沖洗孔均與所述水流通道連通。

由于所述雙面沖洗裝置包括第一沖洗管與第二沖洗管，且所述第一沖洗管與所述第二沖洗管分別位于所述支撐柵板的兩側(cè)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)對物品的兩面沖洗。另外，由于所述支撐柵板上貫通開設(shè)有多個(gè)水流消散槽，因此使得所述支撐柵板上的水流容易消散，不易產(chǎn)生積水。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的雙面沖洗裝置的立體示意圖。

圖2為圖1所示的雙面沖洗裝置的另一視角的立體示意圖。

圖3為一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)組件與抹除組件的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

本發(fā)明涉及一種雙面沖洗裝置。例如，所述雙面沖洗裝置包括底座、支撐組件與沖洗組件。例如，所述底座為矩形板狀；所述支撐組件包括支撐體與支撐柵板，所述支撐體凸伸于所述底座的中部位置，所述支撐柵板固定于所述支撐體的頂部，所述支撐柵板上貫通開設(shè)有多個(gè)水流消散槽。例如，所述沖洗組件包括水泵、第一沖洗管、連接管與第二沖洗管。例如，所述水泵固定于所述底座的一側(cè)，所述第一沖洗管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，所述第一沖洗管位于所述支撐柵板的底部。例如，所述連接管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，第二沖洗管橫向連接于所述連接管上，所述第二沖洗管位于所述支撐柵板背離所述第一沖洗管的一側(cè)。例如，所述第二沖洗管上開設(shè)有多個(gè)沖洗孔，所述多個(gè)沖洗孔朝向所述支撐柵板。又如，一種雙面沖洗裝置，包括底座、支撐組件與沖洗組件；所述底座為矩形板狀。例如，所述支撐組件包括支撐體與支撐柵板，所述支撐體凸伸于所述底座的中部位置，所述支撐柵板固定于所述支撐體的頂部。例如，所述支撐柵板上貫通開設(shè)有多個(gè)水流消散槽；所述沖洗組件包括水泵、第一沖洗管、連接管與第二沖洗管，所述水泵固定于所述底座的一側(cè)。例如，所述第一沖洗管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，所述第一沖洗管位于所述支撐柵板的底部，所述連接管安裝于所述底座上并與所述水泵連接。例如，第二沖洗管橫向連接于所述連接管上，所述第二沖洗管位于所述支撐柵板背離所述第一沖洗管的一側(cè)。例如，所述第二沖洗管上開設(shè)有多個(gè)沖洗孔，所述多個(gè)沖洗孔朝向所述支撐柵板。

請參閱圖1及圖2，一種雙面沖洗裝置100，包括底座10、支撐組件20與沖洗組件30。所述底座為矩形板狀。所述支撐組件包括支撐體21與支撐柵板22，所述支撐體凸伸于所述底座的中部位置，所述支撐柵板固定于所述支撐體的頂部，所述支撐柵板上貫通開設(shè)有多個(gè)水流消散槽221；所述沖洗組件包括水泵31、第一沖洗管32、連接管33與第二沖洗管34，所述水泵固定于所述底座的一側(cè)，所述第一沖洗管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，所述第一沖洗管位于所述支撐柵板的底部，所述連接管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，第二沖洗管橫向連接于所述連接管上，所述第二沖洗管位于所述支撐柵板背離所述第一沖洗管的一側(cè)，所述第二沖洗管上開設(shè)有多個(gè)沖洗孔，所述多個(gè)沖洗孔朝向所述支撐柵板。

例如，所述雙面沖洗裝置的組裝過程具體如下：

將所述支撐體設(shè)置于所述底座的中部位置，將所述支撐柵板固定于所述支撐體上，將所述水泵固定于所述底座的一側(cè)。將所述第一沖洗管安裝于所述底座上并與所述水泵連接，將所述連接管安裝于所述底座上并與所述水泵連接。將第二沖洗管橫向連接于所述連接管上。

例如，所述雙面沖洗裝置的使用過程具體如下：

啟動所述水泵，向所述第一沖洗管與所述第二沖洗管中輸入水流，所述第一沖洗管從所述支撐柵板的底部向上噴射水流，所述第二沖洗管的多個(gè)沖洗孔從所述支撐柵板的頂部向下噴射射流。由于所述雙面沖洗裝置包括第一沖洗管與第二沖洗管，且所述第一沖洗管與所述第二沖洗管分別位于所述支撐柵板的兩側(cè)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)對物品的兩面沖洗。另外，由于所述支撐柵板上貫通開設(shè)有多個(gè)水流消散槽，因此使得所述支撐柵板上的水流容易消散，不易產(chǎn)生積水。

例如，為了便于提高沖洗效率，所述支撐柵板為矩形板，所述水流消散槽為矩形槽。所述第一沖洗管為圓筒狀，且其上開設(shè)有出水口321，所述出水口朝向所述支撐柵板。所述沖洗組件還包括輔助管35，所述輔助管安裝于所述底座上并與所述水泵連通。所述輔助管與所述第一沖洗管分別位于所述支撐體的相對兩側(cè)，即所述輔助管位于所述支撐體的一側(cè)，所述第一沖洗管位于所述支撐體的另一側(cè)。例如，所述輔助管的頂部與所述支撐柵板的底部間隔設(shè)置。所述輔助管中開設(shè)有輔助出水孔351，所述輔助出水孔朝向所述支撐柵板的底部。通過于所述支撐體的一側(cè)設(shè)置所述輔助管，從而可以提高所述支撐柵板的下側(cè)的水流量，進(jìn)而提高沖洗效率。

例如，為了便于對所述第二沖洗管上的水流進(jìn)行導(dǎo)向，所述第二沖洗管上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流軟管341，所述多個(gè)導(dǎo)流軟管分別對應(yīng)所述多個(gè)沖洗孔安裝，即每個(gè)導(dǎo)流軟管對應(yīng)一個(gè)沖洗孔安裝，每個(gè)沖洗管中的水流能夠從對應(yīng)的導(dǎo)流軟管中射出。例如，所述導(dǎo)流軟管為圓形管，且所述多個(gè)導(dǎo)流軟管的內(nèi)徑相等。所述第二沖洗管中形成有水流通道，所述多個(gè)沖洗孔均與所述水流通道連通。由于所述第二沖洗管上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流軟管，因此可以利用所述多個(gè)導(dǎo)流軟管對水流進(jìn)行導(dǎo)向。

例如，所述雙面沖洗裝置用于沖洗板狀物品，為了在沖洗后便于盡快除去所述板狀物品上的水周，還包括除水機(jī)構(gòu)。所述除水機(jī)構(gòu)包括氣泵、氣管以及排氣頭，所述氣泵安裝在所述底座上，所述排氣頭通過所述氣管連接于所述氣泵上，所述排氣頭上開設(shè)有多個(gè)除水孔，所述多個(gè)除水孔為圓形孔。所述除水機(jī)構(gòu)還包括引導(dǎo)環(huán)，所述引導(dǎo)環(huán)安通過吸盤吸附于所述板狀物體上，并于一側(cè)與所述板狀物體之間形成出氣間隙，所述排氣頭滑動地設(shè)置于所述引導(dǎo)環(huán)上。所述引導(dǎo)環(huán)內(nèi)形成有引導(dǎo)溝，所述排氣頭滑動地設(shè)置于所述引導(dǎo)溝中，所述引導(dǎo)溝為環(huán)形槽，且所述引導(dǎo)溝的底面為傾斜面，所述排氣頭的底面貼設(shè)于所述引導(dǎo)溝的底面上。所述引導(dǎo)溝的底面開設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述多個(gè)出氣孔與所述多個(gè)除水孔連通。所述排氣頭為圓錐筒形，所述排氣頭的相對兩側(cè)分別凸設(shè)有導(dǎo)向桿，所述兩個(gè)導(dǎo)向桿的端部凸設(shè)有導(dǎo)向球，所述引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有兩個(gè)滑行槽，所述兩個(gè)滑行槽分別設(shè)置于所述引導(dǎo)溝的相對兩側(cè)壁上，所述兩個(gè)導(dǎo)向桿的導(dǎo)向球均滑動地設(shè)置于所述兩個(gè)滑行槽中。所述除水機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括座設(shè)體、旋轉(zhuǎn)氣缸與驅(qū)動桿，所述座設(shè)體設(shè)置于所述引導(dǎo)環(huán)的中心，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于所述座設(shè)體上，所述驅(qū)動桿凸伸于所述旋轉(zhuǎn)氣缸上并與所述排氣頭連接。所述引導(dǎo)環(huán)為橢圓形環(huán)，所述驅(qū)動桿為彈性桿。所述驅(qū)動桿為橡膠桿。所述驅(qū)動桿包括相互連接的連桿部與樞接部，所述連桿部連接于所述驅(qū)動體上，所述樞接部滑動設(shè)置于所述引導(dǎo)環(huán)上，并與所述排氣頭連接。所述連桿部為彈性連桿部。所述樞接部包括套接環(huán)與兩個(gè)滑動片，所述兩個(gè)滑動片相對凸設(shè)于所述套接環(huán)的相對兩側(cè)，并支撐于所述引導(dǎo)環(huán)的引導(dǎo)溝的相對兩側(cè)壁上。所述套接環(huán)與所述連桿部連接并套接于所述排氣頭上。所述排氣頭的周緣還凹設(shè)有套接槽，所述套接環(huán)嵌合于所述套接槽中。所述套接環(huán)的橫截面為圓形。所述引導(dǎo)溝的側(cè)壁上還凸設(shè)有引導(dǎo)肋，所述引導(dǎo)肋的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾動珠。所述滾動珠為鋼珠，所述滾動珠部分凸出于所述凹槽外。所述滑動片的底部開設(shè)有滑動溝，所述多個(gè)滾珠部分卡入所述滑動片的滑動溝內(nèi)。所述除水機(jī)構(gòu)還包括抹除組件，所述抹除組件包括抹除體以及連接桿，所述抹除體滑動設(shè)置于所述板狀物體上，所述連接桿的端部連接于所述抹除體上，所述連接桿遠(yuǎn)離所述抹除體的一端與所述驅(qū)動桿的連桿部連接，所述連接桿與所述驅(qū)動桿垂直。所述連接桿連接于所述連桿部的中間位置，所述抹除體為圓盤狀，且轉(zhuǎn)動連接于所述連接桿上。所述抹除體的頂部設(shè)置有驅(qū)動體，所述抹除體包括罩殼、樞軸以及抹除盤，所述罩殼罩設(shè)于所述抹除盤上，所述樞軸的一端連接于所述抹除盤上，所述樞軸的另一端連接于所述驅(qū)動體上。所述驅(qū)動體安裝于所述罩殼上，所述除水機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)所述抹除組件，所述兩個(gè)抹除組件相對設(shè)置。所述引導(dǎo)環(huán)上還設(shè)置有兩個(gè)抵壓體，所述兩個(gè)抵壓體均設(shè)置于所述座設(shè)體上，并朝相反方向延伸。所述抵壓體的底部開設(shè)有抵持槽，所述兩個(gè)抹除組件分別滑動地配合于所述兩個(gè)抵壓體的抵持槽中。所述抵持槽的深度沿遠(yuǎn)離所述座設(shè)體的方向逐漸增大，所述抵持槽的底面傾斜設(shè)置，所述抵持槽的寬度大于所述抹除體的直徑，所述抵持槽的寬度為所述抹除體的直徑的5-7倍，所述抹除體的罩殼上凸設(shè)有移動部，所述移動部的表面為斜面，所述移動部與所述抵持槽的底面相抵持。所述驅(qū)動體的高度小于所述移動部的高度。

例如，為了進(jìn)一步詳細(xì)地描述所述除水機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及有益效果，所述除水機(jī)構(gòu)包括氣泵、氣管以及排氣頭，所述氣泵安裝在所述底座上，所述排氣頭通過所述氣管連接于所述氣泵上，所述排氣頭上開設(shè)有多個(gè)除水孔，所述多個(gè)除水孔為圓形孔。例如，為了便于從多個(gè)方向進(jìn)行除水，所述除水機(jī)構(gòu)還包括引導(dǎo)環(huán)，所述引導(dǎo)環(huán)安通過吸盤吸附于所述板狀物體上，并于一側(cè)與所述板狀物體之間形成出氣間隙，所述排氣頭滑動地設(shè)置于所述引導(dǎo)環(huán)上，從而使得所述引導(dǎo)環(huán)能夠引導(dǎo)所述排氣頭沿環(huán)形軌跡移動，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)繞一圈滑動以進(jìn)行除水，從而提高除水效率。例如，所述引導(dǎo)環(huán)內(nèi)形成有引導(dǎo)溝，所述排氣頭滑動地設(shè)置于所述引導(dǎo)溝中，所述引導(dǎo)溝為環(huán)形槽，且所述引導(dǎo)溝的底面為傾斜面，所述排氣頭的底面貼設(shè)于所述引導(dǎo)溝的底面上。為了順利的排氣，所述引導(dǎo)溝的底面開設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述多個(gè)出氣孔與所述多個(gè)除水孔連通。例如，為了引導(dǎo)所述排氣頭的滑動，所述排氣頭為圓錐筒形，所述排氣頭的相對兩側(cè)分別凸設(shè)有導(dǎo)向桿，所述兩個(gè)導(dǎo)向桿的端部凸設(shè)有導(dǎo)向球，所述引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有兩個(gè)滑行槽，所述兩個(gè)滑行槽分別設(shè)置于所述引導(dǎo)溝的相對兩側(cè)壁上，所述兩個(gè)導(dǎo)向桿的導(dǎo)向球均滑動地設(shè)置于所述兩個(gè)滑行槽中，從而使得所述排氣頭能夠順利的滑行。例如，為了便于驅(qū)動所述排氣頭的滑行，請參閱圖3，所述除水機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)組件70，所述旋轉(zhuǎn)組件包括座設(shè)體71、旋轉(zhuǎn)氣缸72與驅(qū)動桿73，所述座設(shè)體設(shè)置于所述引導(dǎo)環(huán)的中心，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于所述座設(shè)體上，所述驅(qū)動桿凸伸于所述旋轉(zhuǎn)氣缸上并與所述排氣頭60連接。所述旋轉(zhuǎn)氣缸能夠驅(qū)動所述驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述排氣頭旋轉(zhuǎn)。例如，為了便于改變所述排氣頭的旋轉(zhuǎn)速度，所述引導(dǎo)環(huán)為橢圓形環(huán)，所述驅(qū)動桿為彈性桿，使得所述驅(qū)動桿驅(qū)動所述排氣頭到達(dá)所述引導(dǎo)環(huán)的短軸方向時(shí)，所述排氣頭受到所述引導(dǎo)環(huán)的側(cè)壁較大的壓力，從而以較慢的速度旋轉(zhuǎn)。而在所述排氣頭到達(dá)所述引導(dǎo)的長軸方向時(shí)，所述排氣頭受到所述引導(dǎo)環(huán)的側(cè)壁的壓環(huán)力較小，從而能夠以較快的速度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而有針對性地調(diào)整所述排氣頭的移動速度。例如，所述驅(qū)動桿為橡膠桿。為了便于設(shè)置所述驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿包括相互連接的連桿部與樞接部，所述連桿部連接于所述驅(qū)動體上，所述樞接部滑動設(shè)置于所述引導(dǎo)環(huán)上，并與所述排氣頭連接。所述連桿部為彈性連桿部。為了滑動支撐所述樞接部，所述樞接部包括套接環(huán)與兩個(gè)滑動片，所述兩個(gè)滑動片相對凸設(shè)于所述套接環(huán)的相對兩側(cè)，并支撐于所述引導(dǎo)環(huán)的引導(dǎo)溝的相對兩側(cè)壁上。所述套接環(huán)與所述連桿部連接并套接于所述排氣頭上。例如，為了便于實(shí)現(xiàn)滑動套接，所述排氣頭的周緣還凹設(shè)有套接槽，所述套接環(huán)嵌合于所述套接槽中。例如，所述套接環(huán)的橫截面為圓形。例如，為了保證所述滑動片與所述引導(dǎo)溝的側(cè)壁的滑動連接，所述引導(dǎo)溝的側(cè)壁上還凸設(shè)有引導(dǎo)肋，所述引導(dǎo)肋的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾動珠。所述滾動珠為鋼珠，所述滾動珠部分凸出于所述凹槽外。所述滑動片的底部開設(shè)有滑動溝，所述多個(gè)滾珠部分卡入所述滑動片的滑動溝內(nèi)。由于所述引導(dǎo)肋上設(shè)置有多個(gè)滾動珠，而所述滑動片的底部配合于所述多個(gè)滾動珠上，因此使得所述滑動片能夠順利地于所述引導(dǎo)環(huán)上滑動。

例如，為了便于進(jìn)一步除去所述水珠，請參閱圖3，所述除水機(jī)構(gòu)還包括抹除組件，所述抹除組件80包括抹除體81以及連接桿82，所述抹除體滑動設(shè)置于所述板狀物品上，所述連接桿的端部連接于所述抹除體上，所述連接桿遠(yuǎn)離所述抹除體的一端與所述驅(qū)動桿的連桿部連接，從而使得所述旋轉(zhuǎn)氣缸在驅(qū)動所述排氣頭旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也能夠驅(qū)動所述抹除體沿預(yù)設(shè)路徑滑動，以徹底清除水珠。例如，所述連接桿與所述驅(qū)動桿垂直。所述驅(qū)動桿能夠驅(qū)動所述連接桿帶動所述抹除體移動，從而使得所述抹除體避開所述排氣頭，使得所述排氣頭吹氣時(shí)，所述抹除體移開。而當(dāng)所述排氣頭移開時(shí)，所述抹除體又重新回位。

例如，所述連接桿連接于所述連桿部的中間位置，所述抹除體為圓盤狀，且轉(zhuǎn)動連接于所述連接桿上。例如，所述抹除體的頂部設(shè)置有驅(qū)動體，所述驅(qū)動體驅(qū)動所述抹除體旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述驅(qū)動體也能夠增加所述抹除體的重量，從而使得所述抹除體能夠產(chǎn)生更大的摩擦力，提高清除效率。例如，為了便于設(shè)置所述抹除體，所述抹除體包括罩殼、樞軸以及抹除盤，所述罩殼罩設(shè)于所述抹除盤上，所述樞軸的一端連接于所述抹除盤上，所述樞軸的另一端連接于所述驅(qū)動體上。所述驅(qū)動體安裝于所述罩殼上，并用于驅(qū)動所述抹除盤旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)抹除作業(yè)。例如，在所述驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)過程中，所述連接桿帶動所述抹除體做前后往復(fù)移動。例如，為了實(shí)現(xiàn)對兩側(cè)進(jìn)行抹除，所述除水機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)所述抹除組件，所述兩個(gè)抹除組件相對設(shè)置，當(dāng)所述驅(qū)動桿驅(qū)動一個(gè)抹除組件靠近所述旋轉(zhuǎn)氣缸時(shí)，則驅(qū)動另一個(gè)抹除組件遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)氣缸，從而使得所述兩個(gè)抹除組件能夠有序地進(jìn)行抹除作業(yè)。

例如，為了改變所述抹除體的摩擦力度，所述引導(dǎo)環(huán)上還設(shè)置有兩個(gè)抵壓體，所述兩個(gè)抵壓體均設(shè)置于所述座設(shè)體上，并朝相反方向延伸。即其中一個(gè)抵壓體朝其中一個(gè)抹除體延伸，另一個(gè)抵壓體朝另一個(gè)抹除體延伸，所述兩個(gè)抵壓體的端部均固定于所述引導(dǎo)環(huán)上。所述抵壓體的底部開設(shè)有抵持槽，所述兩個(gè)抹除組件分別滑動地配合于所述兩個(gè)抵壓體的抵持槽中。例如，所述抵持槽的深度沿遠(yuǎn)離所述座設(shè)體的方向逐漸增大，即所述抵持槽的底面傾斜設(shè)置，使得所述抹除體在靠近所述引導(dǎo)環(huán)的中心時(shí)，受到所述抵持槽的抵持力度越大，從而抵壓于所述板狀物品上。例如，為了便于所述抹除體的活動，所述抵持槽的寬度大于所述抹除體的直徑，例如，所述抵持槽的寬度為所述抹除體的直徑的5-7倍，例如為6倍，從而使得在所述驅(qū)動桿驅(qū)動所述抹除體時(shí)，所述抹除體能夠左右搖擺以消除應(yīng)力，使得所述驅(qū)動桿能夠轉(zhuǎn)動得更為順暢。例如，所述抹除體的罩殼上凸設(shè)有移動部，所述移動部的表面為斜面，所述移動部與所述抵持槽的底面相抵持。所述驅(qū)動體的高度小于所述移動部的高度，從而允許所述驅(qū)動體裝設(shè)于所述罩殼上時(shí)不會阻礙所述抹除體的移動。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。