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      一種模具的清洗方法與流程

      文檔序號:11241538閱讀:1634來源:國知局

      本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模具的清洗方法。



      背景技術(shù):

      在模具制造、維護(hù)和模塑制品中為了達(dá)到高質(zhì)量和高收益,優(yōu)化模具清洗工藝非常有必要。為穩(wěn)定設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量,需要定期對模具進(jìn)行清潔保養(yǎng)。目前現(xiàn)有的清洗方式主要是將模具浸泡到堿池內(nèi),對模具進(jìn)行清洗,采用這種清洗方法,不能有效的清洗模具內(nèi)的油污。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種模具的清洗方法,可以有效清洗模具內(nèi)部油污,清潔程度高。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種模具的清洗方法,包括如下步驟:

      步驟一、初步清洗:將待清洗的模具高溫煮;

      步驟二、堿性清洗:利用裝有堿性清洗液的噴槍對經(jīng)過步驟一處理的模具的進(jìn)行噴射清洗;

      步驟三、中和清洗:在噴槍中裝入能中和堿性清洗液的中和溶液,然后對經(jīng)過步驟二處理的模具進(jìn)行噴射清洗;

      步驟四、稀釋清洗:在噴槍中裝入稀釋液,對經(jīng)過步驟三處理的模具進(jìn)行噴射清洗;

      步驟五、清水清洗將經(jīng)過步驟四處理過的模具放入清水槽中清洗,清洗時(shí)間為20分鐘;

      步驟六、烘干:將經(jīng)過步驟五處理的模具放在40-50℃的環(huán)境下烘干。

      進(jìn)一步地說,步驟一所需時(shí)間為15-20min;

      步驟二所需噴射時(shí)間為10-15min;

      步驟三所需噴射時(shí)間為10-15min;

      步驟四所需噴射時(shí)間為10-15min;

      步驟五所需清洗時(shí)間為20-30min;

      步驟六所需烘干時(shí)間為40-60min。

      進(jìn)一步地說,所述噴槍為空氣壓縮噴漆槍。

      進(jìn)一步地說,所述噴槍的空氣壓力0.3-0.4mpa/cm2。

      進(jìn)一步地說,所述噴槍的噴射角度沿模具表面的法線方向。

      進(jìn)一步地說,所述堿性溶液為非離子型乙烯氧化物和無水偏硅酸鈉的混合物。

      進(jìn)一步地說,所述中和溶液為烷基聚氧乙烯醚磷酸酯鹽溶液。

      進(jìn)一步地說,所述稀釋液為低沸點(diǎn)芳香烴。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明經(jīng)過多次噴射沖洗,在噴射壓力的作用下從型腔表面清除,對型腔的各個(gè)角落、孔洞都能有效清洗,將模具表面及內(nèi)部的污染物完全清除,清潔程度高。

      具體實(shí)施方式

      以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      實(shí)施例,一種模具的清洗方法,包括如下步驟:

      步驟一、初步清洗:將待清洗的模具高溫煮;

      步驟二、堿性清洗:利用裝有堿性清洗液的噴槍對經(jīng)過步驟一處理的模具的進(jìn)行噴射清洗;

      步驟三、中和清洗:在噴槍中裝入能中和堿性清洗液的中和溶液,然后對經(jīng)過步驟二處理的模具進(jìn)行噴射清洗;

      步驟四、稀釋清洗:在噴槍中裝入稀釋液,對經(jīng)過步驟三處理的模具進(jìn)行噴射清洗;

      步驟五、清水清洗將經(jīng)過步驟四處理過的模具放入清水槽中清洗,清洗時(shí)間為20分鐘;

      步驟六、烘干:將經(jīng)過步驟五處理的模具放在40-50℃的環(huán)境下烘干。

      步驟一所需時(shí)間為15-20min;

      步驟二所需噴射時(shí)間為10-15min;

      步驟三所需噴射時(shí)間為10-15min;

      步驟四所需噴射時(shí)間為10-15min;

      步驟五所需清洗時(shí)間為20-30min;

      步驟六所需烘干時(shí)間為40-60min。

      所述噴槍為空氣壓縮噴漆槍。

      所述噴槍的空氣壓力0.3-0.4mpa/cm2

      所述噴槍的噴射角度沿模具表面的法線方向。

      所述堿性溶液為非離子型乙烯氧化物和無水偏硅酸鈉的混合物。

      所述中和溶液為烷基聚氧乙烯醚磷酸酯鹽溶液。

      所述稀釋液為低沸點(diǎn)芳香烴。

      本發(fā)明的工作過程或工作原理為:

      本發(fā)明經(jīng)過多次噴射沖洗,在噴射壓力的作用下從型腔表面清除,對型腔的各個(gè)角落、孔洞都能有效清洗,將模具表面及內(nèi)部的污染物完全清除,清潔程度高。

      顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種模具的清洗方法,包括如下步驟:步驟一、初步清洗:將待清洗的模具高溫煮沸;步驟二、堿性清洗:利用裝有堿性清洗液的噴槍對經(jīng)過步驟一處理的模具的進(jìn)行噴射清洗;步驟三、中和清洗:在噴槍中裝入能中和堿性清洗液的中和溶液,然后對經(jīng)過步驟二處理的模具進(jìn)行噴射清洗;步驟四、稀釋清洗:在噴槍中裝入稀釋液,對經(jīng)過步驟三處理的模具進(jìn)行噴射清洗;步驟五、清水清洗將經(jīng)過步驟四處理過的模具放入清水槽中清洗,清洗時(shí)間為20分鐘;步驟六、烘干:將經(jīng)過步驟五處理的模具放在40-50℃的環(huán)境下烘干。提供一種模具的清洗方法,可以有效清洗模具內(nèi)部油污,清潔程度高。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州艾酷瑪赫設(shè)備制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
      技術(shù)公布日:2017.09.15
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