本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法。
背景技術(shù):
目前,由于鉻及其化合物在實(shí)際中的大量應(yīng)用,我國(guó)大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)室常常會(huì)做與鉻有關(guān)的實(shí)驗(yàn)探究其物化性質(zhì)、去除規(guī)律、毒性實(shí)驗(yàn)等等,若實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水若未經(jīng)處理排放則會(huì)成為一個(gè)高濃度的集中污染源,因此實(shí)驗(yàn)室廢水中的六價(jià)鉻也是值得我們關(guān)注的一個(gè)污染源。
目前,含cr(vi)廢水處理方法主要包括化學(xué)還原法、離子交換法、膜分離法、吸附法、萃取法等,但這些處理方法都有一定的局限性?;瘜W(xué)還原法是一種常用的方法,但是,處理含鉻廢水會(huì)產(chǎn)生大量的難于處理的沉渣污泥,如果對(duì)沉渣污泥處理不好將產(chǎn)生二次污染。離子交換法處理工藝較為復(fù)雜,且成本高,一次投資大,占地面積大,會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的再生廢液,處理周期較長(zhǎng),有機(jī)物的存在會(huì)污染離子交換樹(shù)脂,排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕,普遍適用性差,只適宜于含cr(vi)濃度不太高的廢水處理過(guò)程。膜分離法目前在技術(shù)上還不十分成熟;且膜的成本相對(duì)較高,使用一段時(shí)間需對(duì)其進(jìn)行再生或者更換,操作費(fèi)用較大。吸附法需消耗大量吸附劑,設(shè)備龐大,并且處理的鉻離子僅僅是從廢水中轉(zhuǎn)移到吸附劑中,吸附后吸附劑中的鉻離子脫附(吸附劑的再生)仍存在一定的技術(shù)難度。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是:上述方法在處理含六價(jià)鉻廢水的過(guò)程中,要加入大量的藥劑進(jìn)行處理或再生,產(chǎn)生了大量的固廢(或危廢),增加了處理的成本。實(shí)驗(yàn)室含鉻廢水若未經(jīng)處理排放則會(huì)成為一個(gè)高濃度的集中污染源,現(xiàn)在缺乏一種對(duì)六價(jià)鉻廢水進(jìn)行簡(jiǎn)便高效處理的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:采用納米催化電解電極,在一定的電壓、鹽度條件下,產(chǎn)生活性極強(qiáng)的自由基,能將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻,轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%以上;由于在電解過(guò)程中僅加入少量(3%)的氯化鈉,且對(duì)環(huán)境無(wú)害;極大地減少了其他方法所需耗用的化學(xué)試劑,是一種綠色環(huán)保的污染治理方法。
一種納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法,所述納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法采用鈦基納米級(jí)貴金屬氧化物涂層陽(yáng)極,在通電的情況下產(chǎn)生化學(xué)活性很強(qiáng)的自由基,將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,降低六價(jià)鉻污染物的濃度。
進(jìn)一步,所述納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法,具體包括:
取六價(jià)鉻模擬廢水:取適當(dāng)重鉻酸鉀配制成100mg/l的六價(jià)鉻溶液,再稀釋至濃度10mg/l;
加入nacl,保持一定電壓;
通過(guò)納米催化電解法處理一定時(shí)間,將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻。
進(jìn)一步,取六價(jià)鉻模擬廢水,具體包括:
取適當(dāng)重鉻酸鉀于烘箱中120℃烘2小時(shí)后,稱(chēng)取0.2829g,溶解稀釋到1l,配制成100mg/l的六價(jià)鉻溶液;取200ml于2l大燒杯中稀釋至2l,六價(jià)鉻模擬廢水濃度為10mg/l。
進(jìn)一步,加入nacl,加入量為廢水體積的3%,保持電壓為6v。
進(jìn)一步,通過(guò)納米催化電解法處理5分鐘。
本發(fā)明另一目的在于提供一種納米催化電解儀。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果為:本方法分析了納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含鉻廢水,及其中六價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化效率及規(guī)律,同時(shí)獲取到高效的鉻廢水處理方法。本工藝設(shè)備構(gòu)成簡(jiǎn)單,由一塊鈦基納米級(jí)貴金屬氧化物涂層極板、一塊普通鈦基極板和電解器電源組成,將該納米催化電解儀應(yīng)用于含六價(jià)鉻廢水的處理應(yīng)該是創(chuàng)造性的。在處理含六價(jià)鉻廢水過(guò)程中,不需要投加額外的還原劑就能高效的將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻且對(duì)各種條件的廢水都有較好的適應(yīng)性。所需的電壓較小(6v左右),能耗較小。
本發(fā)明分析了鹽度對(duì)六價(jià)鉻納米催化電解效果存在影響,在其他影響因素不變的條件下,鹽度越高,六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率越高。
電壓的變化會(huì)導(dǎo)致六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率的變化,電壓較高時(shí)六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化較快,轉(zhuǎn)化率較大。
隨著電解過(guò)程的進(jìn)行,含鉻廢水的ph有上升的趨勢(shì),并且初始酸性含鉻廢水電解時(shí),ph會(huì)較快上升至接近中性,然后逐漸變堿。相對(duì)于堿性原液,酸性和近中性原液電解時(shí)轉(zhuǎn)化較快,電解相同時(shí)間轉(zhuǎn)化率較大。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施提供的納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水若未經(jīng)處理排放則會(huì)成為一個(gè)高濃度的集中污染源,現(xiàn)有缺乏一種對(duì)六價(jià)鉻廢水進(jìn)行簡(jiǎn)便、有效處理的方法。
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
本發(fā)明實(shí)施提供的納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法采用鈦基納米級(jí)貴金屬氧化物涂層陽(yáng)極,在通電的情況下能產(chǎn)生化學(xué)活性很強(qiáng)的自由基:如cl·、h·、o·等,從而達(dá)到降低污染物濃度的目的。
如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施提供的納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法包括以下步驟:
s101:取六價(jià)鉻模擬廢水:取適當(dāng)重鉻酸鉀于烘箱中120℃烘2小時(shí)后,稱(chēng)取0.2829g,溶解稀釋到1l,配制成100mg/l的六價(jià)鉻溶液;取200ml于2l大燒杯中稀釋至2l,六價(jià)鉻模擬廢水濃度為10mg/l。
s102:保持電壓為6v,加入nacl,加入量為廢水體積的3%。
s103:通過(guò)納米催化電解法處理5分鐘;六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)驗(yàn)室配制六價(jià)鉻模擬廢水(10mg/l)2l,通過(guò)納米催化電解法處理不同時(shí)間,采用分光光度法分別測(cè)定廢水中六價(jià)鉻和總鉻濃度。在不同鹽度、電解電壓和初始ph條件下分析六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率的變化規(guī)律。見(jiàn)表1、2、3。
表1.不同鹽度下六價(jià)鉻納米催化電解實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
表2.不同電解電壓條件下六價(jià)鉻納米催化電解實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
表3.原液不同初始ph條件下六價(jià)鉻納米催化電解實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
下面結(jié)合納米催化電解實(shí)驗(yàn)室含六價(jià)鉻廢水方法對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)驗(yàn)儀器:納米催化電解器電源(tpr-3030d,香港龍威儀器儀表有限公司),納米催化電解器(廈門(mén)波鷹科技有限公司),納米催化電解電極極板尺寸:長(zhǎng)×寬=25cm×10cm,板間距1.5cm,紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)(uv-5200,上海元析儀器有限公司)。
下面結(jié)合操作過(guò)程對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
1、不同鹽度條件下納米催化電解六價(jià)鉻的效果:
取適當(dāng)重鉻酸鉀于烘箱中120℃烘2小時(shí)后,稱(chēng)取0.2829g,溶解稀釋到1l,配制成100mg/l的六價(jià)鉻溶液,取200ml于2l大燒杯中稀釋至2l(濃度約10mg/l),保持電壓為5v,分別在加入30g、60g、90gnacl情況下,通過(guò)納米催化電解法處理不同時(shí)間,測(cè)定廢水中六價(jià)鉻和總鉻濃度,計(jì)算六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率,結(jié)果如下:
表4.不同鹽度條件下六價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化效率
在鹽度越高的條件下,納米催化電解六價(jià)鉻其轉(zhuǎn)化率越高,但在加入nacl質(zhì)量超過(guò)60g后轉(zhuǎn)化率增長(zhǎng)不明顯,所以綜合選取60g即可。
2、不同電壓條件下納米催化電解六價(jià)鉻的效果
取適當(dāng)重鉻酸鉀于烘箱中120℃烘2小時(shí)后,稱(chēng)取0.2829g,溶解稀釋到1l,配制成100mg/l的六價(jià)鉻溶液,取200ml于2l大燒杯中稀釋至2l(濃度約10mg/l),加入60gnacl。分別在電壓3v、4v、6v條件下,通過(guò)納米催化電解法處理不同時(shí)間,測(cè)定廢水中六價(jià)鉻和總鉻濃度,計(jì)算六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率,結(jié)果如下:
表5.不同電壓條件下六價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化效率
在電壓越高的條件下,納米催化電解六價(jià)鉻其轉(zhuǎn)化率越高,可綜合能耗和轉(zhuǎn)化率決定使用電壓。
3、不同電壓條件下納米催化電解六價(jià)鉻的效果
取適當(dāng)重鉻酸鉀于烘箱中120℃烘2小時(shí)后,稱(chēng)取0.2829g,溶解稀釋到1l,配制成100mg/l的六價(jià)鉻溶液,取200ml于2l大燒杯中稀釋至2l(濃度約10mg/l),加入60gnacl,攪拌均勻分別調(diào)節(jié)溶液ph為4、6、7、8、10,保持電壓6v,通過(guò)納米催化電解法處理不同時(shí)間,測(cè)定廢水中六價(jià)鉻和總鉻濃度,計(jì)算六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化率,結(jié)果如下:
表6.不同初始ph條件下六價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化效率
溶液初始ph為中性或偏酸性時(shí),六價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化率較高,又可以看出,ph為4、6、7時(shí)轉(zhuǎn)化率相差不大,在處理實(shí)際廢水時(shí),只要其呈現(xiàn)為中性或酸性都可直接進(jìn)行納米催化電解處理,無(wú)需調(diào)節(jié)ph。
本發(fā)明的設(shè)備構(gòu)成簡(jiǎn)單,由一塊鈦基納米級(jí)貴金屬氧化物涂層極板、一塊普通鈦基極板和電解器電源組成,將該納米催化電解儀應(yīng)用于含六價(jià)鉻廢水的處理應(yīng)該是創(chuàng)造性的。在處理含六價(jià)鉻廢水過(guò)程中,不需要投加額外的還原劑就能高效的將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,且對(duì)各種條件的廢水都有較好的適應(yīng)性。所需的電壓較小(6v左右),能耗較小。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。