本發(fā)明涉及軸承清洗機領域，特別是涉及一種安裝雙清洗工具的軸承清洗機。
背景技術：
在軸承制造過程中，軸承成品的清潔度是一個非常重要的指標。為了確保軸承成品的清潔度，需要先對軸承內圈、軸承外圈進行清洗，然后組裝完成后再對軸承成品進行清洗，在現(xiàn)有技術中，對軸承內圈、軸承外圈及軸承成品的清洗一般采用軸承清洗機進行清洗，傳統(tǒng)的清洗機采用單一的清洗方式對軸承進行清洗，清洗速度快但是清洗的質量相對不高，不適用于軸承的精洗。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種安裝雙清洗工具的軸承清洗機，能夠通過噴射的清洗液和毛刷桿同時對軸承進行清洗。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種安裝雙清洗工具的軸承清洗機，包括箱體、箱蓋、溶液箱和毛刷桿，所述箱體的上端設有所述箱蓋，所述箱蓋與所述箱體之間通過伸縮支架上下伸縮活動連接，所述箱蓋的上端固定連接有一旋轉電機，所述旋轉電機的下端豎直固定連接有轉軸，所述轉軸豎直向下貫穿所述箱蓋且懸空設于所述箱體內，所述轉軸的下端水平固定連接有一圓盤，所述圓盤上豎直固定連接有若干固定軸承的定位柱，所述箱體的一側內壁上固定連接有所述溶液箱，所述溶液箱的側端水平導出一噴淋管，所述噴淋管朝向所述定位柱設置，所述箱體的另一側內壁上固定連接有所述毛刷桿，所述毛刷桿包括伸縮刷桿和刷面，所述伸縮刷桿水平固定連接在所述箱體的內壁上，所述刷面固定連接在所述伸縮刷桿的一端且朝向所述定位柱設置，所述伸縮刷桿的上端安裝有驅動機構，所述驅動機構驅動所述伸縮刷桿在水平方向上伸縮，所述毛刷桿與所述噴淋管相互平行設置。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，若干所述定位柱呈環(huán)形排列且等距設置在所述圓盤上。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述伸縮支架由若干折疊單元相互交叉連接組成。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述伸縮支架的側端面上安裝有伸縮電機。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠將軸承放置在旋轉的圓盤上，再通過箱體兩側內壁上的清洗液噴射裝置和毛刷桿來對轉動的軸承同步進行清洗，提高軸承的清洗質量，適用于軸承的精洗。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明安裝雙清洗工具的軸承清洗機一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、箱體；2、箱蓋；3、溶液箱；4、毛刷桿；5、伸縮支架；6、旋轉電機；7、轉軸；8、圓盤；9、定位柱；10、噴淋管；11、伸縮刷桿；12、刷面；13、驅動機構。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種安裝雙清洗工具的軸承清洗機，包括箱體1、箱蓋2、溶液箱3和毛刷桿4，所述箱體1的上端設有所述箱蓋2，所述箱蓋2與所述箱體1之間通過伸縮支架5上下伸縮活動連接，所述箱蓋2的上端固定連接有一旋轉電機6，所述旋轉電機6的下端豎直固定連接有轉軸7，所述轉軸7豎直向下貫穿所述箱蓋2且懸空設于所述箱體1內，所述轉軸7的下端水平固定連接有一圓盤8，所述圓盤8上豎直固定連接有若干固定軸承的定位柱9，所述箱體1的一側內壁上固定連接有所述溶液箱3，所述溶液箱3的側端水平導出一噴淋管10，所述噴淋管10朝向所述定位柱9設置，所述箱體1的另一側內壁上固定連接有所述毛刷桿4，所述毛刷桿4包括伸縮刷桿11和刷面12，所述伸縮刷桿11水平固定連接在所述箱體1的內壁上，所述刷面12固定連接在所述伸縮刷桿11的一端且朝向所述定位柱9設置，所述伸縮刷桿11的上端安裝有驅動機構13，所述驅動機構13驅動所述伸縮刷桿11在水平方向上伸縮，所述毛刷桿4與所述噴淋管10相互平行設置。
另外，若干所述定位柱9呈環(huán)形排列且等距設置在所述圓盤8上。
另外，所述伸縮支架5由若干折疊單元相互交叉連接組成。
另外，所述伸縮支架5的側端面上安裝有伸縮電機。
本發(fā)明的工作原理為箱體1的上端設有箱蓋2，箱蓋2與箱體1之間通過伸縮支架5上下伸縮活動連接，便于調節(jié)箱蓋2與箱體1之間的高度，伸縮支架5的側端面上安裝有伸縮電機，伸縮支架5由若干折疊單元相互交叉連接組成，箱蓋2的上端固定連接有一旋轉電機6，旋轉電機6的下端豎直固定連接有轉軸7，轉軸7豎直向下貫穿箱蓋2且懸空設于箱體1內，轉軸7的下端水平固定連接有一圓盤8，旋轉電機6驅動轉軸7旋轉從而帶動圓盤8轉動，圓盤8上豎直固定連接有若干固定軸承的定位柱9，若干定位柱9呈環(huán)形排列且等距設置在圓盤8上。
箱體1的一側內壁上固定連接有溶液箱3，溶液箱3的側端水平導出一噴淋管10，噴淋管10朝向定位柱9設置，噴淋管10向定位柱9上的軸承噴射清洗液進行清洗，箱體1的另一側內壁上固定連接有毛刷桿4，毛刷桿4朝向定位柱9設置，毛刷桿4與噴淋管10相互平行設置，毛刷桿4包括伸縮刷桿11和刷面12，伸縮刷桿11水平固定連接在箱體1的內壁上，刷面12固定連接在伸縮刷桿11的一端且朝向定位柱9設置，伸縮刷桿11的上端安裝有驅動機構13，驅動機構13驅動伸縮刷桿11在水平方向上伸縮，毛刷桿4的刷面12對轉動中的軸承進行清洗。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。