一種軸承清洗機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承清洗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軸承是工業(yè)產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)件之一，軸承的清潔度直接影響到軸承使用壽命和質(zhì)量，因此，提高軸承零件的清潔度具有重要意義。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)工廠對(duì)軸承的清洗一般情況下采用淋洗。這種清洗方式效率高，但是這種清洗機(jī)一般采用金屬網(wǎng)帶輸送軸承，并在網(wǎng)帶的上方和下方設(shè)有噴淋頭，在噴淋清洗的過程中，網(wǎng)帶下方的噴淋頭噴出水會(huì)沖擊在網(wǎng)帶上，由于網(wǎng)帶的阻擋會(huì)造成噴淋頭噴出水不能有效的沖洗軸承，從清洗效果不理想，影響軸承的質(zhì)量和使用精度。
[0004]清洗過程中，從軸承上沖洗掉的鐵肩會(huì)隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲(chǔ)箱，造成鐵肩在清洗液儲(chǔ)存箱內(nèi)堆積，由于清洗液儲(chǔ)存箱為密封的，想進(jìn)行清除鐵肩非常困難，同時(shí)清洗系統(tǒng)在工作時(shí)也會(huì)大量的吸入鐵肩，造成清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的，軸承清洗機(jī)的送料裝置由送料轉(zhuǎn)盤和送料軌道構(gòu)成，送料軌道包括橫向送料軌道、縱向送料軌道和推料機(jī)構(gòu)組成，該送料裝置在工作時(shí)，送料轉(zhuǎn)盤通過橫向送料軌道將軸承送入縱向送料軌道，然后通過推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)軸承在縱向送料軌道內(nèi)移動(dòng)，把軸承送入清洗裝置，由于軸承的尺寸大小不同，每清洗一種尺寸的軸承都要根據(jù)軸承的尺寸對(duì)橫向送料軌道和縱向送料軌道的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且推料機(jī)構(gòu)的推板的長(zhǎng)度和推動(dòng)氣缸的活塞桿的行程都要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而浪費(fèi)時(shí)間，員工在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)工作量大。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承清洗機(jī)，能夠清洗效果理想，保證軸承的質(zhì)量和使用精度，也能夠避免鐵肩隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲(chǔ)箱，避免清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害，還能夠節(jié)省時(shí)間，降低員工在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)的工作量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種軸承清洗機(jī)，包括送料盤、送料軌道和清洗裝置，所述送料盤的輸出端與送料軌道的輸入端連接，所述送料軌道的輸出端與清洗裝置連接，所述送料軌道包括第三電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、橫向送料機(jī)構(gòu)、縱向送料機(jī)構(gòu)、連接滑槽和架體，所述架體的平臺(tái)上設(shè)有第三電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、橫向送料機(jī)構(gòu)、縱向送料機(jī)構(gòu)和連接滑槽，所述橫向送料機(jī)構(gòu)的輸出端通過連接滑槽與縱向送料機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與縱向送料機(jī)構(gòu)連接，所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與橫向送料機(jī)構(gòu)連接，另一端設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，所述清洗裝置包括固定夾板、夾持機(jī)構(gòu)、橡膠墊塊、第一電機(jī)、噴淋室、水箱、噴頭、鐵肩分離機(jī)構(gòu)、泵組和噴管，所述水箱上設(shè)有噴淋室，所述噴淋室的內(nèi)部前側(cè)面設(shè)有固定夾板，所述噴淋室的內(nèi)部后側(cè)面設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述噴淋室的內(nèi)部頂面和水箱的上端面均設(shè)有噴管，所述噴管上設(shè)有噴頭，所述泵組的輸入與水箱連接，所述泵組的輸出端與噴管連接，所述噴淋室的排液口上設(shè)有鐵肩分離機(jī)構(gòu)，所述鐵肩分離機(jī)構(gòu)的液體輸出端的下方設(shè)有水箱的輸入口，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝座、第二電機(jī)、傳動(dòng)帶、支撐機(jī)構(gòu)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述噴淋室的內(nèi)部后側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端安裝有安裝座，所述安裝座上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述安裝座的前端設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)輪，所述安裝座的后端設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和支撐機(jī)構(gòu)上張緊有傳動(dòng)帶，所述鐵肩分離機(jī)構(gòu)包括淌流槽、槳輪、帶磁輥輪、第一齒輪、第二齒輪、傳動(dòng)鏈和排肩板，所述淌流槽由第一淌流槽和傾斜設(shè)在第一淌流槽后端的第二淌流槽構(gòu)成，所述第一淌流槽內(nèi)設(shè)有帶磁輥輪，所述帶磁輥輪的軸上設(shè)有第二齒輪，所述第二淌流槽內(nèi)設(shè)有槳輪，所述槳輪的軸上設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上套有傳動(dòng)鏈，所述第一淌流槽上設(shè)有排肩板，所述排肩板的前端與帶磁輥輪的側(cè)面接觸。
[0008]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑桿和與滑桿相配合的滑座，所述滑桿固定安裝在噴淋室的內(nèi)部后側(cè)面，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑座螺紋連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支座、轉(zhuǎn)輪和座體，所述支座上設(shè)有座體，所述座體上設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪均勻的排列在座體上，所述轉(zhuǎn)輪上張緊有傳動(dòng)帶。
[0010]作為優(yōu)選，所述橡膠墊塊的后端面包括平面和斜面，所述平面通過斜面與橡膠墊塊的下端面連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述排肩板為矩形銅板，所述排肩板設(shè)在帶磁輥輪的后方，所述排肩板傾斜安裝在第一淌流槽上，所述第一淌流槽上設(shè)有淌料槽，所述淌料槽傾斜設(shè)在第一淌流槽上，所述淌料槽的入料端設(shè)在排肩板的出料端的下方。
[0012]作為優(yōu)選，所述橫向送料機(jī)構(gòu)的位置高度高于縱向送料機(jī)構(gòu)的位置高度。
[0013]作為優(yōu)選，所述縱向送料機(jī)構(gòu)包括第二支架、第三轉(zhuǎn)輥、第四轉(zhuǎn)輥、第二輸送帶、固定擋板和移動(dòng)擋板，所述第二支架的下端設(shè)有第三轉(zhuǎn)輥，所述第二支架的上端設(shè)有第四轉(zhuǎn)輥，所述第三轉(zhuǎn)輥和第四轉(zhuǎn)輥上張緊有第二輸送帶，所述第二支架的前側(cè)設(shè)有固定擋板，所述第二支架的后側(cè)設(shè)有移動(dòng)擋板，所述固定擋板和移動(dòng)擋板均設(shè)在第二輸送帶的上方，所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)輥連接，所述移動(dòng)擋板的下端設(shè)有阻擋板，所述阻擋板傾斜設(shè)在移動(dòng)擋板的下端。
[0014]作為優(yōu)選，所述第二支架上設(shè)有第二支撐輥，所述第三轉(zhuǎn)輥和第四轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有第二支撐輥，所述第二支撐輥上支撐有第二輸送帶。
[0015]作為優(yōu)選，所述橫向送料機(jī)構(gòu)包括第一支架、第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第一輸送帶，所述第一支架的前端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輥，所述第一支架的后端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥上張緊有輸送帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)輥連接，所述第一支架上設(shè)有第一支撐輥，所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有第一支撐輥，所述第一支撐輥上支撐有第一輸送帶。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明根據(jù)生產(chǎn)軸承的外徑尺寸通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使軸承從固定夾板與夾持機(jī)構(gòu)之間通過時(shí)能夠有效的夾持軸承，第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶帶動(dòng)軸承移動(dòng)，軸承在清洗時(shí)下方無阻擋，通過帶磁輥輪吸取清洗液中的鐵肩，清洗液沖動(dòng)槳輪轉(zhuǎn)動(dòng)，槳輪通過第一齒輪、第二齒輪和傳動(dòng)鏈的配合帶動(dòng)帶磁輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使排肩板掛掉帶磁輥輪表面吸附的鐵肩，鐵肩通過排肩板滑落到淌料槽內(nèi)，然后滑落到料桶內(nèi)，第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪通過第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)第一輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送軸承，避免了傳統(tǒng)的由于依靠送料轉(zhuǎn)盤內(nèi)的軸承進(jìn)入橫向軌道內(nèi)推動(dòng)已經(jīng)進(jìn)入到橫向軌道內(nèi)的軸承移動(dòng)，而需要通過調(diào)節(jié)軌道的寬度保證軸承排成一排進(jìn)行推送的弊端，第一輸送帶的軸承通過連接滑槽滑入第二輸送帶，由第二輸送帶送入清洗裝置，避免了傳統(tǒng)的通過氣缸推送的弊端，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠清洗效果理想，保證軸承的質(zhì)量和使用精度，也能夠避免鐵肩隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲(chǔ)箱，避免清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害，還能夠節(jié)省時(shí)間，降低員工在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)的工作量。
[0017]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明一種軸承清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是橡膠墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是鐵肩分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；