本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體是一種實驗室用砂石清洗裝置。

背景技術：

建筑材料實驗室，在準備混凝土原材料時，為了保證混凝土的質量，需要對所用的砂石進行清洗，去除砂石表面和混入的微粉泥土等雜質。

目前實驗室主要清洗方式是對砂石浸泡沖刷或者鋪放在地面上直接沖洗，由于這種清洗方式效率低，人工勞動強度大，不僅浪費了大量的水資源，而且清洗效果不好。故亟需一種節(jié)約水資源且高效的砂石清洗裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種實驗室用砂石清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種實驗室用砂石清洗裝置，包括框體、清洗框和水泵；所述框體為矩形結構且頂板為可拆卸式設計，框體的左側板上開設有注水口，注水口連接注水管，框體的右側板上開設有出水口，出水口連接出水管；所述清洗框設置在框體的內腔下部位置，清洗框由前后左右四塊側板和一塊底板組合而成，其中底板上開設有漏孔，清洗框的下方設置有凸臺，清洗框的底面和凸臺的頂面之間連接有支撐彈簧；所述清洗框的左右兩側對稱設置有立板，立板固定在框體的內腔底部，立板的前后側面與框體的內腔壁貼合，立板的底部開設有回流口，框體的內腔側壁和立板之間固定有濾網，濾網位于回流口的上方；所述水泵有兩個對稱安裝在框體的內腔左右側壁上，水泵的抽水端口和出水端口分別連接抽水管和出水管，抽水管向下延伸至濾網的上方，出水管經過多次折彎后延伸至清洗框的上方，出水管位于清洗框上方的管體呈蛇形分布，蛇形分布的管體上密集連接有噴頭；所述框體的內腔上部對稱設置有葉輪，出水管上對應葉輪的位置連接有一斜噴管，斜噴管正對葉輪的葉片，葉輪的后側同軸固定有第二帶輪；所述立板的頂部固定有安裝板，安裝板上設置有圓盤，圓盤的后端面通過轉動軸與安裝板轉動連接，圓盤的后側同軸固定有第一帶輪，第一帶輪通過皮帶連接第二帶輪，圓盤的前端面上偏心鉸接連桿，連桿的另一端鉸接側板的頂部；所述框體中設置有豎直的轉軸，轉軸的上端穿過框體的頂板并連接手搖柄，轉軸的上端延伸至底板的上方并連接有一橫向設置的擺料桿，轉軸的外圍套設有軸套，軸套固定于框體的內腔頂板上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述注水管和出水管上均安裝有閥門。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐彈簧有多個。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述濾網的高度低于底板。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述水泵為高壓水泵。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述手搖柄的把手部位設置有防滑層。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，將一定量的水注入框體中，然后利用水泵和濾網的配合使用到達了對水的循環(huán)利用，無需源源不斷的供水，節(jié)約了大量的水資源；清洗框上方蛇形分布的出水管擴大了沖洗范圍，使砂石能夠得到均勻沖洗；在沖洗的同時，通過水流的不斷撞擊帶動葉輪轉動，葉輪帶動圓盤轉動，圓盤轉動的過程中帶動清洗框振動，使砂石在清洗框中滾動，從而使得砂石的所有表面都能沖洗到，進而保證了沖洗效果；同時沖洗過程中可不定期的轉動手搖柄帶動擺料桿轉動，擺料桿轉動的過程中推動砂石使砂石能夠均布在底板上，避免砂石堆積從而影響沖洗效果。

附圖說明

圖1為實驗室用砂石清洗裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中a向的局部結構示意圖。

圖3為圖2中b向的局部結構示意圖。

圖中：1-框體、11-注水口、111-注水管、12-出水口、121-出水管、2-清洗框、21-側板、22-底板、3-凸臺、31-支撐彈簧、4-立板、41-回流口、42-濾網、43-安裝板、5-水泵、51-抽水管、52-出水管、521-噴頭、522-斜噴管、6-圓盤、61-第一帶輪、62-連桿、7-葉輪、71-第二帶輪、8-轉軸、81-擺料桿、82-手搖柄、83-軸套。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種實驗室用砂石清洗裝置，包括框體1、清洗框2和水泵5；所述框體1為矩形結構且頂板為可拆卸式設計，用于進料，框體1的左側板上開設有注水口11，注水口11連接注水管111，框體1的右側板上開設有出水口12，出水口12連接出水管121，注水管111和出水管121上均安裝有閥門，使用時，將水從注水管111注入框體1中，清洗結束以后，再將水從出水管121排出；所述清洗框2設置在框體1的內腔下部位置，清洗框2由前后左右四塊側板21和一塊底板22組合而成，其中底板22上開設有漏孔，清洗框2的下方設置有凸臺3，清洗框2的底面和凸臺3的頂面之間連接有支撐彈簧31，支撐彈簧31有多個；所述清洗框2的左右兩側對稱設置有立板4，立板4固定在框體1的內腔底部，立板4的前后側面與框體1的內腔壁貼合，立板4的底部開設有回流口41，框體1的內腔側壁和立板4之間固定有濾網42，濾網42位于回流口41的上方，用于過濾掉回流水中的雜質，濾網42的高度低于底板22，這樣就可以保證沖洗后含有雜質的臟水不會浸入框體1中，從而避免了對砂石的二次污染；

所述水泵5有兩個對稱安裝在框體1的內腔左右側壁上，進一步的，水泵5為高壓水泵，水泵5的抽水端口和出水端口分別連接抽水管51和出水管52，抽水管51向下延伸至濾網42的上方，出水管52經過多次折彎后延伸至清洗框2的上方，出水管52位于清洗框2上方的管體呈蛇形分布，蛇形分布的管體上密集連接有噴頭521，蛇形分布的管體可以提高沖洗面積，確保清洗框2中的砂石都能夠得到有效沖洗；

所述框體1的內腔上部對稱設置有葉輪7，出水管52上對應葉輪7的位置連接有一斜噴管522，斜噴管522正對葉輪7的葉片，工作時，水流從斜噴管522噴射出來沖擊葉輪7的葉片從而帶動葉輪7轉動，葉輪7的后側同軸固定有第二帶輪71；所述立板4的頂部固定有安裝板43，安裝板43上設置有圓盤6，圓盤6的后端面通過轉動軸與安裝板43轉動連接，圓盤6的后側同軸固定有第一帶輪61，第一帶輪61通過皮帶連接第二帶輪71，當葉輪7轉動時將帶動圓盤6轉動，圓盤6的前端面上偏心鉸接連桿62，連桿62的另一端鉸接側板21的頂部，由于設置有支撐彈簧31，故兩側的圓盤6轉動時會通過連桿62帶動清洗框2上下移動從而產生振動，使砂石在清洗框2中滾動，從而使得砂石的所有表面都能沖洗到，進而保證了沖洗效果；

所述框體1中設置有豎直的轉軸8，轉軸8的上端穿過框體1的頂板并連接手搖柄82，進一步的，手搖柄82的把手部位設置有防滑層，利用操作，轉軸8的上端延伸至底板22的上方并連接有一橫向設置的擺料桿81，沖洗一段時間后，砂石在水流沖擊和振動的作用下移動，有可能會在底板22上的某一部分產生堆積，從而影響沖洗效果，此時可通過不定期的轉動手搖柄82從而帶動轉軸8轉動，擺料桿81轉動的過程中推動砂石使砂石能夠均布在底板22上，轉軸8的外圍套設有軸套83，用于保證轉軸8的轉動穩(wěn)定性，軸套83固定于框體1的內腔頂板上。

本發(fā)明的工作原理是：

將砂石加入到清洗框2中平鋪式的放置于底板22上，然后通過注水管111往框體1中注水，使水位到達濾網42的上表面和底板22的下表面之間，啟動水泵5，水進入出水管52中，然后由噴頭521中噴出，對砂石進行沖洗，由于清洗框2上方的出水管52為蛇形分布，沖洗范圍廣，可以保證砂石沖洗均勻，一次沖洗結束以后，水從底板22上漏下，然后通過立板4上回流口41到達抽水管51的下方，沖洗后含有雜質的臟水被濾網42過濾后被泵機5抽取，如此反復，達到了水資源的循環(huán)利用，避免了浪費，且由于濾網42的高度低于框體1，可以保證沖洗后含有雜質的臟水不會浸入框體1中，從而避免了對砂石的二次污染；沖洗過程中，水流從斜噴管522噴射出來沖擊葉輪7的葉片從而帶動葉輪7轉動，第二帶輪71跟隨葉輪轉動，第二帶輪71通過皮帶帶動第一帶輪61轉動，圓盤6跟隨著第一帶輪61轉動，由于設置有支撐彈簧31，故兩側的圓盤6轉動時會通過連桿62帶動清洗框2上下移動從而產生振動，使砂石在清洗框2中滾動，從而使得砂石的所有表面都能沖洗到，進而保證了沖洗效果；沖洗一段時間后，砂石在水流沖擊和振動的作用下移動，有可能會在底板22上的某一部分產生堆積，從而影響沖洗效果，此時可通過不定期的轉動手搖柄82從而帶動轉軸8轉動，擺料桿81轉動的過程中推動砂石使砂石能夠均布在底板22上，避免砂石堆積，從而保證沖洗效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。