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      一種余熱發(fā)電廠的熱水閃蒸除氧器的制作方法

      文檔序號(hào):11299534閱讀:1224來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及余熱發(fā)電水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種余熱發(fā)電廠的熱水閃蒸除氧器。



      背景技術(shù):

      除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一,如除氧器除氧能力差,將對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失,引起的經(jīng)濟(jì)損失將是除氧器造價(jià)的幾十或幾百倍,國家電力部因此對(duì)除氧器含氧量提出了部分標(biāo)準(zhǔn),即大氣式除氧器給水含氧量要求小于15μg/L,壓力式除氧器給水含氧量要求小于7μg/L。

      目前,火力發(fā)電廠中常用的除氧方式是熱力除氧。給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于水中的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

      現(xiàn)有技術(shù)的除氧器主要包括除氧塔頭和除氧水箱兩部分。除氧塔頭上部有凝結(jié)水進(jìn)水管和化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)水管,下部有蒸汽進(jìn)口。除氧水箱在除氧塔頭下部,主要用于儲(chǔ)存從除氧塔頭下來的處理后的熱水。除氧水箱下部有出水管。經(jīng)凝結(jié)水進(jìn)水管進(jìn)入的凝結(jié)水和經(jīng)化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)水管進(jìn)入的化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)入除氧塔頭內(nèi)部,外部的加熱蒸汽從除氧塔頭下部一次進(jìn)汽口進(jìn)入,將其加熱到除氧器壓力下的飽和溫度,從而清除溶解在熱水中的氣體。除氧水箱收集從除氧塔頭下來除過氧的熱水,將其經(jīng)給水泵送入鍋爐。常規(guī)熱力除氧器需要從發(fā)電廠的汽輪機(jī)中部抽出部分蒸汽來作為除氧器加熱汽源,這減少了汽輪機(jī)蒸汽熱量,從而減少了汽輪機(jī)功率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題,提供一種節(jié)能形熱水閃蒸除氧器。

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

      一種余熱發(fā)電廠的熱水閃蒸除氧器,主要包括除氧水箱和除氧塔頭,所述除氧水箱下部設(shè)有熱水出口,其特征在于,其還包括閃蒸器,所述閃蒸器的閃蒸進(jìn)水口與發(fā)電廠加熱設(shè)備的熱水外排口連接,所述閃蒸器的閃蒸飽和水出口與除氧水箱進(jìn)水口連接,所述閃蒸器的閃蒸飽和蒸汽出口與除氧塔頭一次進(jìn)汽口連接。

      本實(shí)用新型的優(yōu)化,除氧水箱包括外殼,及設(shè)于其內(nèi)部的汽水分離器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng),所述汽水分離器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)在除氧水箱中從上至下依次布置。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述除氧塔頭還包括凝結(jié)水進(jìn)水口、化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)水口。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述外殼包括筒身和橢圓形封頭,所述筒身和橢圓形封頭焊接。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述汽水分離器包括擋板式、離心式、汽旋式、重力式、折流式、填充式或吸附式分離器。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述淋水篦子由數(shù)層交錯(cuò)排列的網(wǎng)格疊加而成。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述蓄熱填料液汽網(wǎng)包括相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,所述圓筒體內(nèi)裝不銹鋼絲網(wǎng)和填料液。

      一種余熱發(fā)電廠的熱水閃蒸除氧器包括閃蒸器和除氧器兩部分,工作時(shí),從鍋爐省煤器引出的高溫高壓熱水節(jié)流降壓后進(jìn)入閃蒸器,此時(shí)高壓熱水發(fā)生閃蒸,產(chǎn)生飽和蒸汽和飽和水。飽和蒸汽將被引入除氧器的除氧塔頭用于化學(xué)補(bǔ)給水加熱除氧,同時(shí)將飽和水引入除氧水箱用于凝結(jié)水加熱。最終將凝結(jié)水和化學(xué)補(bǔ)給水加熱到除氧器壓力下飽和溫度,使溶解在水中的氣體被全部清除。

      本除氧器與常規(guī)熱力除氧器的主要不同之處在于:本除氧器在系統(tǒng)中增加了閃蒸器,除氧熱源來自熱水閃蒸過程中產(chǎn)生的飽和蒸汽,閃蒸器上部飽和蒸汽出口,與除氧器除氧塔頭的蒸汽進(jìn)口之間用管道連接;下部飽和水出口與除氧器下部水箱之間用管道連接。

      與常規(guī)熱力除氧器相比,本實(shí)用新型的有益效果是:利用余熱發(fā)電系統(tǒng)省煤器的過量熱水經(jīng)閃蒸器產(chǎn)生的飽和蒸汽,代替汽輪機(jī)抽汽作為除氧器熱源,既利用了省煤器的過量熱水,又減少了汽輪機(jī)抽汽量,增加了汽輪機(jī)出力,提高了整個(gè)熱力循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性??朔顺R?guī)熱力除氧器用于余熱發(fā)電系統(tǒng)的缺陷,提供了一種適合工業(yè)廢氣余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)特點(diǎn)的給水除氧方式,提高系統(tǒng)的余熱利用。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1熱水閃蒸除氧器連接方式結(jié)構(gòu)圖;

      附圖標(biāo)記說明:除氧水箱-1、熱水出口-11、除氧水箱進(jìn)水口-12、除氧塔頭一次進(jìn)汽口-13、淋水篦子-14、蓄熱填料液汽網(wǎng)-15、汽水分離器-16、外殼-17、除氧塔頭-2、凝結(jié)水進(jìn)水口-21、化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)水口-22、閃蒸器-3、閃蒸飽和水出口-31、閃蒸飽和蒸汽出口-32、閃蒸進(jìn)水口-33。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      參閱說明書附圖1所示,本實(shí)用新型提供一種余熱發(fā)電廠的熱水閃蒸除氧器,主要包括除氧水箱1和除氧塔頭2,所述除氧水箱1下部設(shè)有熱水出口11,其特征在于,其還包括閃蒸器3,所述閃蒸器的閃蒸進(jìn)水口33與發(fā)電廠加熱設(shè)備的熱水外排口連接,所述閃蒸器3的閃蒸飽和水出口31與除氧水箱進(jìn)水口12連接,所述閃蒸器3的閃蒸飽和蒸汽出口32與除氧塔頭一次進(jìn)汽口13連接。

      本實(shí)用新型的優(yōu)化,除氧水箱1包括外殼16,及設(shè)于其內(nèi)部的汽水分離器16、淋水篦子14、蓄熱填料液汽網(wǎng)15,所述汽水分離器16、淋水篦子14、蓄熱填料液汽網(wǎng)15在除氧水箱1中從上至下依次布置。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述除氧塔頭2還包括凝結(jié)水進(jìn)水口21、化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)水口22。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述外殼17包括筒身和橢圓形封頭,所述筒身和橢圓形封頭焊接。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述汽水分離器16包括擋板式、離心式、汽旋式、重力式、折流式、填充式或吸附式分離器。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述淋水篦子14由數(shù)層交錯(cuò)排列的網(wǎng)格疊加而成。

      進(jìn)一步優(yōu)化,所述蓄熱填料液汽網(wǎng)15包括相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,所述圓筒體內(nèi)裝不銹鋼絲網(wǎng)和填料液。

      在工業(yè)廢氣余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)中,蒸發(fā)器壓力和窄點(diǎn)溫差決定了余熱鍋爐能產(chǎn)生的蒸汽量,這主要取決于給水量(蒸汽流量與給水流量基本一致),這時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)給水流量過小,不能充分吸收廢氣余熱,造成鍋爐出口排氣溫度偏高。如果為了降低排煙溫度而增加省煤器給水流量,使給水流量大于蒸汽流量,則會(huì)造成省煤器出口的多余熱水無處可用。本實(shí)用新型可以充分利用這部分多余熱水,作為本實(shí)用新型除氧器的熱源。

      本實(shí)施例的工作方式:從鍋爐省煤器來的高溫高壓熱水經(jīng)閃蒸器進(jìn)口節(jié)流裝置進(jìn)入閃蒸器后,由于壓力驟降,熱水發(fā)生閃蒸,產(chǎn)生飽和蒸汽和飽和水。其中的飽和蒸汽從閃蒸器上部經(jīng)連接管道進(jìn)入除氧塔頭一次進(jìn)汽口,凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水進(jìn)水管進(jìn)入除氧塔頭,化學(xué)補(bǔ)水經(jīng)化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)水管進(jìn)入除氧塔頭。在除氧塔頭中,上部噴淋下來的待除氧凝結(jié)水和化學(xué)補(bǔ)水與下部的飽和蒸汽逆向換熱,使其成為除氧器壓力下的飽和溫度,從而除去熱水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體,然后這些熱水被收集到下部的除氧水箱。其中的飽和水從閃蒸器下部經(jīng)連接管道進(jìn)入除氧器下部水箱,繼續(xù)加熱從除氧塔頭下來的熱水。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中的描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,本實(shí)用新型并不受上述優(yōu)選例的限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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