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      深井曝氣的供氣裝置及深井曝氣系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12919974閱讀:854來(lái)源:國(guó)知局
      深井曝氣的供氣裝置及深井曝氣系統(tǒng)的制作方法

      本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種深井曝氣的供氣裝置及深井曝氣系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)深井曝氣的供氣裝置的外筒布?xì)夂蛢?nèi)管布?xì)獠捎猛粋€(gè)氣源,在處理高濃度的工業(yè)廢水和高氨氮廢水時(shí),所供內(nèi)管的空氣中大部分是氮?dú)猓自斐裳鯕夤?yīng)不足。而采用上述供氣裝置的深井曝氣系統(tǒng)也由于氣源設(shè)置不合理,內(nèi)管中微生物的活性較低,導(dǎo)致污水處理效果較差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種深井曝氣的供氣裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的內(nèi)管供氧不足的問(wèn)題。

      本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種深井曝氣系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的污水處理效果較差的問(wèn)題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      第一方面,本實(shí)用新型提供了一種深井曝氣的供氣裝置,包括外筒、外筒布?xì)鈫卧?、?nèi)管和內(nèi)管布?xì)鈫卧?;所述?nèi)管套設(shè)于所述外筒的內(nèi)部,所述外筒與所述外筒布?xì)鈫卧噙B,所述內(nèi)管與所述內(nèi)管布?xì)鈫卧噙B;所述外筒布?xì)鈫卧ǖ谝粴庠唇M件,所述內(nèi)管布?xì)鈫卧ǖ诙庠唇M件,所述第二氣源組件中氣體的含氧量高于所述第一氣源組件中氣體的含氧量。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述外筒布?xì)鈫卧槾芜B接的空壓機(jī)、外筒布?xì)夤芎偷谝黄貧馄?;所述第一氣源組件為所述空壓機(jī),所述第一曝氣器設(shè)置于所述外筒和所述內(nèi)管之間。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述內(nèi)管布?xì)鈫卧槾芜B接的制氧機(jī)、儲(chǔ)氣罐、內(nèi)管布?xì)夤芎偷诙貧馄?;所述第二氣源組件為所述儲(chǔ)氣罐,所述第二曝氣器設(shè)置于所述內(nèi)管內(nèi)部。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述制氧機(jī)與所述空壓機(jī)相連。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述內(nèi)管布?xì)鈫卧槾芜B接的氧氣罐、內(nèi)管布?xì)夤芎偷诙貧馄?;所述第二氣源組件為所述氧氣罐。

      第二方面,本實(shí)用新型提供了一種深井曝氣系統(tǒng),包括順次連接的進(jìn)水管、上述深井曝氣的供氣裝置和懸浮澄清區(qū),所述進(jìn)水管與所述內(nèi)管相連。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述懸浮澄清區(qū)通過(guò)所述外筒頂端的頂槽與所述深井曝氣的供氣裝置連通為一體。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述深井曝氣系統(tǒng)還包括相互連接的好氧池和缺氧池,所述缺氧池還與所述深井曝氣的供氣裝置的內(nèi)管通過(guò)所述進(jìn)水管相連。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述懸浮澄清區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行脫氣的脫氣裝置和用于對(duì)浮渣和沉渣進(jìn)行收集的收集裝置。

      作為進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案,所述懸浮澄清區(qū)底部設(shè)置有污泥收集裝置;

      所述懸浮澄清區(qū)的排水端連接有殺菌消毒裝置。

      本實(shí)用新型提供的深井曝氣的供氣裝置及深井曝氣系統(tǒng),其有益效果為:

      本實(shí)用新型提供的深井曝氣的供氣裝置設(shè)置了第一氣源組件和第二氣源組件,第一氣源組件向外筒供氣,第二氣源組件向內(nèi)管供氣,由于第二氣源組件中氣體的含氧量較高,因此能夠提高內(nèi)管中的氧含量,同時(shí)解決了采用同一氣源的高能耗問(wèn)題,減少了能源浪費(fèi)。

      本實(shí)用新型提供的深井曝氣系統(tǒng)采用了上述深井曝氣的供氣裝置,進(jìn)水管與內(nèi)管相連,保證混合液在深井中形成“內(nèi)降外升”的豎向循環(huán)流,以便進(jìn)行污水處理;并且由于采用了雙氣源(即第一氣源組件和第二氣源組件)內(nèi)管中氧含量高,有效增加了內(nèi)管中微生物的活性,增強(qiáng)污水處理效果,還降低了能耗。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的各部件的連接圖;

      圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型中實(shí)施例3的各部件的連接圖;

      圖5是本實(shí)用新型中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型中實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖標(biāo):1-外筒;101-頂槽;2-外筒布?xì)鈫卧?01-第一氣源組件;202-空壓機(jī);203-外筒布?xì)夤埽?04-第一曝氣器;3-內(nèi)管;4-內(nèi)管布?xì)鈫卧?01-第二氣源組件;402-制氧機(jī);403-儲(chǔ)氣罐;404-內(nèi)管布?xì)夤埽?05-第二曝氣器;406-氧氣罐;5-進(jìn)水管;6-懸浮澄清區(qū);601-脫氣裝置;602-收集裝置;603-污泥收集裝置;604-殺菌消毒裝置;7-好氧池;8-缺氧池。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      第一方面,本實(shí)用新型提供了一種深井曝氣的供氣裝置,包括外筒、外筒布?xì)鈫卧?、?nèi)管和內(nèi)管布?xì)鈫卧?;上述?nèi)管套設(shè)于上述外筒的內(nèi)部,上述外筒與上述外筒布?xì)鈫卧噙B,上述內(nèi)管與上述內(nèi)管布?xì)鈫卧噙B;上述外筒布?xì)鈫卧ǖ谝粴庠唇M件,上述內(nèi)管布?xì)鈫卧ǖ诙庠唇M件,上述第二氣源組件中氣體的含氧量高于上述第一氣源組件中氣體的含氧量。

      傳統(tǒng)的深井曝氣裝置供氣系統(tǒng)中外筒布?xì)夂蛢?nèi)管布?xì)獠捎猛粋€(gè)氣源,在處理高濃度的工業(yè)廢水和高氨氮廢水時(shí),所供內(nèi)管的空氣中大部分是氮?dú)?,易造成氧氣供?yīng)不足,降低微生物的活性,影響污水的處理效果。另外,傳統(tǒng)的深井曝氣裝置供氣系統(tǒng)中外筒布?xì)夤艿奈恢幂^高,所需的空氣壓力低,而內(nèi)管布?xì)夤艿奈恢幂^低,所需的空氣壓力高,采用同一個(gè)氣源時(shí)能耗增加,造成浪費(fèi)。

      本實(shí)用新型提供的深井曝氣的供氣裝置設(shè)置了第一氣源組件和第二氣源組件,第一氣源組件向外筒供氣,第二氣源組件向內(nèi)管供氣,由于第二氣源組件中氣體的含氧量較高,因此能夠提高內(nèi)管中的氧含量,同時(shí)解決了采用同一氣源的高能耗問(wèn)題,減少了能源浪費(fèi)。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述外筒布?xì)鈫卧槾芜B接的空壓機(jī)、外筒布?xì)夤芎偷谝黄貧馄?;上述第一氣源組件為上述空壓機(jī),上述第一曝氣器設(shè)置于上述外筒和上述內(nèi)管之間。

      空壓機(jī)全稱(chēng)為空氣壓縮機(jī),是通過(guò)螺桿、栓柱等機(jī)構(gòu)將從外界吸入的常壓空氣予以壓縮,存貯于壓力容器中,然后通過(guò)外筒布?xì)夤軐嚎s空氣輸送到第一曝氣器處對(duì)外筒內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣??諌簷C(jī)內(nèi)的壓縮空氣即為第一氣源。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述內(nèi)管布?xì)鈫卧槾芜B接的制氧機(jī)、儲(chǔ)氣罐、內(nèi)管布?xì)夤芎偷诙貧馄鳎簧鲜龅诙庠唇M件為上述儲(chǔ)氣罐,上述第二曝氣器設(shè)置于上述內(nèi)管內(nèi)部。

      制氧機(jī)的原理是利用空氣分離技術(shù),首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液分離,再進(jìn)一步精餾而得,最終能夠得到高氧含量的氣體。然后,該氣體儲(chǔ)存到儲(chǔ)氣罐中待用,使用時(shí)通過(guò)內(nèi)管布?xì)夤軐⒃摎怏w輸送到第二曝氣器處對(duì)內(nèi)管內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的高氧含量的氣體即為第二氣源。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述制氧機(jī)與上述空壓機(jī)相連。制氧機(jī)與空壓機(jī)相連,即外筒布?xì)鈫卧c內(nèi)管布?xì)鈫卧灿靡粋€(gè)空壓機(jī),提高了空壓機(jī)的利用率,降低了成本。經(jīng)空壓機(jī)壓縮后的空氣通過(guò)管路進(jìn)入制氧機(jī)內(nèi)制備得到高含氧量的氣體。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述內(nèi)管布?xì)鈫卧槾芜B接的氧氣罐、內(nèi)管布?xì)夤芎偷诙貧馄?;上述第二氣源組件為上述氧氣罐。本實(shí)施方式中,采用外購(gòu)的氧氣罐作為第二氣源組件,其內(nèi)的氧氣即為第二氣源,不需制氧,簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程,相對(duì)來(lái)說(shuō),管理成本較低。

      需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型中的第一曝氣器和第二曝氣器中的“第一”和“第二”僅為區(qū)分的目的,二者可以選用同種或不同種曝氣器,第一曝氣器和第二曝氣器可以設(shè)置于同一水平高度或不同水平高度。

      第二方面,本實(shí)用新型提供了一種深井曝氣系統(tǒng),包括順次連接的進(jìn)水管、上述深井曝氣的供氣裝置和懸浮澄清區(qū),上述進(jìn)水管與上述內(nèi)管相連。

      本實(shí)用新型提供的深井曝氣系統(tǒng)采用了上述深井曝氣的供氣裝置,進(jìn)水管與內(nèi)管相連,保證混合液在深井中形成“內(nèi)降外升”的豎向循環(huán)流,以便進(jìn)行污水處理;并且由于采用了雙氣源(即第一氣源組件和第二氣源組件)內(nèi)管中氧含量高,有效增加了內(nèi)管中微生物的活性,增強(qiáng)污水處理效果,還降低了能耗。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述懸浮澄清區(qū)通過(guò)上述外筒頂端的頂槽與上述深井曝氣的供氣裝置連通為一體。

      一般深井曝氣的工藝過(guò)程為:污水依次經(jīng)過(guò)細(xì)格柵、沉砂池、深井曝氣、脫氣池、二沉池和排水池。由以上工藝可知,目前的深井曝氣系統(tǒng)主要通過(guò)管路將各處理池順次連接起來(lái),這需要設(shè)置多個(gè)處理池和多個(gè)管路,因此導(dǎo)致深井曝氣系統(tǒng)占地面積過(guò)大,增加了生產(chǎn)成本。而本實(shí)施方式中,將懸浮澄清區(qū)與深井曝氣的供氣裝置通過(guò)外筒頂端的頂槽連通為一體式結(jié)構(gòu),減少了該深井曝氣系統(tǒng)的占地面積,降低了生產(chǎn)成本。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述深井曝氣系統(tǒng)還包括相互連接的好氧池和缺氧池,上述缺氧池還與上述深井曝氣的供氣裝置的內(nèi)管通過(guò)上述進(jìn)水管相連。深井曝氣的供氣裝置前端的好氧池和缺氧池能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行第一次處理,即實(shí)現(xiàn)一級(jí)硝化和一級(jí)反硝化,缺氧池與內(nèi)管連通,經(jīng)過(guò)前述處理后的污水進(jìn)入內(nèi)管中的缺氧區(qū),進(jìn)行二級(jí)反硝化,由于缺氧區(qū)中回流有外筒與內(nèi)管之間且位于第一曝氣器上方的好氧區(qū)的污水,并且采用第二氣源組件中的第二氣源對(duì)其進(jìn)行曝氣,因此反硝化效果較好,然后污水依次流經(jīng)外筒和內(nèi)管之間且位于第一曝氣器下方的厭氧區(qū)和上述好氧區(qū),在好氧區(qū)處進(jìn)行二級(jí)硝化,由此實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的有效處理。

      在實(shí)際中,頂槽與懸浮澄清區(qū)通過(guò)中間區(qū)連接,使用中,經(jīng)過(guò)深井中的微生物處理過(guò)后的水溢流到中間區(qū),再進(jìn)入到懸浮澄清區(qū)中。此處的中間區(qū)僅為頂槽和懸浮澄清區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)域。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述懸浮澄清區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行脫氣的脫氣裝置和用于對(duì)浮渣和沉渣進(jìn)行收集的收集裝置。通過(guò)脫氣裝置實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中脫氣池的作用,具體的,該脫氣裝置可為真空脫氣塔或機(jī)械攪拌脫氣結(jié)構(gòu)。收集裝置可為氣浮沉淀機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)氣浮作用和沉淀作用。將脫氣裝置和收集裝置集成在懸浮澄清區(qū)內(nèi),實(shí)現(xiàn)節(jié)約占地面積的效果。

      在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,上述懸浮澄清區(qū)底部設(shè)置有污泥收集裝置;

      上述懸浮澄清區(qū)的排水端連接有殺菌消毒裝置。

      污水懸浮澄清的過(guò)程中一定會(huì)產(chǎn)生污泥的沉降,污泥收集裝置即實(shí)現(xiàn)對(duì)下沉的污泥的收集,然后排放到外界。通過(guò)懸浮澄清區(qū)后的水進(jìn)入到殺菌消毒裝置中,經(jīng)過(guò)消毒殺菌并達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放或回用。該殺菌消毒裝置可以采用紫外線消毒或加入消毒劑進(jìn)行消毒,實(shí)際應(yīng)用中并不限于以上兩種消毒方式,只要能夠達(dá)到殺菌消毒的目的即可。

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      實(shí)施例1

      如圖1和圖2所示為一種深井曝氣的供氣裝置,包括外筒1、外筒布?xì)鈫卧?、內(nèi)管3和內(nèi)管布?xì)鈫卧?;內(nèi)管3套設(shè)于外筒1的內(nèi)部,外筒1與外筒布?xì)鈫卧?相連,內(nèi)管3與內(nèi)管布?xì)鈫卧?相連;外筒布?xì)鈫卧?包括第一氣源組件201,內(nèi)管布?xì)鈫卧?包括第二氣源組件401,第二氣源組件401中氣體的含氧量高于第一氣源組件201中氣體的含氧量。

      進(jìn)一步地,外筒布?xì)鈫卧?包括順次連接的空壓機(jī)202、外筒布?xì)夤?03和第一曝氣器204;第一氣源組件201為上述空壓機(jī),第一曝氣器204設(shè)置于外筒1和內(nèi)管3之間。

      進(jìn)一步地,內(nèi)管布?xì)鈫卧?包括順次連接的制氧機(jī)402、儲(chǔ)氣罐403、內(nèi)管布?xì)夤?04和第二曝氣器405;第二氣源組件401為上述儲(chǔ)氣罐,第二曝氣器405設(shè)置于內(nèi)管3內(nèi)部。制氧機(jī)402與空壓機(jī)202相連。

      實(shí)施例2

      如圖3所示為一種深井曝氣的供氣裝置,包括外筒1、外筒布?xì)鈫卧?、?nèi)管3和內(nèi)管布?xì)鈫卧粌?nèi)管3套設(shè)于外筒1的內(nèi)部,外筒1與外筒布?xì)鈫卧噙B,內(nèi)管3與內(nèi)管布?xì)鈫卧噙B;外筒布?xì)鈫卧ǖ谝粴庠唇M件,內(nèi)管布?xì)鈫卧ǖ诙庠唇M件,第二氣源組件中氣體的含氧量高于第一氣源組件中氣體的含氧量。

      進(jìn)一步地,外筒布?xì)鈫卧槾芜B接的空壓機(jī)202、外筒布?xì)夤?03和第一曝氣器204;第一氣源組件即為上述空壓機(jī),第一曝氣器204設(shè)置于外筒1和內(nèi)管3之間。

      進(jìn)一步地,內(nèi)管布?xì)鈫卧槾芜B接的氧氣罐406、內(nèi)管布?xì)夤?04和第二曝氣器405;第二氣源組件即為上述氧氣罐。

      實(shí)施例3

      如圖4和圖5所示為一種深井曝氣系統(tǒng),包括順次連接的進(jìn)水管5、實(shí)施例1所述的深井曝氣的供氣裝置和懸浮澄清區(qū)6,進(jìn)水管5與內(nèi)管3相連。

      進(jìn)一步地,懸浮澄清區(qū)6通過(guò)外筒1頂端的頂槽101與上述深井曝氣的供氣裝置連通為一體。

      進(jìn)一步地,懸浮澄清區(qū)6內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行脫氣的脫氣裝置601和用于對(duì)浮渣和沉渣進(jìn)行收集的收集裝置602。懸浮澄清區(qū)6底部設(shè)置有污泥收集裝置603;懸浮澄清區(qū)6的排水端連接有殺菌消毒裝置604。

      實(shí)施例5

      如圖6所示為一種深井曝氣系統(tǒng),包括順次連接的進(jìn)水管5、實(shí)施例2所述的深井曝氣的供氣裝置和懸浮澄清區(qū)6,進(jìn)水管5與內(nèi)管3相連。

      進(jìn)一步地,懸浮澄清區(qū)6通過(guò)外筒1頂端的頂槽101與上述深井曝氣的供氣裝置連通為一體。

      進(jìn)一步地,上述深井曝氣系統(tǒng)還包括相互連接的好氧池7和缺氧池8,缺氧池8還與內(nèi)管3通過(guò)進(jìn)水管5相連。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案。

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