本技術(shù)涉及白酒生產(chǎn)，具體為一種原料清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、白酒是以糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成的蒸餾酒，在白酒釀造過程中，通常需要先對(duì)白酒原料進(jìn)行清洗工作。由于糧谷儲(chǔ)存中往往會(huì)混雜若干殼體、粉塵等漂浮雜質(zhì)，需要進(jìn)行水洗，而常規(guī)的清洗裝置往往需要清洗后將原料取出后晾干或風(fēng)干，導(dǎo)致其整體工作效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括底板、絲桿安裝架、絲桿、絲桿電機(jī)、絲桿滑塊、滑塊連板、電動(dòng)缸、電動(dòng)缸連板、清洗盒、盒蓋、清洗水箱、集水盒、風(fēng)扇安裝架、風(fēng)扇；所述底板為矩形底板，左側(cè)寬度小于右側(cè)，其上表面四角安裝有絲桿安裝架；所述絲桿安裝在絲桿安裝架之間，其右端配裝聯(lián)軸器與絲桿電機(jī)的電機(jī)軸連接，每件絲桿上配裝三件絲桿滑塊；所述滑塊連板安裝在同側(cè)絲杠上絲桿滑塊的上表面；所述電動(dòng)缸共六件，分兩組等間距豎直安裝在滑塊連板上表面；所述電動(dòng)缸連板安裝在同組電動(dòng)缸的電推桿末端；所述清洗盒安裝在兩件；所述電動(dòng)缸連板之間，并配裝螺絲鎖緊；所述盒蓋配裝在清洗盒頂部，與清洗盒卡扣式連接；所述清洗水箱安裝在底板上表面左側(cè)，其前后側(cè)面配裝進(jìn)水管、出水管；所述集水盒安裝在底板上表面右側(cè)，與清洗水箱平行；所述風(fēng)扇安裝架安裝在底板上表面，位于集水盒前后兩側(cè)；所述風(fēng)扇等間距安裝在風(fēng)扇安裝架上。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲桿滑塊間距相等且中間絲桿滑塊位于清洗水箱中央時(shí)，滑塊連板左端距絲桿安裝架有一段間距。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動(dòng)缸連板外形為l，其豎直段等間距開有若干圓孔。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗水箱前后左右四壁均開有若干細(xì)密圓孔，其頂部前后兩側(cè)配裝凹型折板，折板上等間距開有若干螺孔。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗水箱與集水盒寬度相同，清洗水箱長(zhǎng)度小于集水盒；清洗水箱安裝時(shí)外接水泵和軟管形成回路。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠滑塊移動(dòng)，使清洗盒在清洗水箱內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合清洗水箱內(nèi)水流流動(dòng)，快速將盒內(nèi)谷物清洗干凈；清洗完成的谷物可通過兩側(cè)的風(fēng)扇快速吹干后取出，無(wú)需額外轉(zhuǎn)移烘干，大大提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種原料清洗裝置，其特征在于：包括底板(1)、絲桿安裝架(2)、絲桿(3)、絲桿電機(jī)(4)、絲桿滑塊(5)、滑塊連板(6)、電動(dòng)缸(7)、電動(dòng)缸連板(8)、清洗盒(9)、盒蓋(10)、清洗水箱(11)、集水盒(12)、風(fēng)扇安裝架(13)、風(fēng)扇(14)；所述底板(1)為矩形底板，左側(cè)寬度小于右側(cè)，其上表面四角安裝有絲桿安裝架(2)；所述絲桿(3)安裝在絲桿安裝架(2)之間，其右端配裝聯(lián)軸器與絲桿電機(jī)(4)的電機(jī)軸連接，每件絲桿(3)上配裝三件絲桿滑塊(5)；所述滑塊連板(6)安裝在同側(cè)絲杠(3)上絲桿滑塊(5)的上表面；所述電動(dòng)缸(7)共六件，分兩組等間距豎直安裝在滑塊連板(6)上表面；所述電動(dòng)缸連板(8)安裝在同組電動(dòng)缸(7)的電推桿末端；所述清洗盒(9)安裝在兩件；所述電動(dòng)缸連板(8)之間，并配裝螺絲鎖緊；所述盒蓋(10)上有若干條紋狀排水窗，配裝在清洗盒(9)頂部，與清洗盒(9)卡扣式連接；所述清洗水箱(11)安裝在底板(1)上表面左側(cè)，其前后側(cè)面配裝進(jìn)水管、出水管；所述集水盒(12)安裝在底板(1)上表面右側(cè)，與清洗水箱(11)平行；所述風(fēng)扇安裝架(13)安裝在底板(1)上表面，位于集水盒(12)前后兩側(cè)；所述風(fēng)扇(14)等間距安裝在風(fēng)扇安裝架(13)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料清洗裝置，其特征在于：所述絲桿滑塊(5)間距相等且中間絲桿滑塊(5)位于清洗水箱(11)中央時(shí)，滑塊連板(6)左端距絲桿安裝架(2)有一段間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料清洗裝置，其特征在于：所述電動(dòng)缸連板(8)外形為l，其豎直段等間距開有若干圓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料清洗裝置，其特征在于：所述清洗水箱(11)前后左右四壁均開有若干細(xì)密圓孔，其頂部前后兩側(cè)配裝凹型折板，折板上等間距開有若干螺孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料清洗裝置，其特征在于：所述清洗水箱(11)與集水盒(12)寬度相同，清洗水箱(11)長(zhǎng)度小于集水盒(12)；清洗水箱(11)安裝時(shí)外接水泵和軟管形成回路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種原料清洗裝置，包括底板、絲桿安裝架、絲桿、絲桿電機(jī)、絲桿滑塊、滑塊連板、電動(dòng)缸、電動(dòng)缸連板、清洗盒、盒蓋、清洗水箱、集水盒、風(fēng)扇安裝架、風(fēng)扇。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠滑塊移動(dòng)，使清洗盒在清洗水箱內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合清洗水箱內(nèi)水流流動(dòng)，快速將盒內(nèi)谷物清洗干凈；清洗完成的谷物可通過兩側(cè)的風(fēng)扇快速吹干后取出，無(wú)需額外轉(zhuǎn)移烘干，大大提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何洪平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南好酒生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/10/10