本發(fā)明涉及污水處理，具體涉及一種基于沉淀mbr的a2o2(兩段厭氧-好氧)污水處理方法。

背景技術：

1、有機物和含氮類污染物對水環(huán)境的污染會導致區(qū)域水體富營養(yǎng)化，帶來環(huán)境破壞。開發(fā)高效有機物去除及脫氮處理工藝對保護生態(tài)環(huán)境具有重要的意義。

2、mbr(膜生物反應器)技術是將膜分離技術與污水生物處理技術相結合，該技術采用微濾膜分離具有優(yōu)異的出水效果。由于膜生物反應器占地面積小、出水經(jīng)常用于取代傳統(tǒng)的依靠重力沉降的二沉池被廣泛應用。

3、膜生物反應器技術最大的問題就是膜污染，mbr池內(nèi)的污泥濃度是膜污染的主要因素之一，降低膜池的污泥濃度可有效緩解膜的污染。為了緩解膜污染常采用曝氣的方式對膜表面進行吹掃，污泥濃度高，相應的空氣吹掃風量需增大，造成mbr膜池中較高的氣水比，同時增加了鼓風曝氣的能耗。膜池污泥如直接回流到前端的o池無法實現(xiàn)反硝化，系統(tǒng)的脫氮效果無法實現(xiàn)。如果回流到前端a池，會導致前段需低溶解氧的厭氧、水解工藝運行失效。

4、專利cn113816566b提供了一種城鎮(zhèn)污水a(chǎn)2o-mbr組合脫氮除磷系統(tǒng)，提出包括依次設置且連通的格柵池、集水調(diào)節(jié)池、mbr池組、一沉池、a2o池組、二沉池。該發(fā)明將mbr池組前置，一沉池緊接mbr池組，由于膜組件的污泥截留效果要遠遠優(yōu)于沉淀池的效果，一沉池進水ss低，沉淀池設置浪費，且無法解決mbr池組膜污染的問題，同時一沉池設置有將一沉池內(nèi)污泥回流至a2o池組內(nèi)好氧池的第一污泥回流機構，該設置存在將水短流超越a2o池的可能。

5、專利cn104909519a公開了一種厭氧-缺氧-好氧-mbr膜組件污水處理工藝，專利cn105198168b公開了一種a2/o—mbr—生物接觸氧化池雙污泥高效反硝化除磷裝置與方法，專利cn108821434a公開了一體式aao+mbr反應器及用其處理污水的方法，幾項專利技術各有創(chuàng)新，但均是在o池后面與膜池直接相連。由于mbr將污泥全部截留在膜池起到污泥濃縮效果，膜池的污泥濃度會相應的提高，為了保證膜組件的正常運行需要相應的降低mbr膜池前面生化池的污泥濃度，系統(tǒng)的污泥濃度下降將導致生化池處理效果不能充分發(fā)揮，影響處理效果。

6、因此，降低mbr系統(tǒng)運行的能耗，提高膜池前生化污泥濃度，優(yōu)化不同生化池的運行模式，提高廢水的有機物和含氮物質(zhì)去除效率是本領域技術人員需要解決的重要技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，在mbr池前設置沉淀厭氧池，廢水在沉降的過程同時消耗溶解氧進行反硝化脫氮，回流污泥水至前端厭氧池，降低mbr池的膜污染，降低mbr池的吹掃能耗，同時確保ao池的污泥濃度，進而確保ao池的處理效果。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，包括如下步驟：

3、s1、經(jīng)ao工藝處理后的廢水進入沉淀厭氧池沉降并同步消耗溶解氧進行反硝化脫氮；

4、s2、經(jīng)沉降和反硝化脫氮的廢水進入mbr池截留污泥后出水；

5、其中，s2中，通過曝氣對mbr池內(nèi)的膜表面進行反沖洗同時提供充足溶解氧，沉淀厭氧池出水攜帶的生化污泥進行好氧反應降低cod(化學需氧量：水樣中能被強氧化劑氧化的物質(zhì)(一般為有機物)的氧當量)并硝化去除氨氮。

6、本發(fā)明設置沉淀厭氧池，通過沉淀降低廢水污泥濃度，進而降低mbr池內(nèi)膜污染，減少mbr池吹掃能耗；沉降過程中，消耗廢水中的溶解氧，將前段好氧工藝流出的污泥由好氧狀態(tài)轉(zhuǎn)換為兼氧，將好氧工藝產(chǎn)生的硝酸、亞硝酸進行反硝化脫氮，水中的有機物為反硝化提供電子受體進一步降低廢水的cod；mbr池吹掃過程提供充足溶解氧，沉淀厭氧池出水攜帶的生化污泥繼續(xù)礦化廢水的有機物并進行強化硝化脫氮。

7、進一步的，所述ao工藝具體為：廢水進入?yún)捬醭?，將大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子，提高廢水可生化性，降低cod；厭氧池出水進入好氧池，降解有機物并進行硝化反應，利用好氧微生物在有氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物，使其穩(wěn)定、無害化，同時硝化細菌、亞硝化細菌氧化厭氧池產(chǎn)生的氨，氧化成亞硝酸鹽(no2-)或硝酸鹽(no3-)，為沉淀厭氧池發(fā)生反硝化反應提供準備。

8、進一步的，所述沉淀厭氧池回流低溶解氧廢水及污泥至厭氧池，回收部分污泥維持厭氧池的污泥濃度，將沉淀厭氧池未完全反應的no2-、no3-、n2o-繼續(xù)進行反硝化反應變?yōu)榈獨?，去除廢水中的氮。避免將mbr池高溶解氧廢水回流中厭氧池導致厭氧池溶解氧提高影響厭氧池處理效果。

9、進一步的，所述mbr池截留的污泥回流至好氧池，維持好氧池的正常污泥濃度并補充好氧池溶解氧，減少好氧池曝氣能耗。

10、進一步的，所述厭氧池的溶解氧小于1.0mg/l，停留時間大于3h。

11、進一步的，所述好氧池的溶解氧大于1.5mg/l，優(yōu)選的大于2.0mg/l，停留時間大于3h。

12、進一步的，所述沉淀厭氧池的表面負荷為0.2-1.5m3/(m2·h)，停留時間大于3h。

13、進一步的，所述沉淀厭氧池的出水ss大于500mg/l。

14、進一步的，所述mbr池內(nèi)的污泥度小于15g/l。

15、進一步的，所述沉淀厭氧池沉降的多余污泥排入污泥池，降低進入后端mbr池的污泥濃度，從而降低mbr池氣體反沖洗強度，節(jié)省能耗，回流兼氧污泥至厭氧池，維持厭氧池正常的污泥濃度。

16、進一步的，mbr池的膜組件選用中空纖維膜，也可以選用平板膜，還可以選用fvdf、ptfe陶瓷等材質(zhì)。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、本發(fā)明在ao工藝和mbr池之間設置沉淀厭氧池，降低進入mbr池的污泥濃度，進而降低mbr池的曝氣吹掃強度，節(jié)約能耗；分別將沉淀厭氧池和mbr池的廢水回流至厭氧池和好氧池，維持厭氧池和好氧池正常的污泥濃度和溶解氧濃度，確保生化池的處理效果。

19、本發(fā)明污水處理運行費用低、操作靈活，適用于高cod、高氮工業(yè)廢水處理。

技術特征：

1.一種基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權利要求1所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述ao工藝具體為：廢水進入?yún)捬醭?，將大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子，降低cod；厭氧池出水進入好氧池，降解有機物并進行硝化反應。

3.如權利要求2所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述沉淀厭氧池回流低溶解氧廢水及污泥至厭氧池，進行反硝化脫氮。

4.如權利要求2所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述mbr池截留的污泥回流至好氧池。

5.如權利要求2所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述厭氧池的溶解氧小于1.0mg/l。

6.如權利要求2所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述好氧池的溶解氧大于1.5mg/l。

7.如權利要求1所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述沉淀厭氧池的表面負荷為0.2-1.5m3/(m2·h)。

8.如權利要求1所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述沉淀厭氧池的出水ss大于500mg/l。

9.如權利要求1所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述mbr池內(nèi)的污泥度小于15g/l。

10.如權利要求1所述的基于沉淀mbr的a2o2污水處理方法，其特征在于，所述沉淀厭氧池沉降的污泥排入污泥池。

技術總結
本發(fā)明公開了一種基于沉淀MBR的A<supgt;2</supgt;O<supgt;2</supgt;污水處理方法，包括如下步驟：經(jīng)AO工藝處理后的廢水進入沉淀厭氧池沉降并同步消耗溶解氧進行反硝化脫氮；經(jīng)沉降和反硝化脫氮的廢水進入MBR池截留污泥后出水；通過曝氣對MBR池內(nèi)的膜表面進行反沖洗同時提供充足溶解氧，沉淀厭氧池出水攜帶的生化污泥進行好氧反應降低COD并硝化去除氨氮。本發(fā)明在AO工藝和MBR池之間設置沉淀厭氧池，降低進入MBR池的污泥濃度，進而降低MBR池的曝氣吹掃強度，節(jié)約能耗；分別將沉淀厭氧池和MBR池的廢水回流至厭氧池和好氧池，維持厭氧池和好氧池正常的污泥濃度和溶解氧濃度，確保生化池的處理效果。

技術研發(fā)人員：李靖,董傳濤,喬曉斌,閆鑫,王翠玉
受保護的技術使用者：蘇州博凈源環(huán)境科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10