本技術(shù)涉及污水處理，特別是一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、季戊四醇在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量污水需要處理，其首先需要在40℃-50℃條件下進(jìn)行在厭氧菌種水解酸化池處理后才能進(jìn)行下一步處理，水解酸化池是將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為低分子物質(zhì)，水解酸化處理池的處理效果嚴(yán)重影響后續(xù)處理難度，申請?zhí)?01410563806.1公開了一種厭氧折流反應(yīng)器及滲濾液厭氧處理方法，通過在各反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置單格循環(huán)系統(tǒng)保持污泥處于懸浮狀態(tài)來提高有機(jī)物的吸附處理效率，但是該種技術(shù)方案進(jìn)泥口與出泥口均位于反應(yīng)室的下方，廢水與污泥的接觸面較少，有機(jī)物處理效率提升較低，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種有機(jī)物污水處理能力強的化工生產(chǎn)用污水處理裝置。

2、本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，包括長方形本體，所述本體內(nèi)設(shè)置有多個隔板，所述隔板將本體分隔為多個反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的頂部連通，所述本體的右端上部設(shè)置有進(jìn)水口，所述本體的左端上部設(shè)置有出水口，所述反應(yīng)室內(nèi)均豎直設(shè)置有第一折流板，所述第一折流板將所述反應(yīng)室分隔為左反應(yīng)室與右反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有污泥循環(huán)裝置，所述污泥循環(huán)裝置包括第一多管接頭、污泥循環(huán)管、第一閥門、第一循環(huán)泵、第二閥門、第二多管接頭，所述第一多管接頭位于所述反應(yīng)室的底部，所述第一多管接頭的吸液口豎直向下，所述所述第一多管接頭的吸液口與所述反應(yīng)室的底面之間設(shè)有間隙，所述第二多管接頭的出液口豎直向下，所述第二多管接頭位于所述左反應(yīng)室的中部，所述污泥循環(huán)管的依次連通所述第一多管接頭的出液口、第一閥門、第一循環(huán)泵、第二閥門、第二多管接頭的進(jìn)液口，所述第二多管接頭的上方設(shè)置有多個第二折流板，所述第二折流板傾斜設(shè)置，所述第二折流板內(nèi)接所述左反應(yīng)室的內(nèi)壁，所述本體的頂部設(shè)置有集氣管。

3、進(jìn)一步的，所述左反應(yīng)室的上部設(shè)置有懸浮填料與擋料網(wǎng)，所述擋料網(wǎng)位于所述懸浮填料的上方，所述擋料網(wǎng)內(nèi)接在所述左反應(yīng)室內(nèi)。

4、進(jìn)一步的，所述第二折流板上設(shè)置有濾針，所述濾針分布在所述第二折流板的下表面。

5、進(jìn)一步的，所述本體上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括換熱器、換熱主管、第二循環(huán)泵、多個換熱盤管，所述換熱盤管的數(shù)量與所述右反應(yīng)室的數(shù)量相等，所述換熱盤管浸沒在所述右反應(yīng)室內(nèi)，所述換熱主管依次連通所述換熱器的出水口、第二循環(huán)泵、換熱盤管、換熱器的進(jìn)水口。

6、進(jìn)一步的，每個所述換熱盤管的進(jìn)液口上均設(shè)置有第四閥門。

7、本實用新型具有以下優(yōu)點：通過第一多管接頭與第二多管接頭分別設(shè)置在反應(yīng)室的頂部與中部，不僅實現(xiàn)了反應(yīng)室底部污泥的快速懸浮功能，而且實現(xiàn)了對底部污泥整體翻新效果，避免了沉積死角問題，極大地提高了污泥與污水的接觸面積，提高了污水處理效率；第一多管接頭豎直向下使污泥與污水快速逆向流動，進(jìn)一步提高了處理效率；反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有濾針的第二折流板實現(xiàn)了對污泥與污水的強力分離效果，避免了反應(yīng)室內(nèi)污泥外排造成的處理能力降低問題；反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置換熱盤管，實現(xiàn)了對污水的快速加熱功能，能夠保持菌種在最佳溫度條件下進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)一步污水提高了處理能力；反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的火山巖懸浮填料，多孔結(jié)構(gòu)易于菌種附著與繁殖，同時增加反應(yīng)接觸面積，進(jìn)一步提高了污水處理能力。

技術(shù)特征：

1.一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，其特征在于：包括長方形本體(1)，所述本體(1)內(nèi)設(shè)置有多個隔板(2)，所述隔板(2)將本體(1)分隔為多個反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的頂部連通，所述本體(1)的右端上部設(shè)置有進(jìn)水口(4)，所述本體(1)的左端上部設(shè)置有出水口(5)，所述反應(yīng)室內(nèi)均豎直設(shè)置有第一折流板(3)，所述第一折流板(3)將所述反應(yīng)室分隔為左反應(yīng)室與右反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有污泥循環(huán)裝置，所述污泥循環(huán)裝置包括第一多管接頭(6)、污泥循環(huán)管(7)、第一閥門(8)、第一循環(huán)泵(9)、第二閥門(10)、第二多管接頭(11)，所述第一多管接頭(6)位于所述反應(yīng)室的底部，所述第一多管接頭(6)的吸液口豎直向下，所述第一多管接頭(6)的吸液口與所述反應(yīng)室的底面之間設(shè)有間隙，所述第二多管接頭(11)的出液口豎直向下，所述第二多管接頭(11)位于所述左反應(yīng)室的中部，所述污泥循環(huán)管(7)的依次連通所述第一多管接頭(6)的出液口、第一閥門(8)、第一循環(huán)泵(9)、第二閥門(10)、第二多管接頭(11)的進(jìn)液口，所述第二多管接頭(11)的上方設(shè)置有多個第二折流板(12)，所述第二折流板(12)傾斜設(shè)置，所述第二折流板(12)內(nèi)接所述左反應(yīng)室的內(nèi)壁，所述本體(1)的頂部設(shè)置有集氣管(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，其特征在于：所述左反應(yīng)室的上部設(shè)置有懸浮填料(22)與擋料網(wǎng)(21)，所述擋料網(wǎng)(21)位于所述懸浮填料(22)的上方，所述擋料網(wǎng)(21)內(nèi)接在所述左反應(yīng)室內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，其特征在于：所述第二折流板(12)上設(shè)置有濾針(13)，所述濾針(13)分布在所述第二折流板(12)的下表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，其特征在于：所述本體(1)上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括換熱器(16)、換熱主管(17)、第二循環(huán)泵(18)、多個換熱盤管(19)，所述換熱盤管(19)的數(shù)量與所述右反應(yīng)室的數(shù)量相等，所述換熱盤管(19)浸沒在所述右反應(yīng)室內(nèi)，所述換熱主管(17)依次連通所述換熱器(16)的出液口、第二循環(huán)泵(18)、換熱盤管(19)、換熱器(16)的進(jìn)液口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，其特征在于：每個所述換熱盤管(19)的進(jìn)液口上均設(shè)置有第四閥門(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工生產(chǎn)用污水處理裝置，包括本體、隔板、第一折流板，隔板將本體分隔為多個反應(yīng)室，第一折流板將反應(yīng)室分隔為左反應(yīng)室與右反應(yīng)室，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有污泥循環(huán)裝置，污泥循環(huán)裝置包括第一多管接頭、污泥循環(huán)管、第一閥門、第一循環(huán)泵、第二閥門、第二多管接頭，第一多管接頭位于反應(yīng)室的底部，第一多管接頭的吸液口豎直向下，第一多管接頭的吸液口與反應(yīng)室的底面之間設(shè)有間隙，第二多管接頭的出液口豎直向下，第二多管接頭位于左反應(yīng)室的中部，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有多個第二折流板，本體的頂部設(shè)置有集氣管。本技術(shù)實現(xiàn)了反應(yīng)室底部污泥的快速懸浮與整體翻新功能，避免了沉積死角問題，極大地提高了污水處理能力。

技術(shù)研發(fā)人員：屈文潔,王世永,賈紅,趙永杰,劉昌偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濮陽市鵬鑫化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/11/14