本發(fā)明涉及鋁灰渣處理，具體為一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置。

背景技術：

1、鋁灰渣是鋁冶煉過程中產(chǎn)生的一種含有大量有害物質(zhì)的廢渣，其中包含有鋁、鐵、硅、鈣、氯等多種元素，同時還含有少量的重金屬和有機物質(zhì)。這些有害物質(zhì)如果未經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，會對土壤、水體和空氣造成嚴重污染，危害人類健康。

2、但現(xiàn)有技術中，鋁灰渣處理采用的干法處理和水處理法是常見的處理方法，其中，干法處理是通過振動篩分、高溫焙燒等方式將鋁渣焙燒干凈，產(chǎn)生少量二氧化硅等有害氣體，但處理效果較好；水處理法將鋁渣和水混合反應，產(chǎn)生氧化鋁和二氧化硅等物質(zhì)，該方法工藝簡單，但處理能力和效果有限，兩種處理方法中，干法處理中會有少量二氧化硅氣體排入空氣中，而水處理法處理能力有限原因之一是鋁灰渣的顆粒較大，內(nèi)部的物質(zhì)無法接觸或充分接觸到溶液，兩種處理方法單獨使用均存在一定的弊端，影響有害物質(zhì)的處理。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，以解決上述背景技術提出的干法處理中會有少量二氧化硅氣體排入空氣中，而水處理法處理能力有限原因之一是鋁灰渣的顆粒較大，內(nèi)部的物質(zhì)無法接觸或充分接觸到溶液，兩種處理方法單獨使用均存在一定的弊端，影響有害物質(zhì)的處理的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，包括水箱、進水組件、進料筒和出水組件，所述水箱的上側(cè)一端固定安裝有研磨分類機構(gòu)，所述研磨分類機構(gòu)的一端設置有輸送焙燒機構(gòu)，所述輸送焙燒機構(gòu)位于所述水箱的上方，所述研磨分類機構(gòu)的一側(cè)固定連通有輸送管，所述進料筒固定安裝在所述研磨分類機構(gòu)的上側(cè)；

3、所述研磨分類機構(gòu)用于將鋁灰渣輸送、碾碎和分類，所述研磨分類機構(gòu)包括聯(lián)動組件、碾碎組件和粉末輸送組件，所述聯(lián)動組件實現(xiàn)所述碾碎組件、所述粉末輸送組件以及所述輸送焙燒機構(gòu)三者同步運行，所述輸送焙燒機構(gòu)用于輸送并加熱顆粒狀鋁灰渣；

4、所述粉末輸送組件包括柱形倉、渦輪扇和聯(lián)軸，所述渦輪扇固定安裝在所述聯(lián)軸的一端，所述聯(lián)軸與所述柱形倉轉(zhuǎn)動連接，所述渦輪扇位于所述柱形倉的內(nèi)部，所述柱形倉的輸出端與所述輸送管固定連通，所述輸送管的末端固定連通有細管，所述細管延伸至所述水箱內(nèi)部中段；

5、所述輸送焙燒機構(gòu)包括連接倉、支撐架、螺旋葉片、長筒、電熱圈和折角管，所述聯(lián)軸與所述螺旋葉片的一端固定安裝，所述連接倉固定連通在所述長筒的一端，所述螺旋葉片轉(zhuǎn)動安裝在所述長筒的內(nèi)部，多組所述電熱圈分布安裝在所述長筒的外側(cè)，所述折角管固定安裝在所述長筒的端部，且所述折角管延伸至所述水箱內(nèi)部上段。

6、優(yōu)選的，所述長筒固定安裝在所述支撐架的中部，所述支撐架的一端固定連接在所述水箱的上側(cè)，所述支撐架的另一端固定連接有底座。

7、優(yōu)選的，所述碾碎組件包括入料倉、收集倉、端蓋、硬質(zhì)篩筒和碾輥，所述入料倉和所述收集倉固定連通，所述碾輥包括螺旋輸送段和碾碎段，所述碾輥的螺旋輸送段位于所述入料倉內(nèi)腔，所述碾輥的碾碎段位于所述硬質(zhì)篩筒內(nèi)腔。

8、優(yōu)選的，所述入料倉和所述端蓋通過所述收集倉固定連接，所述硬質(zhì)篩筒固定安裝在所述入料倉和所述端蓋之間，且所述硬質(zhì)篩筒位于所述收集倉內(nèi)部，所述碾輥的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述入料倉和所述端蓋的中部。

9、優(yōu)選的，所述端蓋的內(nèi)部開設有卸料槽，所述卸料槽的上端邊緣與所述硬質(zhì)篩筒的最低點齊平，所述收集倉的下端出口與所述柱形倉的中部進口固定連通。

10、優(yōu)選的，所述聯(lián)動組件包括雙槽帶輪、渦輪扇、聯(lián)軸、第一皮帶、減速電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪和第二皮帶，所述第一皮帶輪和所述雙槽帶輪通過所述第一皮帶傳動連接，所述雙槽帶輪固定安裝在所述碾輥的一端。

11、優(yōu)選的，所述雙槽帶輪和所述第二皮帶輪傳動連接，所述第二皮帶輪與所述聯(lián)軸固定安裝，所述第一皮帶輪固定安裝在所述減速電機的輸出軸。

12、優(yōu)選的，所述減速電機固定安裝在所述水箱的上側(cè)端部，所述柱形倉固定連接在所述底座的上側(cè)，所述柱形倉固定連接在所述水箱的上側(cè)端部。

13、優(yōu)選的，所述進料筒固定安裝在所述入料倉的上側(cè)，所述入料倉固定連接在所述柱形倉的上側(cè)。

14、優(yōu)選的，所述進水組件固定安裝在所述水箱的一側(cè)，所述出水組件固定安裝在所述水箱的下側(cè)中部。

15、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明中，碾碎組件將鋁灰渣粉碎，顆粒較小的粉末鋁灰渣掉落經(jīng)過粉末輸送組件，粉末鋁灰渣和空氣被注入水箱內(nèi)部液體中，而粉末鋁灰渣以氣泡的形式與液體接觸，隨著氣泡的上升，粉末鋁灰渣充分與液體接觸，顆粒較大的鋁灰渣進入連接倉中，顆粒較大的鋁灰渣在移動的同時被持續(xù)加熱到一定溫度，最終從折角管輸出，處于高溫狀態(tài)下且顆粒較大的鋁灰渣逐漸下沉，在剛接觸到液體時，顆粒較大的鋁灰渣會破裂成粉末狀，在下沉的過程中，充分和液體接觸反應，由此鋁灰渣碾碎后的兩種顆粒狀態(tài)實現(xiàn)分類進行處理，干法處理和水處理法兩種方法結(jié)合，提高處理能力和效果。

17、2、本發(fā)明中，通過雙槽帶輪中部與碾輥的一端傳動連接，使得雙槽帶輪獲力后帶動碾輥旋轉(zhuǎn)，碾輥分為輸送段和碾碎段，進料筒中的鋁灰渣從入料倉中進入，在碾輥輸送段的作用下，鋁灰渣從入料倉向硬質(zhì)篩筒中移動，在碾輥碾碎段的旋轉(zhuǎn)和硬質(zhì)篩筒的配合作用下，鋁灰渣被粉碎，顆粒較小的粉末鋁灰渣則從硬質(zhì)篩筒篩面掉落到收集倉內(nèi)腔，而顆粒較大的鋁灰渣未從硬質(zhì)篩筒篩面穿過，穿過卸料槽進入輸送焙燒機構(gòu)中，實現(xiàn)鋁灰渣破碎以及分類的目的，方便后續(xù)分類處理。

18、3、本發(fā)明中，通過減速電機降速增矩后的動力傳輸至第一皮帶輪，經(jīng)過第一皮帶傳動后，帶動雙槽帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動碾輥旋轉(zhuǎn)，對鋁灰渣進行輸送和破碎，雙槽帶輪通過第二皮帶帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動渦輪扇在柱形倉內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)，將掉落在收集倉內(nèi)腔的粉末狀鋁灰渣收集并輸送，同時聯(lián)軸轉(zhuǎn)動帶動輸送焙燒機構(gòu)工作，由此實現(xiàn)輸送焙燒機構(gòu)運行，在聯(lián)動組件作用下，碾碎組件、粉末輸送組件和輸送焙燒機構(gòu)同步運行，對鋁灰渣進行處理，提高處理效率。

技術特征：

1.一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，包括水箱(1)、進水組件(2)、進料筒(3)和出水組件(7)，其特征在于：所述水箱(1)的上側(cè)一端固定安裝有研磨分類機構(gòu)(6)，所述研磨分類機構(gòu)(6)的一端設置有輸送焙燒機構(gòu)(4)，所述輸送焙燒機構(gòu)(4)位于所述水箱(1)的上方，所述研磨分類機構(gòu)(6)的一側(cè)固定連通有輸送管(5)，所述進料筒(3)固定安裝在所述研磨分類機構(gòu)(6)的上側(cè)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述長筒(44)固定安裝在所述支撐架(42)的中部，所述支撐架(42)的一端固定連接在所述水箱(1)的上側(cè)，所述支撐架(42)的另一端固定連接有底座(64)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述碾碎組件包括入料倉(61)、收集倉(62)、端蓋(63)、硬質(zhì)篩筒(66)和碾輥(67)，所述入料倉(61)和所述收集倉(62)固定連通，所述碾輥(67)包括螺旋輸送段和碾碎段，所述碾輥(67)的螺旋輸送段位于所述入料倉(61)內(nèi)腔，所述碾輥(67)的碾碎段位于所述硬質(zhì)篩筒(66)內(nèi)腔。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述入料倉(61)和所述端蓋(63)通過所述收集倉(62)固定連接，所述硬質(zhì)篩筒(66)固定安裝在所述入料倉(61)和所述端蓋(63)之間，且所述硬質(zhì)篩筒(66)位于所述收集倉(62)內(nèi)部，所述碾輥(67)的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述入料倉(61)和所述端蓋(63)的中部。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述端蓋(63)的內(nèi)部開設有卸料槽(616)，所述卸料槽(616)的上端邊緣與所述硬質(zhì)篩筒(66)的最低點齊平，所述收集倉(62)的下端出口與所述柱形倉(65)的中部進口固定連通。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述聯(lián)動組件包括雙槽帶輪(68)、渦輪扇(69)、聯(lián)軸(610)、第一皮帶(611)、減速電機(612)、第一皮帶輪(613)、第二皮帶輪(614)和第二皮帶(615)，所述第一皮帶輪(613)和所述雙槽帶輪(68)通過所述第一皮帶(611)傳動連接，所述雙槽帶輪(68)固定安裝在所述碾輥(67)的一端。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述雙槽帶輪(68)和所述第二皮帶輪(614)傳動連接，所述第二皮帶輪(614)與所述聯(lián)軸(610)固定安裝，所述第一皮帶輪(613)固定安裝在所述減速電機(612)的輸出軸。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述減速電機(612)固定安裝在所述水箱(1)的上側(cè)端部，所述柱形倉(65)固定連接在所述底座(64)的上側(cè)，所述柱形倉(65)固定連接在所述水箱(1)的上側(cè)端部。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述進料筒(3)固定安裝在所述入料倉(61)的上側(cè)，所述入料倉(61)固定連接在所述柱形倉(65)的上側(cè)。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于：所述進水組件(2)固定安裝在所述水箱(1)的一側(cè)，所述出水組件(7)固定安裝在所述水箱(1)的下側(cè)中部。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁灰渣有害物質(zhì)處理裝置，涉及鋁灰渣處理領域，包括水箱、進水組件、進料筒和出水組件，所述水箱的上側(cè)一端固定安裝有研磨分類機構(gòu)，所述研磨分類機構(gòu)的一端設置有輸送焙燒機構(gòu)。本發(fā)明中碾碎組件將鋁灰渣粉碎，經(jīng)過粉末輸送組件，粉末鋁灰渣和空氣被注入液體中，而粉末鋁灰渣以氣泡的形式與液體接觸，隨著氣泡的上升，粉末鋁灰渣充分與液體接觸，顆粒較大的鋁灰渣被持續(xù)加熱到一定溫度，最終從折角管輸出，處于高溫狀態(tài)下且顆粒較大的鋁灰渣逐漸下沉，在剛接觸到液體時，破裂成粉末狀，充分和液體接觸反應，由此鋁灰渣碾碎后的兩種顆粒狀態(tài)實現(xiàn)分類處理，干法處理和水處理法兩種方法結(jié)合，提高處理能力和效果。

技術研發(fā)人員：陳輝
受保護的技術使用者：新泰市國翔機械加工有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/9