專利名稱：高濃度有機廢水的好氧-兼氧-厭氧凈化方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一項用生物法凈化高濃度有機廢水的技術，特別適用于處理水產(chǎn)品加工廢水和甲醇精餾殘液。
水產(chǎn)品加工廢水指以魚品為主的水產(chǎn)品在加工過程中的洗滌水及沖洗水。廢水中含有魚鱗、內臟、泥沙等污染物，屬于高濃度有機廢水。國內外大都采用好氧或厭氧-好氧或厭氧-好氧-脫氮等技術進行處理。如單采用好氧技術(表曝或氧化溝)處理，出水不能達到《國家綜合污水排放標準》GB8978-88規(guī)定的CODcr＜100mg/l值，NH-N＜15mg/l值，而且不論用氧化溝或Eimo公司的Carrosel裝置，均因溝或槽的深度較淺，水中溶解氧的要求較高，功率消耗也高。若采用厭氧-好氧或厭氧-好氧-脫氮技術(見“活性污泥法中添加皂角甙的效果”，PPM，1989，20(4)，日本;“從廢水中同時除去氮和磷”，Yosui to Haisui，1988，30(12)，日本)，則因好氧菌和厭氧菌不能直接接觸，需分步實施，工藝、結構復雜，操作管理困難，有時還須加化學藥品，致使成本大為提高。
本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度有機廢水處理的新型工藝及設備。在對氧化溝和Carrosel裝置作實質性改進的基礎上，發(fā)明了在同一裝置中同時進行好氧-兼氧-厭氧的處理方法，并把該裝置命名為CTB槽(中國紡織大學生化處理裝置的英文簡稱)，在該好氧-兼氧-厭氮生化裝置中，完成對高濃度有機廢水的凈化。
本發(fā)明提供了一種高濃度有機廢水的凈化方法，其特征在于含CODcr 1000-3000mg/l、BOD5 500-1500mg/l、TN500-800mg/l的廢水進入好氧-兼氧-厭氧生化裝置，其中表層為好氧層、中層為兼氧層、下層為厭氧層，廢水在該裝置中被攪拌、充氧、推流至出口，經(jīng)沉淀分離得到凈化水。得到的凈化水，CODcr＜80mg/l、BOD5＜10mg/l NH3-N＜5mg/l。
用于本發(fā)明方法的好氧-兼氧-厭氧生化裝置，包括倒傘型葉輪、廓道式反應槽，其特征在于葉輪直徑D、槽寬B、槽深H之比D∶B∶H＝1∶2.04∶1.34，槽深H為2.6-3.4米。
本發(fā)明方法把好氧、厭氧、兼氧三個過程結合在同一系統(tǒng)中進行，在好氧區(qū)的含氮有機物進行氨化、亞硝化、硝化作用，在缺氧及無氧區(qū)，進行反硝化，使好氧層和厭氧層的代謝產(chǎn)物互為利用，而且不需加藥，能量和PH自動平衡，能耗降低25%左右。其化學反應如下(1)有機物的氧化
(2)合成細胞物質
(3)氨氧化氧化1kgNH3-N需3.4kg氧，反應結果PH值下降，消耗了混合液鹼度，PH值能自動調節(jié)。
NO-2-N繼續(xù)氧化
(4)反硝化作用本發(fā)明方法由于如上連鎖反應，剩余污泥量是常規(guī)活性污泥量的1/60～1/75左右，減輕了污泥處理負擔。
本發(fā)明對Carrsel裝置進行重大改進，將D∶B∶H由1∶2.5∶1.2改為1∶2.04∶1.34，亦即B∶H從2.08改為1.48，循環(huán)槽面積縮小28.8%，槽深增加到2.6-3.4米，使系統(tǒng)形成上層好氧層(水下0～1.5米左右)，下層厭氧層(水下2米以下)，并通過中間兼氧層(水下1.5米左右)來相互聯(lián)結。由于好氧、兼氧、厭氧三種菌屬的相互協(xié)同作用，使高濃度有機廢水的凈化達到很高效率，處理魚加工廢水時，本方法和厭氧-好氧-脫氮法比較結果見表1，處理甲醇精餾殘液時，本方法和其它專利方法比較結果見表2。
本發(fā)明裝置系推流式和完全混合式兩者結合，能承受沖擊負荷;且由于好氧、兼氧、厭氧三個反應在同一裝置中完成，結構緊湊，動力消耗低，操作管理方便。
附圖
用于描述本發(fā)明所提出的主要流程，水產(chǎn)品廢水1通過格柵2，除去魚鱗等污染物，進入兼氧調節(jié)池3穩(wěn)定水質水量并初步降解，然后經(jīng)入口4(1)在倒傘型葉輪4(2)的推動下進入CTB槽4，并在廓道式槽4(3)中循環(huán)流動反應后經(jīng)出口4(4)進入沉淀池5，上層凈化清水6排出，小部分污泥7回流至CTB槽大部分污泥8進入濃縮池9脫水。
下面列舉實施本發(fā)明的具體例子，說明本發(fā)明，但不是對本發(fā)明的一種限制。
實例1 某水產(chǎn)品加工廢水，經(jīng)本流程處理，結果見表3。
實例2 某甲醇精餾殘液，經(jīng)預處理后進行入本發(fā)明裝置處理，結果見表4。
實例3 某維生素B6制藥廢水，經(jīng)本裝置處理，結果見表5。
表1
表2
表3
表4
<p>表權利要求
1.一種高濃度有機廢水的凈化方法，其特征在于含CODcr1000-3000mg/l，BOD5 500-1500mg/l，TN500-800mg/l的廢水進入好氧-兼氧-厭氧生化裝置，其中表層為好氧層，中層為兼氧層，下層為厭氧層，廢水在該裝置中被攪拌、充氧、推流至出口，經(jīng)沉淀分離得到凈化水。
2.一種用于權利要求1方法的好氧-兼氧-厭氧生化裝置，包括倒傘型葉輪、廓道式反應槽，其特征在于葉輪直徑D、槽寬B、槽深H之比D∶B∶H＝1∶2.04∶1.34，槽深H為2.6-3.4米。
全文摘要
本發(fā)明高濃度有機廢水的好氧—兼氧—厭氧凈化方法及裝置是一項用生物法凈化高濃度有機廢水的新技術。一般好氧或厭氧—好氧或厭氧—好氧—脫氮技術處理高濃度有機廢水不是難以達標，就是工藝復雜、設備龐大，成本也高。本發(fā)明解決了已有技術的不足，CODcr1000—3000mg/l、BOD
文檔編號C02F3/30GK1065645SQ9210843
公開日1992年10月28日 申請日期1992年5月22日 優(yōu)先權日1992年5月22日
發(fā)明者陳季華, 奚旦立 申請人:中國紡織大學