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      腐敗性廢棄物處理裝置的制作方法

      文檔序號:4887407閱讀:145來源:國知局
      專利名稱:腐敗性廢棄物處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種腐敗性廢棄物處理裝置,尤指一種適用于將家畜糞尿、市場水產(chǎn)廢棄物等腐敗性及發(fā)臭性廢棄物迅速有效地加以脫臭殺茵處理,使它們變成為改良土壤或緩效性有機肥料而可予以利用,且不發(fā)生二次公害的腐敗性廢棄物處理裝置。
      目前一般對養(yǎng)畜場的家畜糞尿、屠宰場的污泥、血液、市場水產(chǎn)的內(nèi)臟、果菜殘菜殘莖等腐敗性廢棄物的處理不外乎采用下列三種方法進(jìn)行處理①發(fā)酵法以處理成為堆肥,②干燥法以處理成為廢土及③焚燒法以行減量。
      以發(fā)酵法而言,在發(fā)酵過程中不僅會發(fā)生惡臭,蚊蠅等害蟲的滋生,而且堆肥如不夠熟成,在土壤中會發(fā)生二次發(fā)酵的弊害;而且因含碳率高的混合物質(zhì)引發(fā)氮素缺少吸鹽類濃度的障礙,對濃作物的成長有相當(dāng)大的弊害。以干燥法而言,同樣會發(fā)生惡臭,而干燥法的處理物無論是露天放置或施用于土壤,在分解過程中會發(fā)生二次發(fā)酵等所導(dǎo)致的二次弊害。以焚燒法而言,則需花費大量燃料費,固可減量并利用熱能于鍋爐等,但需花費大量燃料費,同時灰渣亦需另外處理。
      生石灰(氧化鈣)對腐敗廢棄物中所含分解生成物、脂質(zhì)氧化物等會引起化學(xué)反應(yīng)而迅速生成安定的鈣鹽,借此阻止廢棄物的腐敗,及抑制能發(fā)出臭味的揮發(fā)性鹽基氮的生成,而斷絕惡臭的發(fā)生源,同時在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生反應(yīng)熱而不需借助外部熱源可連帶進(jìn)行脫臭殺菌及脫水分離的作用已為人所知,而農(nóng)村亦有使用生石灰于掩蓋腐敗物以脫除臭味之例,但生石灰用量多而未覆蓋的中心部分仍會產(chǎn)生二次腐敗,且此種做法只是暫時之計,不能適于大量工業(yè)化公害處理。
      為實施工業(yè)化大量腐敗性廢棄物的處理,有人將廢棄物與投入的大約同量的生石灰利用攪拌翼攪拌混合的傳統(tǒng)式豎型攪拌混合機,經(jīng)相當(dāng)長的時間將兩者予以攪拌混合,使生石灰能完全而均勻地與廢棄物混合,然而,欲獲得所期望的良好混合并非易事,其原因是這些水產(chǎn)廢棄物、屠宰場的污物、家畜糞尿等腐敗性廢棄物的物性主要是脂質(zhì)與微生物的集合體,其凝固性及凝結(jié)性高,同時添加的生石灰(氧化鈣)本身亦具有強凝固性,當(dāng)將例如數(shù)百公斤至噸重以上的大量家畜糞尿等添加以生石灰投入已知混拌機或混合機施以混合時,在機內(nèi)卻呈生石灰附著于結(jié)成團塊的廢棄物表面的狀態(tài)混合,即使為獲得均勻的混合的目的而實施長時間的攪拌混合,亦只有引起石膏化而固結(jié),徒費時間而無法進(jìn)行均勻有效的混合。如此未能均勻混合的處理物成為表面附著氧化鈣的團塊,其內(nèi)部仍存在著未被處理的廢棄物,這些未被處理的廢棄物會生成有害物質(zhì),造成二次腐敗,滋生蚊蟲甚至再發(fā)生惡臭。此外,由于長時間攪拌混合所生濾合作用而引起石膏化,欲使石膏化的處理物做為肥料還原成為土壤,其分解需費上好幾年,做為肥料的效力低,以致不適于利用為有機肥料。
      有鑒于此,本發(fā)明人經(jīng)苦心研究,發(fā)現(xiàn)欲實現(xiàn)腐敗性廢棄物的高效且適于大小規(guī)模的無公害處理,首要開發(fā)一種獨特的能以合理產(chǎn)業(yè)化實施的處理系統(tǒng),尤其是能將含水分的腐敗性廢棄物細(xì)碎,并于裝置內(nèi)空間形成交叉對流的網(wǎng)幕狀發(fā)散流,而于此飛散流上添加以生石灰,借以使細(xì)碎化廢棄物與生石灰微細(xì)均勻混合結(jié)合而引起化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而使廢棄物中惡臭有機成分化為無臭性鈣鹽,以有效抑止與空氣接觸所生二次腐敗及發(fā)臭的現(xiàn)象,同時亦可將處理后的物質(zhì)做為具有土壤活性化效果的堿性有機肥料使用的處理裝置。
      本實用新型的目的在于提供一種腐敗性廢棄物處理的裝置,該裝置能將帶水分腐敗性廢棄物與氧化鈣的細(xì)微均勻的混合及結(jié)合反應(yīng),有效地脫臭、殺菌,同時可將這些廢棄物做為有機肥料再予以利用。
      本實用新型提出的腐敗性廢棄物處理裝置由具有由驅(qū)動裝置驅(qū)動桶內(nèi)攪拌用旋轉(zhuǎn)軸的臥式攪拌處理桶,及將桶內(nèi)所發(fā)生的排氣經(jīng)由抽風(fēng)機抽吸進(jìn)入以行脫臭的后排出脫臭裝置所構(gòu)成,其特征在于攪拌處理桶具有在上、下部分別設(shè)有被處理物料投入口及處理后物料取出口的圓筒形筒體,及連設(shè)于此筒體上部的斗型上室,筒體與上室的連通口占筒體圓周長1/3以下,并自此口向上擴展成為上室,筒體中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸,軸上沿周向及軸向互相隔距的位置固設(shè)有數(shù)片徑向延伸的細(xì)長板狀攪拌葉片,這些葉片以軸長中點處為中心分成左右相對及對稱的二組葉片,左、右二組葉片對軸線呈互為向相反方向傾斜配置,葉片的自由端對于葉長方向向軸旋轉(zhuǎn)方向的后方彎曲,以便在旋轉(zhuǎn)時,將被處理物自各端向中央相對拋甩。
      以下就本實用新型的具體實施例配合附圖詳細(xì)說明如下,圖中


      圖1為本實用新型的局部剖面?zhèn)纫晥D;圖2為攪拌葉片于旋轉(zhuǎn)軸上的特殊配置關(guān)系及葉片尖端的示意圖;圖3為沿
      圖1中X-X線剖斷的端視圖;圖4為于本實用新型下游接裝桶式干燥機的一個實施例的側(cè)視圖;圖5及圖6是本實用新型網(wǎng)幕飛散流形成的說明圖。
      參照
      圖1至圖3,本實用新型主要由借驅(qū)動裝置1可驅(qū)動桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸水平安置于機架2上的攪拌處理桶3,設(shè)于處理桶3上方的臭氣排氣管4,用以自此臭氣排氣管4將臭氣抽送的抽風(fēng)機5,用以將抽風(fēng)機抽入的臭氣施以脫臭處理的脫臭裝置6,設(shè)于脫臭裝置6內(nèi)的氣泡柜7及設(shè)于氣泡柜7出口側(cè)的干式氧化處理筒8所構(gòu)成。
      攪拌處理桶3具有一呈水平延伸的圓筒形筒體31及自此上部向上方擴張開放的斗型上室32(見圖3),筒體部31連通此上室32的開口其寬度約占筒體31的1/3圓周長以下,并向上擴展延伸以形成上室32,上室32的頂面開口則由頂面蓋板33封閉,而此蓋板33上相隔距設(shè)有腐敗性廢棄物投入口34及氧化鈣(生石灰)投入口35,廢棄物投入口34連接至以方塊圖表示的已知污泥泵或螺旋輸送機36上,經(jīng)計量的被處理廢戲物即由此污泥泵36等自此口34送入處理桶3內(nèi),做為添加劑的氧化鈣粉則經(jīng)計量后經(jīng)由料斗37自投入口35投入桶3內(nèi),以便與被處理物混合及發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。處理桶3的下部設(shè)有反應(yīng)處理后拌和物的排出口38,此排出口38內(nèi)設(shè)有一借操作把手39經(jīng)由螺桿39a可開閉的閘門板(圖中未示)。
      處理桶3內(nèi)中心設(shè)有一延軸心延伸的旋轉(zhuǎn)軸30,此軸30伸出桶外的兩端代軸承21可在桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)地支承在機架2上,軸30的一端可被驅(qū)動地連接于固定在機架2及承載機架2的底座20上的驅(qū)動裝置1上。此驅(qū)動裝置1由驅(qū)動馬達(dá)11,皮帶傳動裝置12,中間小齒輪13,固定在軸30的一端而嚙合于小齒輪13的減速用大齒輪14所構(gòu)成。借此,驅(qū)動裝置1的驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)軸30可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動,例如,以每分鐘60-120轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速低速旋轉(zhuǎn)。
      本實用新型中的處理桶3與已知混拌機在構(gòu)造上完全不同,除機桶3與已知豎臥型單純圓桶體不同之外,攪拌葉片的配置及攪拌混合作用亦不同,具體言之,處理桶3的旋轉(zhuǎn)軸30上沿軸向間隔設(shè)置有一端固定在軸上而另一端朝徑向延伸的多個細(xì)長板狀攪拌葉片30a、30b,這些葉片30a、30b以旋轉(zhuǎn)軸30的中心垂線yy′為界呈左右兩組相對且對稱地沿軸30的周向及軸向相隔距設(shè)置,在本實施例中,左右兩組葉片30a、30b同組周向各相差120°,異組則相差60°角,且各組葉片30a、30b軸向前后相鄰的葉片間距d自中心yy′起向軸端逐漸縮小地配置,如此可使被處理的攪拌翻動及送料速度能向處理桶3的中心部逐漸增大,從而造成上述的網(wǎng)幕狀飛散流。
      左右兩組葉片30a、30b如圖2所示,各板片301對垂直于軸心線z的平面p呈正反向(例如20°角),一般可為15°-25°的傾斜狀,同時葉片刃緣302順著旋轉(zhuǎn)軸30的旋轉(zhuǎn)方向R配置,以便在旋轉(zhuǎn)軸30依R方向旋轉(zhuǎn)時,能將桶內(nèi)被處理物自桶3的一端向中央部或另一端翻拌推送并予以切碎,并產(chǎn)生如
      圖1中箭頭FF′所示的軸向相對的對沖流。此外,葉片30a、30b的自由端303呈向左右葉組相對的中心線yy′方向彎曲,此彎曲對葉片的中心線1偏傾一角度θ(約為15°-30°),因此當(dāng)葉片30a、30b與軸30一起旋轉(zhuǎn)時,被處理物即由葉片旋轉(zhuǎn)切斷并借自由端303從筒體部31內(nèi)部向上室32翻動甩出,而行如
      圖1中箭頭F、F′所示的拋物線軌跡,于上室32足夠的空間內(nèi)形成飛散的對沖流,遂可得網(wǎng)幕狀被處理物的飛散流,以便與投入的石灰充分接觸混合。
      如圖3所示,裝設(shè)在蓋板33上的臭氣排氣管4與設(shè)在底座20上的脫臭裝置6的管路間設(shè)有一抽風(fēng)機(鼓風(fēng)機)5,抽風(fēng)機5的吸入側(cè)裝有吸入管51至臭氣排氣管4,抽風(fēng)機5的排出側(cè)則接有排出管52至脫臭裝置6。上述吸入管51形成彎管形祛水器,必要時亦可加設(shè)適當(dāng)?shù)囊阎头旨肮绦尾患兾锓蛛x除去裝置(圖未示)。排出管52的一端連接氣泡柜7內(nèi)的氣泡產(chǎn)生管71(見圖4),此氣泡產(chǎn)生管71通入內(nèi)部裝有例如二氧化氯等氧化劑水溶液的氣泡柜7中,由抽風(fēng)機5抽入的排氣在通過氣泡產(chǎn)生管71時,經(jīng)細(xì)孔壁成為微細(xì)氣泡進(jìn)入氧化劑水溶液中。在氣泡柜7的出口側(cè)的干式氧化處理筒8內(nèi)裝有含浸有二氧化氯水溶液的氧化鋁粒子層,借此將在氣泡柜7內(nèi)經(jīng)過濕式氧化處理的排氣導(dǎo)經(jīng)此氧化劑層再實施干式氧化處理,以便將排氣中殘余的氨氣,硫化氫,硫醇等臭氣予以氧化并脫臭后成為無臭的凈化排氣自處理筒8排出。
      現(xiàn)就使用本實用新型提出的裝置于處理廢棄物的作用情形說明如下首先將一般含有水分60%以上的例如家畜糞尿或水產(chǎn)加工廢棄物等腐敗性廢棄物,利用螺旋輸送機36自投入口34送入處理桶3內(nèi),至投入量約占桶內(nèi)容積1/3-1/4后,啟動驅(qū)動裝置1以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸30以100rpm以下(一般為60-100rpm)的低速旋轉(zhuǎn)。則原先裝入桶3內(nèi)至L水平位(見圖5)的被處理物即受左、右兩組相對的葉片30a、30b的旋轉(zhuǎn)切割而被細(xì)碎化并如圖5中的箭頭M所示被往上沿筒體部31內(nèi)周面撥動,同時往中心線yy′相對飛散,如
      圖1及圖6中的箭頭FF′所示,而于桶內(nèi)上部空間內(nèi)形成無數(shù)網(wǎng)幕狀飛散流。
      接著,將經(jīng)計量過的石灰(氧化鈣粉)自料斗37經(jīng)投入口35投入桶3內(nèi),其添加量對被處理物以重量而言依情況采用5-30%的量加入被處理物中,氧化鈣粉即進(jìn)入呈無數(shù)交叉的細(xì)碎被處理物網(wǎng)幕狀飛散流FF′中行充分的接觸與反應(yīng),從而獲得均勻的混合及脫臭效果,于是拌合物乃成為微細(xì)固體均勻懸濁的懸浮漿狀,可自排出口3取出。一方面,含有殘余氨等廢氣則由抽風(fēng)機5抽吸經(jīng)脫臭裝置6、氣泡柜7及干式氧化處理筒8進(jìn)行處理,而予以脫除后,呈無臭無毒的白煙排出去。至于經(jīng)已脫臭殺菌呈懸浮漿狀的處理物在儲存搬運處理上較不方便,因此,可依常規(guī)方法借由脫水或干燥以除去水分即可成為固體。被處理物原先雖是酸性有機物,而僅僅添加少量(約5%)的氧化鈣粉并經(jīng)本實用新型中的處理桶及上述操作之后,變成pH值達(dá)11-12的強堿性物,而充分被殺菌、脫臭、并可利用為有機肥料或酸性土壤的改良劑(即堿性土壤活化劑)。
      為達(dá)此目的,最好如圖4所示,于
      圖1至圖3所示處理裝置的下游串聯(lián)裝設(shè)一桶型干燥機9,此桶狀干燥機9內(nèi)部安置有螺旋輸送機等送料裝置(圖未示),桶的入料端91經(jīng)由送料管92連接處理桶3的出料口38,送料管92內(nèi)亦設(shè)有適當(dāng)?shù)乃土涎b置(圖中未示),以便將自處理桶3排出的被處理物送入干燥機9內(nèi)并借輸送裝置自入料口91向出料口93輸送,干燥后的處理物即可由此口93取出。圍于干燥機筒體91外部的裝置可以是利用燃燒機等對干燥機加熱的燃燒室94,其排氣管95引接于抽風(fēng)機5的吸入口,并將抽風(fēng)機5的排氣口接于送料管92的入口端,如此,使自干燥機甲的燃燒室94排出的熱氣能導(dǎo)入送料管92內(nèi)。利用燃燒室94所產(chǎn)生高溫排氣對送料管92內(nèi)的被處理物施以預(yù)熱,則不僅有助于送料,且利用排氣中的二氧化碳?xì)庠诟稍餀C內(nèi)生成碳酸鈣。
      本實用新型將腐敗性廢棄物有效地處理主要是借助上述處理系統(tǒng),尤其是處理桶3的特殊設(shè)計,配合氧化鈣粉對廢棄物反應(yīng)生成已殺菌脫臭的堿性有機肥料進(jìn)行的。因此,對于處理桶3的作用作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,即,處理桶3的桶體31的上部具有約1/3圓周長的開口通于上室32,此上室32上部呈斗形擴開狀,因此被攪拌葉片30a、30b切碎而被拋起的被處理物即如圖5中M所示沿桶內(nèi)壁被賦與各種圓弧軌跡的運動而細(xì)密飛散。一方面此圓弧方向的飛散流,因借助呈左右相對且間隔變化同時前端彎曲的左右兩組葉片30a、30b所生相對推送的軸向加速運動力,而合成為對沖的無數(shù)細(xì)密的交叉網(wǎng)幕狀飛散流,如箭頭FF′所示,使其能更細(xì)分化并與氧化鈣粉充分接觸混合反應(yīng)。
      由以上的說明可知,本實用新型提出的廢物處理裝置設(shè)計新穎,且能迅速有效地實施脫臭,殺菌處理,而且規(guī)模大小不拘,適于市場,屠宰場,大型供食中心,水產(chǎn)加工廠,家畜養(yǎng)育場等地設(shè)置,對環(huán)境衛(wèi)生的保護有所貢獻(xiàn)。
      權(quán)利要求1.一種腐敗性廢棄物處理裝置,該裝置由具有由驅(qū)動裝置驅(qū)動桶內(nèi)攪拌用旋轉(zhuǎn)軸的臥式攪拌處理桶,及將桶內(nèi)所發(fā)生的排氣經(jīng)由抽風(fēng)機抽吸進(jìn)入以行脫臭的后排出脫臭裝置所構(gòu)成,其特征在于攪拌處理桶具有在上、下部分別設(shè)有被處理物料投入口及處理后物料取出口的圓筒形筒體,及連設(shè)于此筒體上部的斗型上室,筒體與上室的連通口占筒體圓周長1/3以下,并自此口向上擴展成為上室,筒體中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸,軸上沿周向及軸向互相隔距的位置固設(shè)有數(shù)片徑向延伸的細(xì)長板狀攪拌葉片,這些葉片以軸長中點處為中心分成左右相對及對稱的二組葉片,左、右二組葉片對軸線呈互為向相反方向傾斜配置,葉片的自由端對于葉長方向向軸旋轉(zhuǎn)方向的后方彎曲。
      2.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于處理桶的上部設(shè)有臭氣排氣管,并經(jīng)由抽風(fēng)機及管路導(dǎo)接于能實施濕式或干式氧化脫臭處理的脫臭裝置。
      3.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于處理桶的下游處串連有外部加熱式桶狀干燥機,此干燥機的入料口經(jīng)由一送料管接于處理桶的出料口,外部加熱用燃燒室的排氣管引接于抽風(fēng)機的吸入口,抽風(fēng)機的排氣口接于送料管的入口端,燃燒室所排出的熱能導(dǎo)入送料管內(nèi)以對被處理物預(yù)熱。
      專利摘要一種腐敗性廢棄物處理裝置,其由臥式攪拌處理桶及脫臭裝置所構(gòu)成。攪拌處理桶具有在上、下部分別設(shè)有被處理物料投入口及處理后物料取出口的圓筒形筒體,及連設(shè)于此筒體上部的斗形上室,筒體中心設(shè)有一攪拌軸,其葉片的自由端對于葉長方向向軸旋轉(zhuǎn)方向的后方彎曲,以便在旋轉(zhuǎn)時將被處理物自各端向中央相對拋甩。本實用新型設(shè)計新穎且能迅速有效的地實施脫臭、殺菌處理、是環(huán)保中的有效裝置。
      文檔編號B09B3/00GK2176200SQ9324287
      公開日1994年9月7日 申請日期1993年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月8日
      發(fā)明者洪世總 申請人:臺灣牧原股份有限公司
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