專利名稱：菜渣處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種菜渣處理機(jī)的改進(jìn)，特別是指一種可將殘?jiān)鼡v碎、水份分離，并分別予以收集處理的裝置，其可適用于飯店、學(xué)校、餐飲業(yè)等大型餐廳的菜渣處理過(guò)程，以降低大量垃圾的產(chǎn)生。
一般大型餐廳飯菜殘?jiān)拷韵喈?dāng)驚人，現(xiàn)有的作法是利用收集桶將殘?jiān)泻?，運(yùn)至養(yǎng)豬場(chǎng)喂食。但目前養(yǎng)豬場(chǎng)距離都市較遠(yuǎn)，在今運(yùn)費(fèi)高漲且合成飼料普及的社會(huì)中，已愈來(lái)愈少有人愿意收集此類殘?jiān)\(yùn)至養(yǎng)豬場(chǎng)，因此大多數(shù)的殘?jiān)壳熬岳幚矸绞絹G棄，再由垃圾車(chē)運(yùn)走掩埋，其雖方便，但殘?jiān)看?，處理耗時(shí)，且亦增加環(huán)保人員的工作負(fù)擔(dān)。
近來(lái)出現(xiàn)了一種較進(jìn)步之作法，是利用一搗碎機(jī)將殘?jiān)鼡v碎，然后由一脫水機(jī)脫水濾干，將殘?jiān)萑コ?，以減少垃圾量。但該脫水機(jī)之濾網(wǎng)容易堵塞，使用壽命不長(zhǎng)，脫水效果亦大打折扣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種菜渣處理機(jī)，其可藉進(jìn)料、搗碎、脫水及清洗等過(guò)程，確實(shí)將殘?jiān)鼡v碎脫水，以減少殘?jiān)?，方便收集，減少人力之負(fù)荷，進(jìn)而符合衛(wèi)生要求。
本實(shí)用新型的另一目的是藉脫水機(jī)之特殊斜槽設(shè)計(jì)，使斜槽的方向和脫水機(jī)及脫水機(jī)內(nèi)螺旋括板的旋轉(zhuǎn)方向一致，以避免脫水時(shí)殘?jiān)e留在斜槽上，以提高脫水效率。
為達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型的菜渣處理機(jī)大體包含有一菜渣槽、一搗碎機(jī)、一脫水機(jī)、一抽水泵及一消毒清洗裝置，其中該菜渣槽內(nèi)凹之空間上橫跨有一螺旋桿，可將菜渣推抵至菜渣槽之中央出口，該出口下方并直接由管路連接至搗碎機(jī)，菜渣經(jīng)搗碎機(jī)打碎后，經(jīng)一連通管將打碎之菜渣送至脫水機(jī)內(nèi)，該脫水機(jī)內(nèi)設(shè)一差速旋轉(zhuǎn)的螺旋筒體及濾筒，螺旋筒體之周緣則設(shè)一具有螺旋狀之括板，且濾筒外并設(shè)有一附集水槽的機(jī)殼，使菜渣經(jīng)螺旋筒體外緣向前推進(jìn)時(shí)，一方面將菜渣水份由濾筒斜槽脫除，再由脫水機(jī)下方之缺口漏出至收集桶上，以收集不帶水份之干菜渣，另一方面菜渣由濾筒脫除后之水份累積在脫水機(jī)殼內(nèi)的集水槽，經(jīng)一段適當(dāng)時(shí)間控制水泵的啟動(dòng)，可將收集之廢水送至油水分離機(jī)上處理，以防止污染水源。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型整體構(gòu)件之平面配置圖；圖2是本實(shí)用新型搗碎機(jī)、脫水機(jī)等構(gòu)件之平面配置圖；圖3是本實(shí)用新型搗碎機(jī)、脫水機(jī)等構(gòu)件之組合外觀圖；圖4是本實(shí)用新型搗碎機(jī)、脫水機(jī)之剖視圖；圖5是本實(shí)用新型螺旋筒體與濾筒之立體分解圖。
現(xiàn)將圖中各標(biāo)號(hào)所示之零部件說(shuō)明如下，其中1機(jī)臺(tái)401皮帶輪431皮帶輪2菜渣槽402隔板432皮帶軸20螺旋桿403區(qū)間433、434皮帶21驅(qū)動(dòng)馬達(dá)404區(qū)間441－444軸承23水龍頭405區(qū)間缺口445、446止水環(huán)24濾網(wǎng)410濾筒斜槽5泵25排水口411皮帶輪6清洗裝置3搗碎機(jī)412濾筒軸心60清洗輸送管路30輸出管路421機(jī)殼后蓋22菜渣出口31輸入管路422機(jī)殼前蓋406螺旋括板4脫水機(jī)423集水槽40螺旋筒體424后蓋缺口
41濾筒43馬達(dá)42機(jī)殼430馬達(dá)軸心請(qǐng)參閱
圖1和2所示，本實(shí)用新型的菜渣處理機(jī)主要是在機(jī)臺(tái)1上方設(shè)置有一菜渣槽2，該菜渣槽2底部略呈傾斜狀，其左右兩側(cè)則橫跨設(shè)一螺旋桿20，螺旋桿20之一端連接一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21，以驅(qū)動(dòng)螺旋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，將殘菜渣推送至菜渣槽2中央底端之出口22，該出口22以管路31連接一搗碎機(jī)3，可將食物殘?jiān)鼡v碎后，經(jīng)輸出管路30輸送至脫水機(jī)4內(nèi)，將菜渣之水份分離并分別處理、丟棄。
菜渣槽2之右上方裝置有一水龍頭23，可于菜渣處理完后，藉以清洗菜渣槽2，以防止堆積殘屑產(chǎn)生惡臭，菜渣槽2之左方底部，即螺旋桿20之下方則覆設(shè)一濾網(wǎng)24，該濾網(wǎng)24之下方適當(dāng)位置處并設(shè)有一排水口25，排水口25以管路連接至脫水機(jī)4之機(jī)殼42，將菜渣之大部分水份先行濾除并排至脫水機(jī)4內(nèi)之集水槽423中，統(tǒng)一由泵5抽至外設(shè)之油水分離機(jī)中。
如圖3、4和5所示，殘菜渣經(jīng)搗碎機(jī)3搗碎后，由管路30輸送至脫水機(jī)4內(nèi)，該脫水機(jī)4內(nèi)設(shè)一同軸之螺旋筒體40和濾筒41，固定在脫水機(jī)4之機(jī)殼42內(nèi)，機(jī)殼42之底端并安裝有一馬達(dá)43，以皮帶輪分別帶動(dòng)螺旋筒體40和濾筒41，如圖2所示，馬達(dá)43之軸心430固定有二同軸之皮帶輪431、432，皮帶輪431系以皮帶433和濾筒41之皮帶輪411相接，皮帶輪432系以皮帶434和螺旋筒體40之皮帶輪401相接，使馬達(dá)43轉(zhuǎn)動(dòng)后，可同步帶動(dòng)螺旋筒體40和濾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)，而由于濾筒41皮帶輪411之直徑比馬達(dá)皮帶輪431之直徑要小，且螺旋筒體40皮帶輪401之直徑比皮帶輪432之直徑要大，故在馬達(dá)43轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，濾筒41可產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)以分離水份，而螺旋筒體40則為低速旋轉(zhuǎn)，以去筒體40內(nèi)緣之殘?jiān)?br> 螺旋筒體40系套設(shè)在濾筒41之內(nèi)緣，其末端之軸心系以軸承441固定在機(jī)殼42之后蓋421上，前端之軸心則另以一軸承442套入濾筒41前端之軸心412內(nèi)，藉以支撐重量并保持平衡旋轉(zhuǎn)，參閱圖4和5，該螺旋筒體40之內(nèi)部系為一圓筒體，且以隔板402區(qū)分成二空間403及404，空間404系連接搗碎機(jī)3之輸送軟管30，使殘菜渣可經(jīng)輸送軟管30輸送至螺旋筒體40之空間404內(nèi)，該空間404之外緣另設(shè)有數(shù)開(kāi)孔405，開(kāi)孔405后端，在螺旋筒體40之外緣上則設(shè)一連續(xù)螺旋狀括板406，殘菜由開(kāi)孔405壓出后，可順著螺旋括板406之旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)，以濾除水份。
該濾筒41設(shè)置在殼體42與螺旋筒體40之中間，其表面設(shè)有連續(xù)排列之弧狀斜槽410，斜槽410之弧度并和螺旋筒體40之表面之括板406方向一致，以讓其同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在括板406上行進(jìn)的殘?jiān)鼮V水之效果，能更加確實(shí)且更不容易使斜槽410產(chǎn)生堵塞；斜槽410之前端軸心412在安裝時(shí)系利用一軸承444固定在殼體42之前蓋422上，后端之軸心則利用軸承443將其固定在后蓋421上。
藉上述之結(jié)構(gòu)，在殘菜渣倒入菜渣槽2時(shí)，可通電令螺旋桿21、搗碎機(jī)3及脫水機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，殘菜渣之多余水份先經(jīng)濾網(wǎng)24下方排水口25濾除后，螺旋桿20再將殘菜渣漸進(jìn)地推至出口22，經(jīng)管路31流入搗碎機(jī)3搗碎，搗碎后之殘菜渣混合其內(nèi)之水份，由輸出管路30輸送至脫水機(jī)4內(nèi)，殘菜渣經(jīng)脫水機(jī)4內(nèi)之螺旋筒40前端之開(kāi)口405擠出后，由括板406順著其旋轉(zhuǎn)方向擠進(jìn)，并利用濾筒41之高速旋轉(zhuǎn)離心力將其水份由斜槽410甩出，該甩出之多余水份積留在脫水機(jī)4下方之集水槽423中，經(jīng)累積至一定時(shí)間后，啟動(dòng)抽水泵5，將積水抽至外設(shè)之油水分離機(jī)中，以去除油脂后直接排除，另一方面脫水后之殘?jiān)鼊t經(jīng)括板406括動(dòng)向前擠出至脫水機(jī)4后蓋421之缺口424后掉出，該缺口424之下方可置放一收集桶，以收集殘?jiān)⒎奖銇G棄。
本實(shí)用新型還設(shè)有一清洗裝置6，該裝置主要由一藥水混合桶及泵所組成，于殘菜渣處理完成后，可啟動(dòng)清洗裝置將藥水經(jīng)輸送管60(參閱
圖1)輸入至殘菜渣之出口管路31上，將藥水打入搗碎機(jī)3、脫水機(jī)4中清洗，以去除細(xì)菌生長(zhǎng)、惡臭產(chǎn)生及防止蚊蠅滋生，備下一次使用前仍維持良好的衛(wèi)生狀況。
經(jīng)由上述之結(jié)構(gòu)及菜渣處理流程可知，本實(shí)用新型具有諸多現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所未及之功能，諸如1.菜渣槽2底部預(yù)設(shè)有一排水口25，于大量菜渣倒入時(shí)可先行濾除水份，增加菜渣槽2之菜渣儲(chǔ)存量，提高工作能力。
2.菜渣槽2之橫向位置預(yù)設(shè)有一螺旋桿20及其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21，于菜渣濾除大量水份后，可令螺旋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，將殘?jiān)七M(jìn)至菜渣槽2之出口22處，再輸送至搗碎機(jī)3中搗碎，且菜渣槽2之上方可預(yù)設(shè)一水龍頭23，于處理完時(shí)可清洗菜渣槽2，其操作方便，省時(shí)省力。
3.脫水機(jī)4內(nèi)之濾筒41表面之斜槽410系與括板406之旋轉(zhuǎn)方向同向，菜渣之去除效果良好，不易積留在斜槽410上造成堵塞，其脫水效率高。
綜上所述，本實(shí)用新型菜渣處理機(jī)，其菜渣之處理速度快捷，且在脫水機(jī)內(nèi)不容易產(chǎn)生積塞，可延長(zhǎng)處理機(jī)之使用壽命，另一方面，在處理完畢后，可由清洗裝置將內(nèi)部循環(huán)清洗，亦可達(dá)到衛(wèi)生干凈之要求。
權(quán)利要求1.一種菜渣處理機(jī)，它包含有一菜渣槽、搗碎機(jī)、一脫水機(jī)、一抽水泵及一清洗裝置，其特征在于該菜渣槽系裝置于處理機(jī)臺(tái)之上部，其底端設(shè)有一出口及連接管以連接搗碎機(jī)，搗碎機(jī)之輸出管路上則連接至脫水機(jī)，該脫水機(jī)內(nèi)含一濾筒、一螺旋筒體及機(jī)殼，搗碎機(jī)的入口通過(guò)一管路與清洗裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述之菜渣處理機(jī)，其特征在于該菜渣槽之中央還設(shè)有一橫向螺旋桿，該螺旋桿之一端連接有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且螺旋桿之下方，貼近菜渣槽之底面處則設(shè)有一濾網(wǎng)及排水口。
3.如權(quán)利要求1所述之菜渣處理機(jī)，其特征在于該脫水機(jī)內(nèi)之濾筒表面刻槽采用弧狀設(shè)計(jì)，且其弧度方向和濾筒內(nèi)之螺旋括板方向一致。
4.如權(quán)利要求1所述之菜渣處理機(jī)，其特征在于該脫水機(jī)之下方還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，同軸帶動(dòng)脫水機(jī)內(nèi)之濾筒及螺旋筒體旋轉(zhuǎn)，且利用皮帶輪之大小差異，使濾筒成高速運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋筒體成低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述之菜渣處理機(jī)，其特征在于該搗碎機(jī)之入口管路上連接有一管路至清洗裝置中，俾藥水可輸送至搗碎機(jī)及脫水機(jī)內(nèi)清洗，以防止惡臭產(chǎn)生及細(xì)菌滋生現(xiàn)象。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種菜渣處理機(jī)，大體包含有菜渣槽、搗碎機(jī)、脫水機(jī)、抽水泵及一消毒清洗裝置。其中該菜渣槽內(nèi)凹空間上橫跨有一螺旋桿，可將菜渣推至菜渣槽的中央出口，該出口下方并直接由管路連接至搗碎機(jī)，菜渣經(jīng)一連通管送至脫水機(jī)內(nèi)，菜渣經(jīng)脫水機(jī)內(nèi)的螺旋筒體外緣向前推進(jìn)，一方面將菜渣水分由濾筒斜槽脫除，以收集不帶水分之干菜渣，另一方面由濾筒脫除后的水分累積在脫水機(jī)殼內(nèi)之集水槽內(nèi)，經(jīng)一段時(shí)間將其送至油水分離機(jī)上處理，以防止污染水源。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2169478SQ9324333
公開(kāi)日1994年6月22日 申請(qǐng)日期1993年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月1日
發(fā)明者莊耀東 申請(qǐng)人:莊耀東