專利名稱：一種去除鐵泥表面油污的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種熱軋含油污泥的處理方法，尤其涉及一種利用洗滌劑去除含油鐵泥表面油污的方法。
熱精軋工序進(jìn)入沉淀池的冷卻廢水沉渣中的細(xì)泥粒度細(xì)、含油高，使脫水困難，且過濾后產(chǎn)品雖含鐵品位高，但因含油高(含油＞10％)而不能被有效利用。日本公開的熱軋含油污泥濕式脫油處理方法(昭53-100970、昭54-94170)，其中昭54-94170專利技術(shù)工藝過程較長，經(jīng)攪拌后需進(jìn)行二次水洗作業(yè)，再進(jìn)行過濾，且流程不連續(xù)進(jìn)行(攪拌后要求靜止90分鐘)；而昭54-94170專利技術(shù)洗滌劑的助洗劑全為有機(jī)溶劑，具有易燃易揮發(fā)的特點(diǎn)，將造成空氣污染，且流程同樣為不連續(xù)進(jìn)行。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝流程簡單，工業(yè)上能連續(xù)生產(chǎn)的能有效處理含油污泥的方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是調(diào)鐵泥泥漿PH＞12加入洗滌劑后，經(jīng)脫水機(jī)脫水，在其沉砂中再加入適量清水水洗后進(jìn)入過濾機(jī)過濾，濾餅即為超級鐵精礦。
所用的洗滌劑由烷基苯磺酸鹽、聚乙二醇、聚合磷酸鹽、羧甲基纖維素、煤油組成。
該洗滌劑組分含量為烷基苯磺酸鹽8-10％、聚乙二醇10-20％；聚合磷酸鹽50-60％、羧甲基纖維素2-5％、煤油12-14％。由于采用上述技術(shù)方案，使本發(fā)明不僅工藝流程簡單，且工業(yè)上能連續(xù)生產(chǎn)，可得到含油＜1％，鐵品位＞70％的超級鐵精礦粉，適用于一切含油鐵泥的處理。
實(shí)施例調(diào)熱軋含油為14.9％的鐵泥泥漿PH＞12，加入如下組分的洗滌劑烷基苯磺酸鹽10％、聚乙二醇14％、聚合磷酸鹽58％、羧甲基纖維素4％、煤油14％。攪拌25分鐘，經(jīng)脫水機(jī)脫水后，在沉砂中加入適量清水，經(jīng)水洗后進(jìn)入過濾機(jī)過濾，即得到含油0.85％，含鐵品位70.1％的超級鐵精礦。
權(quán)利要求
1.一種去除鐵泥表面油污的方法其特征在于調(diào)鐵泥泥漿FH＞12，加入洗滌劑攪拌后，經(jīng)脫水機(jī)脫水，在其沉砂中再加入適量清水水洗后進(jìn)入過濾機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除含油鐵泥表面油污的方法，其特征在于所述的洗滌劑由烷基苯磺酸鹽、聚乙二醇、聚合磷酸鹽、羧甲基纖維素、煤油組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去除含油鐵泥表面油污的方法，其特征在于所述的洗滌劑組分含量為烷基苯磺酸鹽8-10％、聚乙二醇10-20％、聚合磷酸鹽50-60％、羧甲基纖維素2-5％、煤油12-14％。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種處理含油污泥的方法,尤其涉及一種利用洗滌劑去除熱軋含油鐵泥表面油污的方法。其方法是調(diào)鐵泥泥漿pH> 12,加入洗滌劑攪拌后,經(jīng)脫水機(jī)脫水,在其沉砂中加入適量清水水洗再進(jìn)入過濾機(jī)過濾。該洗滌劑組分含量為:烷基苯磺酸鹽8—10%、聚乙二醇10—20%、聚合磷酸鹽50—60%、羧甲基纖維素2—5%、煤油12—14%。本發(fā)明工藝簡單、連續(xù),產(chǎn)品含油量< 1%。
文檔編號C02F11/00GK1197771SQ9710909
公開日1998年11月4日 申請日期1997年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月28日
發(fā)明者鄧玉珍 申請人:武漢冶金科技大學(xué)