專利名稱：填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理裝置及方法，特別是一種填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法。
水仍系人類所賴以生存的重要元素之一。水經(jīng)人類食用、清潔、洗滌，如洗澡、洗碗等使用后，排至溪流、池塘，其內(nèi)或多或少已含一定的有機(jī)或無機(jī)等雜質(zhì)，即使用過的水已被污染。而地球上的水資源有限，為節(jié)省水資源，因此極需將使用過或污染的水加以處理，使經(jīng)過處理過的水再行使用。
本發(fā)明的目的是提供一種能去除水中雜質(zhì)、使水處理后再行使用、節(jié)省水資源的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法。
本發(fā)明方法為利用電流作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，以使水體可在本發(fā)明裝置內(nèi)同時(shí)進(jìn)行氧化作用、還原作用、電蝕作用、電中和作用及浮除作用，以去除水體中的雜質(zhì)；裝置包括依序銜接的原水槽、原水泵、電化學(xué)機(jī)及浮除槽；電源供應(yīng)器與電化學(xué)機(jī)極板連接；在電化學(xué)機(jī)內(nèi)容置顆粒狀介質(zhì)。
其中氧化作用包括陽極上的直接氧化及間接氧化兩個(gè)基本氧化反應(yīng)；直接氧化系利用陽極極板上所產(chǎn)生的初生態(tài)氧分子，直接進(jìn)行有機(jī)物的氧化反應(yīng)；間接氧化系利用水體中的氯化鈉(Nacl)電解產(chǎn)生次氯酸根(Ocl-)或次氯酸(Hocl-)，以破壞水體中的污染物。
還原作用系利用陰極極板上所產(chǎn)生的初生態(tài)氫氣(H2)與氫氧離子(OH-)對氧化態(tài)的雜質(zhì)進(jìn)行還原作用，而達(dá)到凈化的效果。
電蝕作用系于電場強(qiáng)度與電流密度的條件下，陽極產(chǎn)生金屬解離作用，解離出的作為混凝劑的金屬離子。
電中和作用系將水體中雜質(zhì)的電荷予以中和，破壞其穩(wěn)定度，而使雜質(zhì)易于凝聚。
浮除作用系以氧化、還原作用所產(chǎn)生的氫氣(H2)與氧氣(O2)的氣泡直徑非常細(xì)小用均勻，可非常有效地將凝聚雜質(zhì)予以絆住浮上水面，再固液分離設(shè)備刮除。
裝置包括原水槽、原水泵、電化學(xué)機(jī)、顆粒狀介質(zhì)、電源供應(yīng)器、浮除槽、刮除渣收集斗、浮渣貯槽、電機(jī)、浮渣刮除器、浮渣擋板；顆粒狀介質(zhì)由導(dǎo)電性材料制成；電化學(xué)機(jī)系為呈任何型式的柱狀中空主體，其內(nèi)部構(gòu)成放置顆粒狀介質(zhì)的填充區(qū)，內(nèi)部填充區(qū)的上、下方處系分別設(shè)有多孔板，下方多孔板則呈傾斜狀，電化學(xué)機(jī)的進(jìn)、出口端分別設(shè)置由惰性金屬制成的多孔電極板；多孔電極板分別接續(xù)至直流供應(yīng)器的陰、陽極上；電化學(xué)機(jī)外側(cè)上、下端系分別設(shè)有原水進(jìn)流口及處理水出口；在多孔板外側(cè)的電化學(xué)機(jī)上分別設(shè)有顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口；于電化學(xué)機(jī)下端設(shè)有沉積物排出口；原水泵進(jìn)、出口分別與原水槽及電化學(xué)機(jī)原水進(jìn)流口連接；顆粒狀介質(zhì)置于電化學(xué)機(jī)填充區(qū)內(nèi)；電源供應(yīng)器與電化學(xué)機(jī)進(jìn)、出口端多孔電極板連接；電機(jī)與浮渣刮除器連接，并與浮渣擋板、刮除渣收集斗置于浮除槽內(nèi)，浮除槽連接于電化學(xué)機(jī)處理水出口，其內(nèi)刮除渣收集斗接浮渣貯槽。
裝置還包括與電化學(xué)機(jī)顆粒狀介質(zhì)排出口連接的介質(zhì)清洗器、高壓水供應(yīng)器、介質(zhì)貯槽、介質(zhì)輸送器及介質(zhì)補(bǔ)充槽；介質(zhì)清洗器上部呈預(yù)定傾斜角度設(shè)置篩網(wǎng)；高壓水供應(yīng)器前端設(shè)有高壓水清洗噴嘴，并置于介質(zhì)清洗器上端；介質(zhì)清洗器呈傾斜的篩網(wǎng)與介質(zhì)貯槽銜接；介質(zhì)補(bǔ)充槽分別與電化學(xué)機(jī)介質(zhì)補(bǔ)充口及經(jīng)介質(zhì)輸送器與介質(zhì)貯槽銜接。
電化學(xué)機(jī)以串聯(lián)方式組合。
電化學(xué)機(jī)以并聯(lián)方式組合。
電化學(xué)機(jī)以串、并聯(lián)合并方式組合。
裝置還包括置于原水泵與電化學(xué)機(jī)原水進(jìn)流口之間的流量計(jì)、流量控制閥及快速混合器；在電化學(xué)機(jī)處理水出口與浮除槽之間設(shè)有快速混合器。
原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處分別設(shè)有控制閥門。
原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處控制閥門為手動控制閥門。
原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處控制閥門為半自動控制閥門。
原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處控制閥門為自動控制閥門。
由于本發(fā)明方法為利用電流作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，以使水體可在本發(fā)明裝置內(nèi)同時(shí)進(jìn)行氧化作用、還原作用、電蝕作用、電中和作用及浮除作用，以去除水體中的雜質(zhì)；裝置包括依序銜接的原水槽、原水泵、電化學(xué)機(jī)及浮除槽；電源供應(yīng)器與電化學(xué)機(jī)極板連接；在電化學(xué)機(jī)內(nèi)容置顆粒狀介質(zhì)。本發(fā)明使用時(shí)，以原水槽收集、調(diào)節(jié)進(jìn)流的原水，再經(jīng)由原水泵將原水輸送至電化學(xué)機(jī)內(nèi)處理，原水在經(jīng)過電化學(xué)機(jī)的各種反應(yīng)機(jī)制作用后，原水中的有機(jī)及無機(jī)性雜質(zhì)會凝聚成較大的膠羽后進(jìn)入浮除槽中，使附著聚多微小氣泡的膠羽藉由浮力快速浮上浮除槽的水表面后，再利用浮渣刮除器予以刮除分離，并再藉由由電機(jī)驅(qū)動的浮渣刮除器水平旋轉(zhuǎn)將浮渣掃入浮渣收集斗內(nèi)，處理后的水在經(jīng)過浮渣擋板后，排放或再利用，另被刮除的浮渣則排入浮渣貯槽，并輸送至后續(xù)脫水單元作最終處理，能去除水中雜質(zhì)，使水處理后再行使用，節(jié)省水資源，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明裝置示意圖。
圖2、為本發(fā)明裝置中電化學(xué)機(jī)分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本發(fā)明裝置中電化學(xué)機(jī)串聯(lián)組合示意圖。
圖4、為本發(fā)明裝置中電化學(xué)機(jī)并聯(lián)組合示意圖。
圖5、為本發(fā)明裝置中電化學(xué)機(jī)串、并聯(lián)組合示意圖。
圖6、為本發(fā)明裝置中電化學(xué)機(jī)使用狀態(tài)示意圖。
圖7、為本發(fā)明裝置電化學(xué)機(jī)內(nèi)顆粒狀介質(zhì)工作原理示意圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
本發(fā)明系利用一種電化學(xué)原理處理水的裝置及方法。其系利用電流作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，以使水體可在組合成本發(fā)明裝置的電化學(xué)機(jī)1單體內(nèi)同時(shí)進(jìn)行氧化作用、還原作用、電蝕作用、電中和作用及浮除作用等，而達(dá)到將水體中的有機(jī)物、無機(jī)物等雜質(zhì)予以去除，各作用分別敘述如下氧化作用其包括陽極上的直接氧化及間接氧化兩個(gè)基本氧化反應(yīng)。直接氧化系利用陽極極板上所產(chǎn)生的初生態(tài)氧分子，直接進(jìn)行有機(jī)物的氧化反應(yīng)；間接氧化系利用水體中的氯化鈉(Nacl)電解產(chǎn)生次氯酸根(Ocl-)或次氯酸(Hocl-)，以破壞水體中的污染物。
還原作用其系利用陰極極板上所產(chǎn)生的初生態(tài)氫氣(H2)與氫氧離子(OH-)對氧化態(tài)的雜質(zhì)進(jìn)行還原作用，而達(dá)到凈化的效果。
電蝕作用其系于適當(dāng)電場強(qiáng)度與電流密度的條件下，陽極產(chǎn)生金屬解離作用，此解離出的金屬離子純度遠(yuǎn)高于市售混凝劑內(nèi)所含的金屬離子，更加強(qiáng)混凝效果。
電中和作用其系將水體中雜質(zhì)的電荷予以中和，破壞其穩(wěn)定度，而使雜質(zhì)易于凝聚。
浮除作用其系因氧化、還原作用所產(chǎn)生的氫氣(H2)與氧氣(O2)形成直徑非常細(xì)小且均勻的氣泡，可非常有效地將凝聚雜質(zhì)予以絆住浮上水面，再固液分離設(shè)備刮除。
如圖2、圖6所示，本發(fā)明裝置系結(jié)合相關(guān)電化學(xué)的作用力，并將其以單體構(gòu)造方式制作。組合成本發(fā)明裝置的電化學(xué)機(jī)單體1系可以任何型式的柱狀體為主體，其呈中空狀內(nèi)部系為內(nèi)部填充區(qū)17，以供放置大量顆粒狀介質(zhì)4。該顆粒狀介質(zhì)4系可為鐵(Fe)、鋁(Al)、鎂(Mg)、鉛(Pb)等各種具有導(dǎo)電性的材料，其形狀則可為任意規(guī)則可不規(guī)則的顆粒，可依原水特性而選擇合適的材質(zhì)。內(nèi)部填充區(qū)17的上、下方處系分別設(shè)有多孔板2、2’，下方多孔板2’則呈傾斜狀，以方便顆粒狀介質(zhì)4及水中雜質(zhì)由顆粒狀介質(zhì)排出口15排出電化學(xué)機(jī)1單體，而于該電化學(xué)機(jī)單體1的進(jìn)、出口端分別設(shè)置多孔電極板3、3’。該多孔電極板3、3’的材質(zhì)可為不銹鋼、石墨等惰性金屬。多孔電極板3、3’分別接續(xù)至直流供應(yīng)器的陰、陽極上，提供電化學(xué)機(jī)1單體所需的電場與電流，以進(jìn)行相關(guān)的電化學(xué)作用。
電化學(xué)機(jī)1單體外側(cè)上、下端系分別設(shè)有原水進(jìn)流口12及處理水出口13，在多孔板2、2’外側(cè)的電化學(xué)機(jī)單體1適當(dāng)位置上則分別設(shè)有顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口14及排出口15，以當(dāng)顆粒狀介質(zhì)4因電化學(xué)的電蝕作用而消耗掉時(shí)，或原水中雜質(zhì)在流經(jīng)該內(nèi)部填充區(qū)17因過濾作用而阻塞該內(nèi)部填充區(qū)17時(shí)，即可經(jīng)由該顆粒狀介質(zhì)排出口15定時(shí)排出，同時(shí)再由該顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口14補(bǔ)充經(jīng)洗凈或再生后的顆粒狀介質(zhì)4，以供維持電化學(xué)機(jī)單體1的效率。另于該電化學(xué)機(jī)單體1下端系設(shè)有沉積物排出口16，以供原水進(jìn)入電化學(xué)機(jī)單體1時(shí)，其所包含的較大雜質(zhì)、或是經(jīng)過內(nèi)部填充區(qū)17的作用而變小的雜質(zhì)，即可經(jīng)由該下方多孔板2’掉下，并由該沉積物排出口14予以排出。于原水進(jìn)流口12、沉積物排出口16、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口14及排出口15的適當(dāng)位置處分別設(shè)有電動或手動閥門11，以便可以全自動或手動方式，達(dá)到控制排入原水、排出雜質(zhì)及補(bǔ)充、排出顆粒狀介質(zhì)4的作業(yè)。
電化學(xué)機(jī)1單體的斷面積系可配合欲處理的原水量而改變。該電化學(xué)機(jī)1單體的斷面積系隨處理量增加而增大；而該電化學(xué)機(jī)1單體的長度亦配合原水雜質(zhì)量而改變，亦即雜質(zhì)量越高，其所需長度亦越長。當(dāng)欲提高處理效率時(shí)，如圖3所示，電化學(xué)機(jī)1單體系可采用串聯(lián)方式組合應(yīng)用；當(dāng)欲提高處理量時(shí)，如圖4所示，電化學(xué)機(jī)1單體系可采用并聯(lián)方式組合應(yīng)用；亦可如圖5所示，采用標(biāo)準(zhǔn)模組化配合需要進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)合并方式組合。電化學(xué)機(jī)1單體在所采用的串聯(lián)、并聯(lián)及合并方式組合時(shí)，可采用直立式、水平式或任何角度的方式安裝，皆不影響電化學(xué)機(jī)1單體的處理量及處理效果。
如圖6所示，顆粒狀介質(zhì)4的裝置系以隨機(jī)方式投入，而顆粒狀介質(zhì)4堆積方式亦以隨機(jī)方式成型。如圖7所示，顆粒狀介質(zhì)4因受兩端直流電電場作用面感應(yīng)成‘+’、‘-’方式排列。而顆粒狀介質(zhì)4間的空隙亦是提供原水流過的空隙，每一空隙自成一微小電池的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)行相關(guān)的電化學(xué)作用，而因該空隙微小，以使電化學(xué)反應(yīng)可更加快速及完整。
如圖1所示，本發(fā)明使用時(shí)，以原水槽5收集、調(diào)節(jié)進(jìn)流的原水，再經(jīng)由原水泵6將原水輸送至由電化學(xué)機(jī)1單體組合的電化學(xué)系統(tǒng)；為保證穩(wěn)定流量，可于管線上裝置流量計(jì)7及流量控制閥8，以控制設(shè)定處理原水量進(jìn)入由電化學(xué)機(jī)1單體組合的電化學(xué)系統(tǒng)；當(dāng)原水在進(jìn)入電化學(xué)機(jī)1前，于電化學(xué)機(jī)1前方設(shè)置快速混合器9，藉由該快速混合器9調(diào)整PH酸鹼值，以避免PH酸鹼值太低(PH酸鹼值＜3)而嚴(yán)重腐蝕處理系統(tǒng)。該經(jīng)過快速混合器9調(diào)整后的原水即會進(jìn)入由電化學(xué)機(jī)1單體組合的電化學(xué)系統(tǒng)內(nèi)處理，而該電化學(xué)機(jī)1系根據(jù)不同特性的原水水質(zhì)、水量，將電化學(xué)機(jī)1單體以并聯(lián)、串聯(lián)或串、并聯(lián)合并的方式組成。電化學(xué)機(jī)1所需電場及電流則系由一直流電源供應(yīng)器10提供。
原水在經(jīng)過電化學(xué)機(jī)1的各種反應(yīng)機(jī)制作用后，原水中的有機(jī)及無機(jī)性雜質(zhì)會凝聚成較大的膠羽，并利用電化學(xué)機(jī)1的反應(yīng)機(jī)制作用所產(chǎn)生的氫氣(H2)與氧氣(O2)的微小氣泡附著于膠羽上，此時(shí)該原水會再進(jìn)入另一快速混合器9’內(nèi)，而為加速固液分離機(jī)制的速率，于該快速混合器9’內(nèi)系可選擇加入混凝劑與助凝劑，而該顆粒狀介質(zhì)4因電蝕作用而解離出金屬離子系為最佳混凝劑，因此當(dāng)原水進(jìn)入快速混合器9’內(nèi)時(shí)，可與該混凝劑及助凝劑快速混合；經(jīng)過混合后的原水進(jìn)入浮除槽5’中，使附著聚多微小氣泡的膠羽藉由浮力快速浮上浮除槽5’的水表面后，再利用由電機(jī)53’驅(qū)動的浮渣刮除器51’予以刮除分離，并再藉由該浮渣刮除器51’水平旋轉(zhuǎn)將浮渣掃入浮渣收集斗52’內(nèi)，處理后的水在經(jīng)過浮渣擋板511’后，以供排放或再利用，另被刮除的浮渣則排入浮渣貯槽54’，并輸送至后續(xù)脫水單元作最終處理。
由于該電化學(xué)機(jī)1單體內(nèi)的顆粒狀介質(zhì)4會因電蝕作用而逐漸消耗，同時(shí)因填充床式裝置會使原水中部分較大顆粒雜質(zhì)積存于內(nèi)部填充區(qū)17內(nèi)而造成阻塞，因此需利用顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口14及排出口15適時(shí)進(jìn)行排出及補(bǔ)充作業(yè)。為使其可維持不中斷作業(yè)，以輕易地將顆粒狀介質(zhì)4及積存的雜質(zhì)排出，可裝入介質(zhì)清洗器55’。于介質(zhì)清洗器55’上部呈預(yù)定角度設(shè)篩網(wǎng)551’，而于該介質(zhì)清洗器55’上端則設(shè)有高壓水供應(yīng)器56’，而該高壓水供應(yīng)器56’前端設(shè)有高壓水清洗噴嘴561’，以使將排至篩網(wǎng)551’上的顆粒狀介質(zhì)4及雜質(zhì)進(jìn)行清洗作業(yè)。而該介質(zhì)屑及雜質(zhì)則會透過篩網(wǎng)551’掉入介質(zhì)清洗器55’下部的貯存部位，而該可再利用的顆粒狀介質(zhì)4則會順著篩網(wǎng)551’的傾斜角度滑入介質(zhì)貯槽57’，以供回送至電化學(xué)機(jī)1單體內(nèi)再度使用，而消耗掉的顆粒狀介質(zhì)4若需補(bǔ)充，則直接投入該介質(zhì)貯槽57’內(nèi)即可，而該介質(zhì)貯槽57’中系設(shè)有介質(zhì)輸送器58’，藉由介質(zhì)輸送器58’將可再使用的顆粒狀介質(zhì)4輸送至較高的介質(zhì)補(bǔ)充槽59’內(nèi)，并可藉由該閥門11控制，利用重力將顆粒狀介質(zhì)4適時(shí)補(bǔ)充至電化學(xué)機(jī)1單體內(nèi)，另該介質(zhì)清洗器55’內(nèi)的清洗水則會溢流回至原水槽5內(nèi)再次處理，以供繼續(xù)利用，而沉積于底部的介質(zhì)屑及雜質(zhì)則可以人工方式予以定期清除。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、具有處理各種廢(污)水的功效。
2、因該電化學(xué)機(jī)單體可配合欲處理原水量而改變，故可適用于處理任何水量。
3、因該電化學(xué)機(jī)單體可采用串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)合并的方式組合而成，故可提高其處理的實(shí)用效果。
4、因該電化學(xué)機(jī)可使水體同時(shí)進(jìn)行氧化作用、還原作用、電蝕作用、電中和作用及浮除作用等，以達(dá)到將水體中有機(jī)物、無機(jī)物等雜質(zhì)同時(shí)予以去除。
5、氫氣(H2)與氧氣(O2)因該電化學(xué)機(jī)可適時(shí)地進(jìn)行排出及補(bǔ)充作業(yè)，則可不中斷處理作業(yè)。
6、本發(fā)明符合節(jié)省水資源的環(huán)保意識，不僅實(shí)用性高，而且具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的方法為利用電流作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，以使水體可在本發(fā)明裝置內(nèi)同時(shí)進(jìn)行氧化作用、還原作用、電蝕作用、電中和作用及浮除作用，以去除水體中的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的氧化作用包括陽極上的直接氧化及間接氧化兩個(gè)基本氧化反應(yīng)；直接氧化系利用陽極極板上所產(chǎn)生的初生態(tài)氧分子，直接進(jìn)行有機(jī)物的氧化反應(yīng)；間接氧化系利用水體中的氯化鈉(Nacl)電解產(chǎn)生次氯酸根(Ocl-)或次氯酸(Hocl-)，以破壞水體中的污染物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的還原作用系利用陰極極板上所產(chǎn)生的初生態(tài)氫氣(H2)與氫氧離子(OH-)對氧化態(tài)的雜質(zhì)進(jìn)行還原作用，而達(dá)到凈化的效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的電蝕作用系于電場強(qiáng)度與電流密度的條件下，陽極產(chǎn)生金屬解離作用，解離出的作為混凝劑的金屬離子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的電中和作用系將水體中雜質(zhì)的電荷予以中和，破壞其穩(wěn)定度，而使雜質(zhì)易于凝聚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的浮除作用系以氧化、還原作用所產(chǎn)生的氫氣(H2)與氧氣(O2)的氣泡直徑非常細(xì)小用均勻，可非常有效地將凝聚雜質(zhì)予以絆住浮上水面，再固液分離設(shè)備刮除。
7.一種填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的裝置包括原水槽、原水泵、電化學(xué)機(jī)、顆粒狀介質(zhì)、電源供應(yīng)器、浮除槽、刮除渣收集斗、浮渣貯槽、電機(jī)、浮渣刮除器、浮渣擋板；顆粒狀介質(zhì)由導(dǎo)電性材料制成；電化學(xué)機(jī)系為呈任何型式的柱狀中空主體，其內(nèi)部構(gòu)成放置顆粒狀介質(zhì)的填充區(qū)，內(nèi)部填充區(qū)的上、下方處系分別設(shè)有多孔板，下方多孔板則呈傾斜狀，電化學(xué)機(jī)的進(jìn)、出口端分別設(shè)置由惰性金屬制成的多孔電極板；多孔電極板分別接續(xù)至直流供應(yīng)器的陰、陽極上；電化學(xué)機(jī)外側(cè)上、下端系分別設(shè)有原水進(jìn)流口及處理水出口；在多孔板外側(cè)的電化學(xué)機(jī)上分別設(shè)有顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口；于電化學(xué)機(jī)下端設(shè)有沉積物排出口；原水泵進(jìn)、出口分別與原水槽及電化學(xué)機(jī)原水進(jìn)流口連接；顆粒狀介質(zhì)置于電化學(xué)機(jī)填充區(qū)內(nèi)；電源供應(yīng)器與電化學(xué)機(jī)進(jìn)、出口端多孔電極板連接；電機(jī)與浮渣刮除器連接，并與浮渣擋板、刮除渣收集斗置于浮除槽內(nèi)，浮除槽連接于電化學(xué)機(jī)處理水出口，其內(nèi)刮除渣收集斗接浮渣貯槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的裝置還包括與電化學(xué)機(jī)顆粒狀介質(zhì)排出口連接的介質(zhì)清洗器、高壓水供應(yīng)器、介質(zhì)貯槽、介質(zhì)輸送器及介質(zhì)補(bǔ)充槽；介質(zhì)清洗器上部呈預(yù)定傾斜角度設(shè)置篩網(wǎng)；高壓水供應(yīng)器前端設(shè)有高壓水清洗噴嘴，并置于介質(zhì)清洗器上端；介質(zhì)清洗器呈傾斜的篩網(wǎng)與介質(zhì)貯槽銜接；介質(zhì)補(bǔ)充槽分別與電化學(xué)機(jī)介質(zhì)補(bǔ)充口及經(jīng)介質(zhì)輸送器與介質(zhì)貯槽銜接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的電化學(xué)機(jī)以串聯(lián)方式組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的電化學(xué)機(jī)以并聯(lián)方式組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的電化學(xué)機(jī)以串、并聯(lián)合并方式組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的裝置還包括置于原水泵與電化學(xué)機(jī)原水進(jìn)流口之間的流量計(jì)、流量控制閥及快速混合器；在電化學(xué)機(jī)處理水出口與浮除槽之間設(shè)有快速混合器。
13.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處分別設(shè)有控制閥門。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處控制閥門為手動控制閥門。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處控制閥門為半自動控制閥門。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法，其特征在于所述的原水進(jìn)流口、沉積物排出口、顆粒狀介質(zhì)補(bǔ)充口及排出口處控制閥門為自動控制閥門。
全文摘要
一種填充床式電化學(xué)水處理裝置及方法。為提供一種能去除水中雜質(zhì)、使水處理后再行使用、節(jié)省水資源的水處理裝置及方法,提出本發(fā)明,方法為利用電流作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能,以使水體可在本發(fā)明裝置內(nèi)同時(shí)進(jìn)行氧化作用、還原作用、電蝕作用、電中和作用及浮除作用,以去除水體中的雜質(zhì);裝置包括依序銜接的原水槽、原水泵、電化學(xué)機(jī)及浮除槽;電源供應(yīng)器與電化學(xué)機(jī)極板連接;在電化學(xué)機(jī)內(nèi)容置顆粒狀介質(zhì)。
文檔編號C02F1/46GK1274683SQ9910742
公開日2000年11月29日 申請日期1999年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月20日
發(fā)明者呂芳鐘 申請人:呂芳鐘, 通惠行有限公司