一種電化學(xué)水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電化學(xué)水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)水污染的問(wèn)題日益嚴(yán)重。在工業(yè)廢水中添加化學(xué)藥劑，雖然在一定程度上解決了水結(jié)垢和污染的問(wèn)題，但是添加的化學(xué)藥劑本身也成為污染物，形成了二次污染的問(wèn)題。電化學(xué)技術(shù)是現(xiàn)在解決工業(yè)水處理領(lǐng)域使用化學(xué)藥劑所帶來(lái)的負(fù)面問(wèn)題的重要方法，目前現(xiàn)有技術(shù)中一般采用將電化學(xué)水處理器直接放入需要處理的水池中進(jìn)行處理工作，雖然簡(jiǎn)單易行，但存在如下缺陷:I)要求所處理的水所在的水池必須有一定的深度;2)處理效果隨擺放位置和水流速度不同而不同，效果難以量化控制;3)工作時(shí)使得整個(gè)水池中的水都帶電，存漏電風(fēng)險(xiǎn)，易導(dǎo)致安全事故;4)電化學(xué)水處理器中產(chǎn)生的污垢進(jìn)行定期清除時(shí)，需將電化學(xué)水處理器搬出水池再進(jìn)行清垢，工序繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可控性強(qiáng)、易去除污垢、安全可靠的電化學(xué)水處理系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括一冷水塔、一電化學(xué)水處理器，其特征在于:還包括、一冷水塔循環(huán)水栗、一換熱器，所述冷水塔循環(huán)水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道連接于所述冷水塔下部水池，所述冷水塔循環(huán)水栗的出水端通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道連接于所述換熱器的進(jìn)水端，所述換熱器的出水端通過(guò)循環(huán)水回水管道連接于所述冷水塔頂端;所述獨(dú)立供水的水栗，獨(dú)立給電化學(xué)水處理器供水;所述電化學(xué)水處理器的進(jìn)水端通過(guò)處理器進(jìn)水管道連接于所述冷水塔下部水池，所述電化學(xué)水處理器的出水端通過(guò)處理器回水管道連接于所述冷水塔下部水池。
[0005]—種電化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括一冷水塔、一電化學(xué)水處理器，其特征在于:還包括一冷水塔循環(huán)水栗、一換熱器，所述冷水塔循環(huán)水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道連接于所述冷水塔下部水池，所述冷水塔循環(huán)水栗的出水端通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道連接于所述換熱器的進(jìn)水端，所述換熱器的出水端通過(guò)循環(huán)水回水管道連接于所述冷水塔頂端;所述電化學(xué)水處理器的進(jìn)水端通過(guò)處理器進(jìn)水管道連接于所述換熱器出水端的循環(huán)水回水管道上，所述電化學(xué)水處理器的出水端通過(guò)處理器回水管道連接于所述冷水塔下部水池。
[0006]—種電化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括一冷水塔、一電化學(xué)水處理器，其特征在于:還包括一冷水塔循環(huán)水栗、一換熱器，所述冷水塔循環(huán)水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道連接于所述冷水塔下部水池，所述冷水塔本身循環(huán)水栗的出水端通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道連接于所述換熱器的進(jìn)水端，所述換熱器的出水端通過(guò)循環(huán)水回水管道連接于所述冷水塔頂端;所述電化學(xué)水處理器進(jìn)水端通過(guò)處理器進(jìn)水管道連接于所述換熱器出水端的循環(huán)水回水管道上，所述電化學(xué)水處理器出水端通過(guò)處理器回水管道連接于所述換熱器出水端的循環(huán)水回水管道上；亦SP，所述電化學(xué)水處理器并接于所述換熱器出水端的循環(huán)水回水管道上。
[0007]一種電化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括一冷水塔、一電化學(xué)水處理器，其特征在于:還包括一冷水塔循環(huán)水栗、一換熱器，所述冷水塔循環(huán)水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道連接于所述冷水塔下部水池，所述冷水塔循環(huán)水栗的出水端通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管道連接于所述換熱器的進(jìn)水端，所述換熱器的出水端通過(guò)循環(huán)水回水管道連接于所述冷水塔頂端;所述電化學(xué)水處理器的進(jìn)水端通過(guò)處理器進(jìn)水管道，連接于所述水栗出水端的循環(huán)水進(jìn)水管道上，所述電化學(xué)水處理器出水端通過(guò)處理器回水管道，連接于所述水栗出水端的循環(huán)水進(jìn)水管道上；亦即，所述電化學(xué)水處理器并接于所述水栗出水端的循環(huán)水進(jìn)水管道上。
[0008]優(yōu)選的，所述電化學(xué)水處理器包括一箱體，所述箱體包括上壁、下壁、右壁、前壁和后壁，左側(cè)為敞口；所述箱體內(nèi)，自所述上壁至所述下壁設(shè)置若干塊垂直的隔板，所述隔板將所述箱體內(nèi)部空間前、后分成若干個(gè)分空間；在所述箱體敞口的左側(cè)，設(shè)置一密封門(mén)板，所述密封門(mén)板可以扣牢于所述箱體左側(cè)或脫離開(kāi)所述箱體，用于封閉或打開(kāi)所述箱體;所述密封門(mén)板的右側(cè)面上，由前往后設(shè)置若干塊垂直的陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的數(shù)量與所述箱體內(nèi)部的分空間的數(shù)量相適應(yīng)，亦即每個(gè)分空間可垂直插入一塊所述陽(yáng)極板;所述陽(yáng)極板與所述隔板的形狀相適應(yīng);所述隔板為平面板，相應(yīng)地，所述陽(yáng)極板為平面板。
[0009]優(yōu)選的，所述電化學(xué)水處理器包括一箱體，所述箱體包括上壁、下壁、右壁、前壁和后壁，左側(cè)為敞口；所述箱體內(nèi)，自所述前壁至所述后壁設(shè)置若干塊水平的隔板，所述隔板將所述箱體內(nèi)部空間上、下分成若干個(gè)分空間；在所述箱體敞口的左側(cè)，設(shè)置一密封門(mén)板，所述密封門(mén)板可以扣牢于所述箱體左側(cè)或脫離開(kāi)所述箱體，用于封閉或打開(kāi)所述箱體;所述密封門(mén)板的右側(cè)面上，自上而下設(shè)置若干塊水平的陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的數(shù)量與所述箱體內(nèi)部的分空間的數(shù)量相適應(yīng)，亦即每個(gè)分空間可水平插入一塊所述陽(yáng)極板;所述陽(yáng)極板與所述隔板的形狀相適應(yīng);所述隔板為平面板，相應(yīng)地，所述陽(yáng)極板為平面板。
[0010]優(yōu)選的，所述電化學(xué)水處理器包括一箱體，所述箱體包括上壁、下壁、右壁、前壁和后壁，左側(cè)為敞口；所述箱體內(nèi)，自所述前壁至所述后壁設(shè)置若干塊水平的隔板，所述隔板將所述箱體內(nèi)部空間上、下分成若干個(gè)分空間；在所述箱體敞口的左側(cè)，設(shè)置一密封門(mén)板，所述密封門(mén)板可以扣牢于所述箱體左側(cè)或脫離開(kāi)所述箱體，用于封閉或打開(kāi)所述箱體;所述密封門(mén)板的右側(cè)面上，自上而下設(shè)置若干塊水平的陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的數(shù)量與所述箱體內(nèi)部的分空間的數(shù)量相適應(yīng)，亦即每個(gè)分空間可水平插入一塊所述陽(yáng)極板;所述陽(yáng)極板與所述隔板的形狀相適應(yīng);所述隔板為“V”字形板，相應(yīng)地，所述陽(yáng)極板為“V”字形板。
[0011 ]優(yōu)選的，所述電化學(xué)水處理器包括一箱體，所述箱體包括上壁、下壁、右壁、前壁和后壁，左側(cè)為敞口；所述箱體內(nèi)，自所述前壁至所述后壁設(shè)置若干塊傾斜45°的隔板，所述隔板將所述箱體內(nèi)部空間斜向分成若干個(gè)分空間；在所述箱體敞口的左側(cè)，設(shè)置一密封門(mén)板，所述密封門(mén)板可以扣牢于所述箱體左側(cè)或脫離開(kāi)所述箱體，用于封閉或打開(kāi)所述箱體;所述密封門(mén)板的右側(cè)面上，自上而下設(shè)置若干塊傾斜45°的陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的數(shù)量與所述箱體內(nèi)部的分空間的數(shù)量相適應(yīng)，亦即每個(gè)分空間可水平插入一塊所述陽(yáng)極板;所述陽(yáng)極板與所述隔板的形狀相適應(yīng);所述隔板為平面板，相應(yīng)地，所述陽(yáng)極板為平面板。
[0012]優(yōu)選的，還包括一獨(dú)立水栗，所述獨(dú)立水栗連接于所述電化學(xué)水處理器與所述冷水塔之間；即，所述獨(dú)立水栗的進(jìn)水管連接于所述冷水塔下部，所述電化學(xué)水處理器的進(jìn)水端通過(guò)處理器進(jìn)水管道連接于獨(dú)立水栗的出水端，所述電化學(xué)水處理器的出水端通過(guò)處理器回水管道連接于所述冷水塔下部水池。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中由獨(dú)立水栗或其它方式把水引入電化學(xué)水處理器，經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理后，再回流至循環(huán)水池，從而完成一次水處理的完整流程;本發(fā)明的水處理流程安裝靈活，只需排放管道，將水引入電化學(xué)水處理器的箱體即可，同時(shí)清垢簡(jiǎn)單迅速，無(wú)需酸洗;它還可以嵌入冷卻循環(huán)水本身的水循環(huán)系統(tǒng)中，以旁路方式引入部分水流，減少了水栗抽水的能耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意框圖一；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意框圖二；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意框圖三；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意框圖四；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板結(jié)合時(shí)的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板分離時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板結(jié)合時(shí)的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板分離時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板結(jié)合時(shí)的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖三；
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板分離時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖三；
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中的隔板、陽(yáng)極板結(jié)合時(shí)的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示