+濃水回水流量。因此，可使用濃水排水流量計算濃水回水流量。
[0036]濃水側回水電動球閥5和濃水側排水電動球閥7均設置于濃水壓力傳感器6的下游，均為開關電動球閥，用于調節(jié)濃水側的回水與排水的比例。濃水側濃水部分由排水口 11排出，部分回收經(jīng)由濃水側回水電動閥5回流至反滲透膜3的原水進水側。
[0037]本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，需要控制的關鍵變量為:反滲透膜3的進水側壓力，排水口 11的排水流量，反滲透膜3的濃水側總流量，產(chǎn)水口 10的產(chǎn)水流量，濃水回流的回收率?？傊繕耸窃诋a(chǎn)水流量保持穩(wěn)定(穩(wěn)定在目標值)的前提下，調節(jié)濃水回水量與濃水排水量的比例，提高回收率。而使得產(chǎn)水流量保持穩(wěn)定，則是為提高反滲透膜3的使用壽命，使產(chǎn)水流量保持穩(wěn)定的方法是調節(jié)進水側與濃水側的壓差。
[0038]本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，控制點有三個，也就是說被控制器件有三個:高壓泵1、濃水側回水電動球閥5和濃水側排水電動球閥7。高壓泵I在產(chǎn)水工作流程中采用變頻控制，反滲透膜3流量及壓力變化是個非線性過程，且上述三個控制點的控制皆為非線性控制，這就給整個控制帶來了復雜性和難度。針對這些問題，本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，具體包含四大步驟，如圖2所示，分述如下:
[0039]步驟S1、初始化步驟
[0040]初始化步驟，是進行兩個開關電動球閥5、7的開閉度校正計算標定。為了達到節(jié)約成本的目的，本發(fā)明的超純水制備系統(tǒng)，采用的電動球閥是開關電動球閥，如不進行校正計算標定，控制本發(fā)明所用的電動球閥時不能給定具體開度模擬量，只能給定開關量控制其打開或者關閉。
[0041]首先本發(fā)明實施例的超純水制備系統(tǒng)在啟動時進行自檢，并且是每次啟動時都進行自檢，通常是一天啟動一次。在自檢時，控制濃水側回水電動球閥5、濃水側排水電動球閥7完全打開然后完全關閉(或者是先完全關閉再完全打開)，分別記錄濃水側回水電動球閥5全開過程需要的時間T05、濃水側回水電動球閥5全閉過程需要的時間TC5、濃水側排水電動球閥7全開過程需要的時間T07、濃水側排水電動球閥7全閉過程需要的時間TC5。之后對這四個時間值進行求倒數(shù)，則得到濃水側回水電動球閥5、濃水側排水電動球閥7的單位開閉度，分別為:R05 = 1/T05，RC5 = 1/TC5，R07 = 1/T07，RC7 = 1/TC7，單位開閉度的意義為單位時間內電動球閥的開閉度。如果在自檢過程中有開關電動球閥不能完全打開或者關閉則進行報警并停止工作。
[0042]步驟S2、開閉控制步驟
[0043]本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，在進行上述標定后，就可以對開關電動球閥5、7的開閉度進行控制。這里所說的控制，不在是簡單的進行開關控制，而是根據(jù)開關電動球閥
5、7的單位開閉度，按照開關電動球閥5、7實際所需的開閉度，進行開閉度控制，因此在低成本的情況下提高了控制的精度。
[0044]根據(jù)步驟SI標定的濃水側回水電動球閥5、濃水側排水電動球閥7的單位開閉度，控制開關電動球閥5、7的開閉，并實時記錄并存儲開關電動球閥5、7的實時開閉度值。同時，也需要以一定頻率發(fā)送檢測信號對開關電動球閥5、7的實際開關情況進行檢測，當全開或者全閉的反饋開關信號為高電平時，需對實時開閉度和單位開閉度進行校正，消除累計誤差，確?？刂七^程的準確性，以便用于后續(xù)步驟。
[0045]步驟S3、壓差標定
[0046]本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，第三個步驟為反滲透膜3進水側濃水側壓差計算標定。
[0047]反滲透膜3具有如下特點，反滲透膜3進水側壓力(由進水壓力傳感器2測定)與濃水側壓力(由濃水壓力傳感器6測定)的差值與濃水側流量為一一對應關系，即:當進水側與濃水側壓力差值一定時，其濃水側流量一定，同時也就是說，上述壓力一定時，產(chǎn)水流量也是一定的。
[0048]而反滲透膜3進行工作時，為了達到較好使用效果延長其使用壽命，需要保證一定的濃水側流量。根據(jù)反滲透膜3廠家提供的產(chǎn)品說明書等資料，可查得反滲透膜3工作時建議的濃水側目標流量FVg。
[0049]針對上述特點，本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，壓差標定步驟的具體步驟為:
[0050]如圖1所示，首先將濃水側回水電動球閥5完全關閉，打開濃水側排水電動球閥7，然后以工頻啟動高壓泵I。由于濃水側回水電動球閥5全閉，因此濃水側排水流量計8測得的是反滲透膜3的濃水側總流量。根據(jù)濃水側排水流量計8的測量值來調節(jié)濃水側排水電動球閥7，使?jié)馑畟扰潘髁坑?達到目標流量FVg ；當濃水側排水流量計8測量值達到目標流量FVg且穩(wěn)定下來時，記錄進水壓力傳感器2與濃水壓力傳感器6的壓力差值PSg。后續(xù)產(chǎn)水工作控制時，即以此壓力差值PSg作為控制目標值，也即目標壓力。
[0051]步驟S4、聯(lián)動調節(jié)步驟
[0052]本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，步驟S4為聯(lián)動調節(jié)步驟，也就是通過依次對高壓泵1、濃水側排水電動球閥7和濃水側回水電動球閥5進行調節(jié)，對反滲透膜3產(chǎn)水流量、回收率及壓力差值進行聯(lián)動控制，達到各自的目標值。
[0053]反滲透膜3產(chǎn)水工作時需要控制的關鍵變量如下:反滲透膜3的進水側壓力，排水口 11的排水流量，反滲透膜3的濃水側總流量，濃水回水的回收率，產(chǎn)水口 10的產(chǎn)水流量。
[0054]開始工作時，首先根據(jù)以往各控制點的工作參數(shù)記錄，來對濃水側回水電動球閥5和濃水側排水電動球閥7的開度進行預調節(jié)。
[0055]具體步驟如下:
[0056]步驟S41，通過產(chǎn)水流量控制高壓泵I的變頻器工作頻率，控制反滲透膜3的進水側壓力，該控制從進水壓力傳感器2的壓力值得到反饋，使得產(chǎn)水流量穩(wěn)定，且達到目標值；
[0057]步驟S42，通過調節(jié)濃水側排水電動球閥7的開度來控制濃水側排水流量，該控制從濃水側排水流量計8的流量值得到反饋，使得使?jié)馑畟扰潘髁坑?達到目標流量FVg，保證回收率；
[0058]步驟S43，濃水側排水電動球閥7的開閉度固定不變，開始調節(jié)濃水側回水電動球閥5的開閉度，此時進水壓力傳感器2和濃水壓力傳感器6的測量值會隨之變化，當濃水側回水電動球閥5開度增大時，進水壓力傳感器2和濃水壓力傳感器6之間的壓力差會增大，反之，當濃水側回水電動球閥5開度減小時，進水壓力傳感器2和濃水壓力傳感器6之間的壓力差則變小，當進水壓力和濃水壓力差值穩(wěn)定達到目標壓差值PSg時，停止調節(jié)濃水側回水電動球閥5，此時反滲透膜3的濃水側總流量亦達到目標流量FVg ;當反滲透膜3的濃水側總流量達到目標流量FVg，且通過步驟S42穩(wěn)定濃水側排水流量之后，兩者之差即為濃水回水流量，原水回收率(產(chǎn)水流量與產(chǎn)水流量+濃水排水流量之和的比值)也就確定了。
[0059]步驟S44，通過控制高壓泵I的工作頻率可調節(jié)反滲透膜3的進水側壓力，同步進行步驟S43穩(wěn)定濃水流量，此時可控制產(chǎn)水口 10的產(chǎn)水流量，即產(chǎn)水流量計4的測量值達到目標值。
[0060]重復以上步驟S44可控制各關鍵變量使之達到目標值。
[0061 ] 本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法，在超純水制備系統(tǒng)產(chǎn)水工藝流程中實時進行，從而保證各關鍵變量穩(wěn)定達到目標值。之前已提到，初始化步驟在所述超純水制備系統(tǒng)啟動時進行，而其他步驟，則依賴于一檢測結果。本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制方法還包括檢測產(chǎn)水流量是否超過目標產(chǎn)水流量范圍的上限或低于目標產(chǎn)水流量的下限的步驟，檢測到所述產(chǎn)水流量超過目標產(chǎn)水流量范圍的上限或低于目標產(chǎn)水流量的下限時，依次進行所述開閉控制步驟、壓差標定步驟和所述聯(lián)動調節(jié)步驟。上述檢測的時間間隔，可以是一秒，也就是說頻率為I次/秒。
[0062]但是，也可以在聯(lián)動控制步驟中，實時記錄與存儲此時各個控制點的工作參數(shù)，也即以上一次所述聯(lián)動調節(jié)步驟完成時存儲的高壓泵1、濃水側排水電動球閥7和所述濃水側回水電動球閥5的工作參數(shù)直接進行所述聯(lián)動調節(jié)步驟，提高效率。
[0063]下面簡要介紹一下本發(fā)明實施例的產(chǎn)水控制裝置。
[0064]如