塔的種類和結構均可以為本領域的常規(guī)選擇，在此不作贅述。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，所述萃取相中含有粗酚和大量脫酚萃取劑，而所述萃余相中含少量脫酚萃取劑和大量的脫酚廢水。本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法還優(yōu)選包括將所述萃取相在第一精餾塔中進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所述脫酚萃取劑循環(huán)用于萃取含酚廢水，這樣能夠充分地利用脫酚萃取劑，降低處理成本。進一步地，本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法還優(yōu)選包括將所述萃余相在第二精餾塔中進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚廢水，這樣能夠使得到的脫酚廢水直接用于下一步的生化處理。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，從便于描述的角度出發(fā)，把將所述萃取相進行精餾的精餾塔稱為“第一精餾塔”，把將所述萃余相進行精餾的精餾塔稱為“第二精餾塔”。所述精餾塔的種類和結構為本領域技術人員公知，在此將不作贅述。
[0022]本發(fā)明對所述第一精餾塔和第二精餾塔的操作條件均沒有特別地限定，例如，所述第一精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度可以為110-220°C、優(yōu)選為200-220°C，壓力可以為0.1-0.2MPa、優(yōu)選為0.1-0.15MPa，精餾理論級數(shù)可以為5_20級、優(yōu)選為8_20級。所述第二精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度可以為95-110°C、優(yōu)選為100-110°C，壓力可以為0.1-0.2MPa、優(yōu)選為0.1-0.15MPa，精餾理論級數(shù)可以為5-25級、優(yōu)選為10-20級。
[0023]在本發(fā)明中，所述壓力均指絕壓。
[0024]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0025]以下實施例和對比例中，所述含酚廢水均為煤氣化廢水，所述含酚廢水中總酚的含量根據(jù)HJ502-2009中規(guī)定的溴化容量法(不同的是不進行預蒸餾的步驟)進行測定；單元酚的含量根據(jù)HJ502-2009中規(guī)定的預蒸餾后溴化容量法進行測定；多元酚的含量為總酚的含量減去單元酚的含量；C0D值采用HJT399-2007中規(guī)定的方法進行測定。
[0026]實施例1
[0027]該實施例用于說明本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法。
[0028]將含酚廢水(總酚含量為12700mg.L_\單元酚含量為8450mg.L—1，多元酚含量為4250mg.ΙΛ COD值為32268mg.Γ1)的pH值調節(jié)至6.5，并與脫酚萃取劑甲基正丁基甲酮在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數(shù)為8級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積比為1:3，萃取溫度為40°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數(shù)為15級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.1 IMPa，塔頂?shù)玫矫摲虞腿┭h(huán)利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數(shù)為20級，塔釜溫度為100-103°C，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂?shù)玫綒埩舻拿摲虞腿?，塔釜得到脫酚廢水。其中，所述脫酚廢水中總酚含量為159mg.L-1,單元酚含量為36mg.ΙΛ多元酚含量為123mg.?Λ COD值為1248mg.L'
[0029]實施例2
[0030]該實施例用于說明本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法。
[0031]將含酚廢水(總酚含量為12700mg.L_\單元酚含量為8450mg.L—1，多元酚含量為4250mg.ΙΛ COD值為32268mg.Γ1)的pH值調節(jié)至8，并與脫酚萃取劑甲基正丁基甲酮在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數(shù)為5級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:6，萃取溫度為85°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數(shù)為5級，塔釜溫度為218-220°C，壓力為0.14-0.15MPa，塔頂?shù)玫矫摲虞腿┭h(huán)利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數(shù)為25級，塔釜溫度為105-110°C，壓力為0.14-0.15MPa，塔頂?shù)玫綒埩舻拿摲虞腿?，塔釜得到脫酚廢水。其中，所述脫酚廢水中總酚含量330mg.L—1，單元酚含量為44mg.L-1，多元酚的含量為286mg.L-1，COD值為2814mg.L-1。
[0032]實施例3
[0033]該實施例用于說明本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法。
[0034]將含酚廢水(總酚含量為12700mg.L_\單元酚含量為8450mg.L—1，多元酚含量為4250mg.ΙΛ COD值為25145mg.Γ1)的pH值調節(jié)至5，并與脫酚萃取劑甲基正丁基甲酮和甲基異丁基甲酮的混合物(以所述混合物的總重量為基準，所述甲基正丁基甲酮的含量為80體積％，所述甲基異丁基甲酮的含量為20重量％)在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數(shù)為8級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:10，萃取溫度為50°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數(shù)為20級，塔釜溫度為211-213°C，壓力為0.105-0.llMPa，塔頂?shù)玫矫摲虞腿┭h(huán)利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數(shù)為5級，塔釜溫度為108-110°C，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂?shù)玫綒埩舻拿摲虞腿?，塔釜得到脫酚廢水。其中，所述脫酚廢水中總酚含量為355mg.L_\單元酚含量為27mg.L—1，多元酚含量為308mg.ΙΛ COD 值為 2997mg.L'
[0035]實施例4
[0036]該實施例用于說明本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法。
[0037]將含酚廢水(總酚含量為12700mg.L_\單元酚含量為8450mg.L—1，多元酚含量為4250mg.ΙΛ COD值為25145mg.Γ1)的pH值調節(jié)至9，并與脫酚萃取劑甲基正丁基甲酮在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數(shù)為2級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:3，萃取溫度為40°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數(shù)為15級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.1 IMPa，塔頂?shù)玫矫摲虞腿┭h(huán)利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數(shù)為10級，塔釜溫度為100-103°c，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂?shù)玫綒埩舻拿摲虞腿?，塔釜得到脫酚廢水。其中，所述脫酚廢水中總酚含量為868mg.L—1，單元酚含量為336mg.L-1，多元酚含量為532mg.L-1，COD值為3416mg.L-1。
[0038]實施例5
[0039]該實施例用于說明本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法。
[0040]將含酚廢水(總酚含量為12700mg.L_\單元酚含量為8450mg.L—1，多元酚含量為4250mg.L—1，COD值為25145mg.L—1)的pH值調節(jié)至6.5，并與脫酚萃取劑甲基正丁基甲酮在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數(shù)為5級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:5，萃取溫度為60°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數(shù)為10級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.1 IMPa，塔頂?shù)玫矫摲虞腿┭h(huán)利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數(shù)為15級，塔釜溫度為100-103°C，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂?shù)玫綒埩舻拿摲虞腿?，塔釜得到脫酚廢水。其中，所述脫酚廢水中總酚含量為207mg.L—1，單元酚含量為4Img.L—1，多元酚含量為166mg.L-1，COD值為1786mg.L-1。
[0041]實施例6
[0042]該實施例用于說明本發(fā)明提供的含酚廢水的處理方法。
[0043]將含酚廢