一種平流式加壓溶氣氣浮池的制作方法
【專利說明】一種平流式加壓溶氣氣浮池
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種氣浮池，特別是涉及一種平流式加壓溶氣氣浮池。
【背景技術】
[0003]加壓溶氣氣浮工藝是將處理污水通過水泵，壓力輸送至溶氣罐。在罐內(nèi)使充入的空氣充分溶于水中，在加壓條件下，空氣溶解度大。然后通過接觸區(qū)內(nèi)溶氣釋放器釋放，溶入的氣體經(jīng)集聚減壓，釋放出大量尺寸細微、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡挾帶浮升至水面。微氣泡集群上浮過程穩(wěn)定，對液體擾動小，確保了氣浮效果。特別適用于細小顆粒和疏松絮體的固液分咼。
[0004]平流式加壓溶氣氣浮池在實際運行過程中，廢水反應池一般位于溶氣罐和氣浮池之間，溶氣水的制備通過溶氣水泵吸取廢水收集池內(nèi)或者氣浮池末端出水來實現(xiàn)與空氣的混合，這樣在設備設計的過程中氣浮池分離區(qū)的有效容積、表面負荷等的確定不單單取決于正常排放的廢水水量，需要將設定的廢水回流量(30%-50%) —并算入。即處理水量實際為正常排水量的1.3-1.5倍。這樣的氣浮池的設計，不僅提高了設備的投資成本，而且減小了氣浮工藝利用率，增加氣浮分離區(qū)尺寸，不利于企業(yè)的長遠利益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種通過對平流式加壓溶氣氣浮池溶氣水進水端的改良，來提高氣浮工藝利用率，減小氣浮分離區(qū)尺寸，從而降低設施投資成本的平流式加壓溶氣氣浮池。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:一種平流式加壓溶氣氣浮池，所述氣浮池內(nèi)包括反應池、接觸區(qū)、分離區(qū)；
所述反應池的一側(cè)壁與氣浮池的側(cè)壁相連，所述反應池的其余側(cè)壁與氣浮池共有，所述反應池與氣浮池不共有的側(cè)壁底端與氣浮池底部間留有空隙；
所述接觸區(qū)包括首尾相連的反應池與氣浮池不共有的側(cè)壁、氣浮池的側(cè)壁、接觸區(qū)側(cè)壁，所述接觸區(qū)側(cè)壁底端與氣浮池底部固定連接，接觸區(qū)側(cè)壁頂端低于氣浮池表面；
所述分離區(qū)包括首尾相連的接觸區(qū)側(cè)壁、氣浮池的側(cè)壁，所述分離區(qū)上部在氣浮池內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有一集渣槽，所述分離區(qū)底部在接觸區(qū)側(cè)壁處安裝有回流水管道，所述分離區(qū)底部在集渣槽下方安裝有集水管道。
[0007]進一步的，所述接觸區(qū)側(cè)壁上端部背向反應池彎折。
[0008]進一步的，所述集渣槽開口與氣浮池開口方向一致。
[0009]進一步的，所述接觸區(qū)底部還通過溶氣水管道懸掛有溶氣釋放器。
[0010]進一步的，所述氣浮池上端表面還安裝有刮渣機。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明通過將氣浮池與反應池共壁相連，同時對平流式加壓溶氣氣浮池溶氣水進水端進行改良，使反應池在氣浮池內(nèi)部，完成反應后的廢水由反應池底部進入氣浮池接觸區(qū)，清水由分離區(qū)底部集水管道集取，浮渣通過刮渣機刮入集渣槽排出，將回流水管道安裝在分離區(qū)底部在接觸區(qū)側(cè)壁處，該回流水管道作為溶氣水泵的進水管，那么氣浮池分離區(qū)內(nèi)實際處理水量等于正常排放廢水量。這樣的設計使氣浮池分離區(qū)的設計參數(shù)的確定只需考慮正常排放廢水量，在大大提高廢水利用率的基礎上，減小了設施的設計尺寸，降低了企業(yè)的投資成本。
[0012]2.本發(fā)明的反應池與氣浮池不共有的側(cè)壁底端與氣浮池底部間留有空隙，方便反應后的廢水由下面的空隙進入接觸區(qū)。
[0013]3.本發(fā)明接觸區(qū)側(cè)壁頂端低于氣浮池表面，接觸區(qū)底部的溶氣釋放器釋放，使溶入的氣體經(jīng)集聚減壓，釋放出大量尺寸細微、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡；接觸區(qū)側(cè)壁上端部背向反應池彎折，該設計使微小氣泡能更順利的到達分離區(qū)，再由微小氣泡作為載體，粘附反應后廢水中的雜質(zhì)顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡挾帶浮升至水面。
[0014]4.本發(fā)明分離區(qū)上部在氣浮池內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有一集渣槽，用于排渣，分離區(qū)底部在接觸區(qū)側(cè)壁處安裝有回流水管道，作為溶氣水泵的進水管道，分離區(qū)底部在集渣槽下方安裝有集水管道，用于清水的排放。
[0015]5.本發(fā)明接觸區(qū)底部還通過溶氣水管道懸掛有溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)由溶氣水管道進入接觸區(qū)通過溶氣釋放器釋放；氣浮池上端表面還安裝有刮渣機，用于氣浮池上表面雜質(zhì)顆粒的刮渣。
[0016]6.本發(fā)明集渣槽開口與氣浮池開口方向一致，便于氣浮池表面的刮渣機將殘渣順利刮入集渣槽內(nèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖2為利用本發(fā)明實現(xiàn)的平流式加壓溶氣氣浮工作流程圖。
[0019]附圖標號:1、氣浮池，2、反應池，21、反應池與氣浮池不共有的側(cè)壁，3、接觸區(qū)，31、接觸區(qū)側(cè)壁，4、分離區(qū)，41、集渣槽，42、集水管道，43、回流水管道，5、溶氣水管道，6、溶氣釋放器，7、刮渣機，8、溶氣水泵，9、溶氣罐，10、空壓機。
【具體實施方式】
[0020]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0021]如圖1所示，一種平流式加壓溶氣氣浮池，氣浮池I內(nèi)包括反應池2、接觸區(qū)3、分離區(qū)4。
[0022]反應池2的一側(cè)壁與氣浮池的側(cè)壁相連，反應池2的其余側(cè)壁與氣浮池共有，反應池與氣浮池不共有的側(cè)壁21底端與氣浮池I底部間留有空隙。
[0023]接觸區(qū)3包括首尾相連的反應池與氣浮池不共有的側(cè)壁21、氣浮池I的側(cè)壁、接觸區(qū)側(cè)壁31，接觸區(qū)側(cè)壁31底端與氣浮池I底部固定連接，接觸區(qū)側(cè)壁31頂端低于氣浮池I表面。
[0024]分離區(qū)4包括首尾相連的接觸區(qū)側(cè)壁31、氣浮池I的側(cè)壁，分離區(qū)4上部在氣浮池I內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有一集渣槽41，分離區(qū)4底部在接觸區(qū)側(cè)壁31處安裝有回流水管道43，分離區(qū)4底部在集渣槽41下方安裝有集水管道42。
[0025]作為對本發(fā)明的進一步優(yōu)化，接觸區(qū)側(cè)壁31上端部背向反應池2彎折。集渣槽41開口與氣浮池I開口方向一致。接觸區(qū)3底部還通過溶氣水管