分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝的制作方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油化工，具體的說是一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前為了生產(chǎn)需要，降低設(shè)備的腐蝕，裝置內(nèi)加熱爐及蒸汽包等設(shè)備用水需去除水中O2組分，企業(yè)一般采取的是向除氧器內(nèi)通入大量蒸汽，利用高溫蒸汽讓水升溫沸騰，從而去除水中O2組分，生產(chǎn)除氧水。而延遲焦化分餾塔頂循環(huán)油抽出溫度在180?190°C，塔頂溫度需要控制在120°C以下，因此需要將塔頂熱量釋出以降低塔頂熱負荷，企業(yè)一般采用的是在頂循環(huán)油流程上安裝一臺水冷器，利用循環(huán)水吸取頂循環(huán)油內(nèi)熱量，頂循環(huán)油中熱量得不到利用，并且增加了運營的成本。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題和不足，提供一種能夠同時解決上述2個問題的分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝。
[0004]本發(fā)明為其目的地技術(shù)方案是:
[0005]一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝，其包括焦化分餾塔、壓力泵、進油口、出油口、換熱器、進水口、輸入管道、除氧器、蒸汽進口和除氧水出口，其特征是焦化分餾塔與除氧器之間安裝2個換熱器并以管道連接，因軟化水相對頂循環(huán)油腐蝕性小，將頂循環(huán)水冷管程與殼程互換，換熱器管程介質(zhì)由原來的循環(huán)水更換為頂循環(huán)油，換熱器殼程介質(zhì)由原來的頂循環(huán)油更換為軟化水，去除原來循環(huán)水流程，將原來軟化水直接進除氧器流程更改至先進頂循環(huán)油與軟化水換熱器，軟化水與頂循環(huán)油換熱后再進除氧器，由于一臺換熱軟化水達不到需要除氧的溫度，所以增設(shè)一臺換熱器。通過兩臺頂循油與軟化水換熱器加熱之后，軟化水升溫至104攝氏度左右，一部分變?yōu)檎羝麪顟B(tài)，氧氣從中脫離出來。原除氧器加熱蒸汽線保留停用節(jié)省蒸汽，以備換熱器出故障時使用。
[0006]本發(fā)明的分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝與現(xiàn)有工藝相比，具有以下顯著優(yōu)點:
[0007]整合資源，提高資源利用率:利用分餾塔頂循環(huán)油的熱量給軟化水加熱升溫至104°C左右，進入除氧器從而除去軟化水中O2組分，并且降低了分餾塔頂循環(huán)油的溫度。一方面除氧器內(nèi)不再需要通入蒸汽加熱，減少了蒸汽用量，降低了裝置能耗，另一方面頂循環(huán)油與軟化水換熱，降低頂循環(huán)油返塔溫度，釋出塔內(nèi)熱量，保證塔頂熱量平衡。
四、【附圖說明】
[0008]圖1為分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:I焦化分餾塔2壓力泵3進油口 4出油口 5換熱器6進水口 7輸入管道8除氧器9蒸汽進口 10除氧水出口五、
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝做以下進一步詳細說明:
[0010]如圖1所示，本發(fā)明分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝在焦化分餾塔I中裂解反應(yīng)輸出高達180?190°C的頂循環(huán)油，在壓力泵2的作用下通過出油口 4輸入換熱器5，此時軟化水通過軟化進入管道6也經(jīng)過換熱器5，將頂循環(huán)水冷管程與殼程互換，換熱器管程介質(zhì)由原來的循環(huán)水更換為頂循環(huán)油，兩者溫度互換，降溫后的頂循環(huán)油由進油口 3輸回焦化分餾塔1，而高達104°左右的軟化水通過輸入管道7進入除氧器8，去除水中氧氣變?yōu)槌跛沙跛隹?10排出，原除氧器加熱蒸汽進口 9保留備用。
[0011]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝，包括焦化分餾塔、壓力泵、進油口、出油口、換熱器、進水口、輸入管道、除氧器、蒸汽進口和除氧水出口，其特征是其特征是焦化分餾塔與除氧器之間安裝2個換熱器并以管道連接，利用分餾塔頂循環(huán)油的熱量給軟化水加熱升溫至104°C左右，進入除氧器從而除去軟化水中O2組分，將軟化水變?yōu)槌跛?，并且降低了分餾塔頂循環(huán)油的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于將頂循環(huán)水冷管程與殼程互換，換熱器管程介質(zhì)由原來的循環(huán)水更換為頂循環(huán)油，兩者溫度互換。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水工藝，其包括焦化分餾塔、壓力泵、進油口、出油口、換熱器、進水口、輸入管道、除氧器、蒸汽進口和除氧水出口。其特征是將焦化分餾塔與除氧器結(jié)合，頂循環(huán)油與循環(huán)水換熱器更換為頂循環(huán)油與軟化水換熱，利用分餾塔頂循環(huán)油的熱量給軟化水加熱升溫至104℃左右，進入除氧器從而除去軟化水中O2組分，將軟化水變?yōu)槌跛?。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有整合資源提高利用率降低成本等特點，非常適合工廠內(nèi)部使用，因而具有很好的推廣利用價值。
【IPC分類】C02F1-02, C10G7-00, C02F1-20
【公開號】CN104828892
【申請?zhí)枴緾N201510144655
【發(fā)明人】延廷軍, 陳治強, 延芳, 王永和, 張宏強, 王文成, 王有志, 王培臣
【申請人】山東勝星化工有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日